鉀鹽造粒裝置的故障分析與排除

錢 江

(江西六國化工有限責(zé)任公司，江西 貴溪 335424)

江西六國化工鉀鹽造粒裝置自試運(yùn)行開始，不斷出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障，最為嚴(yán)重和頻繁的是造粒機(jī)(扎片機(jī))減速機(jī)，破碎機(jī)和整粒機(jī)。設(shè)備供應(yīng)廠家也多次派專業(yè)人員前來排除故障和指導(dǎo)生產(chǎn)，但均未能全面徹底解決根本問題。有一段時(shí)間扎片機(jī)減速機(jī)不斷燒三角皮帶，使得本裝置無法正常運(yùn)行。為了解決這一系列問題，我們組織人員，仔細(xì)分析和摸索，著重從設(shè)備方面進(jìn)行技改，結(jié)合工藝配方和操作工藝紀(jì)律的完善，經(jīng)過近兩個(gè)多月的時(shí)間，該系統(tǒng)主要故障的技改工作已見成效，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鉀鹽造粒裝置生產(chǎn)趨于正?！，F(xiàn)簡述該裝置故障的分析與排除。

1 扎片機(jī)減速機(jī)高速齒輪軸的齒輪損壞

造成高速齒輪軸齒輪損壞的原因主要是電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)接方式不合理。該機(jī)高速軸的聯(lián)接為軸與套鍵聯(lián)接。由于37KW電機(jī)重量大，并非立式安裝，難以達(dá)到電機(jī)軸與高速軸套的對(duì)中性，使得軸承局部受力，軸承經(jīng)常損壞引起Ⅰ級(jí)齒輪的嚙合不正常。又因高速齒軸的轉(zhuǎn)速高，因此高速齒軸上的齒被打壞。該機(jī)高速軸的聯(lián)接為軸與套鍵聯(lián)接。我們進(jìn)行兩方面的技改：(1)用三角皮帶傳動(dòng)替代直聯(lián)，克服電機(jī)安裝的“不同心”問題。(2)加大齒輪軸齒輪的模數(shù)(由原來的3改為5)，以增大齒輪的承載，抗破壞能力。對(duì)于三角皮帶傳動(dòng)進(jìn)行了第二次技改，把原來5根B型帶改為6根，這樣徹底解決了扎片機(jī)減速機(jī)三角皮帶經(jīng)常被燒壞的故障。

2 破碎機(jī)電機(jī)斷軸，鍵損壞及三角皮帶燒損

原設(shè)計(jì)電機(jī)與破碎刀片轉(zhuǎn)軸采用直聯(lián)式，因受電機(jī)安裝位置局限，電機(jī)軸與刀片轉(zhuǎn)軸難以“對(duì)中”，使得轉(zhuǎn)軸局部受力，阻力大增(電機(jī)非立式安裝)，因軸承承載能力足夠，造成了電機(jī)軸多次斷裂，或鍵被損壞。經(jīng)過分析，我們認(rèn)為用三角皮帶傳動(dòng)可以克服該故障，事實(shí)證明，我們的分析是正確。該三角皮帶傳動(dòng)也出現(xiàn)過經(jīng)常燒損的故障，其實(shí)是因?yàn)槲锪吓浞讲缓侠恚瑢?dǎo)致成品篩堵死，物料從成品篩一直向上堵到破碎機(jī)，使破碎機(jī)超負(fù)荷，調(diào)整配方和清理篩網(wǎng)，故障解決。

3 整粒機(jī)聯(lián)軸器破損，整粒篩支撐梁彎曲

在生產(chǎn)過程中，時(shí)有整粒機(jī)因物料流動(dòng)不暢造成整粒機(jī)超負(fù)荷，使得整粒機(jī)刀片轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器破壞，有時(shí)使篩網(wǎng)支撐梁彎曲而出大顆粒(大于5mm)。對(duì)于這個(gè)故障，我們把聯(lián)軸器由鑄鐵、爪盤式改為碳鋼、尼龍銷形式，并把支撐梁進(jìn)行技改，徹底解決了故障。

4 扎片機(jī)托輥被鐵器擠損，鐵器進(jìn)入整粒篩而不得出，造成異響，破壞刀片和整粒篩網(wǎng)

由于檢修有鐵器或斗提機(jī)內(nèi)的螺母松脫都會(huì)進(jìn)入造粒系統(tǒng)，這些鐵器對(duì)托輥的破壞無法修復(fù)，危害性極大。為了排除該隱患，我們?cè)诙诽釞C(jī)出口與料倉進(jìn)口處加了合適的永久磁鐵。定期清理，發(fā)現(xiàn)被永久磁鐵吸附的鐵器、鐵屑數(shù)量較多。自增設(shè)永久磁鐵后，未出現(xiàn)鐵器進(jìn)入系統(tǒng)。

5 工藝故障的分析與排除(如下附表)

表 工藝故障的分析與排除