朱偉偉 楊建華
(陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司永坪煉油廠,陜西 延安 717208)
我廠Ⅱ催化車間地下輕污油罐安裝在穩(wěn)定塔南側(cè),用來收集Ⅱ催化和Ⅱ精制排放的輕質(zhì)污油。罐頂裝有一臺(tái)長(zhǎng)軸液下離心泵,當(dāng)罐內(nèi)輕污油達(dá)到一定的液位后,由污油泵轉(zhuǎn)出裝置。
此臺(tái)輕污油泵自使用以來,密封處一直存在輕質(zhì)油氣泄漏問題,且泵軸承經(jīng)常出現(xiàn)卡死情況,平均一個(gè)月就要請(qǐng)修一次,長(zhǎng)期以來得不到解決,而且油氣泄漏,氣味難聞,污染環(huán)境,因輕質(zhì)油氣泄漏,在2012年就有4次在其周圍的焊接作業(yè)被取消,給裝置運(yùn)行埋下很大的安全 隱患。
方案一:在葉輪背部安裝一套單端面機(jī)械密封,輕污油為冷卻介質(zhì)。
方案二:在原填料密封位置安裝一套單端面機(jī)械密封,無冷卻介質(zhì)。
方案三:在原填料密封位置安裝一套雙端面機(jī)械密封,冷卻介質(zhì)為水。
方案四:在原填料密封位置安裝一套雙端面機(jī)械密封,密封冷卻 介質(zhì)使用46#全損耗系統(tǒng)用油。
方案一:實(shí)施方便。輕污油直接作為密封液體介質(zhì),對(duì)密封具有良好的潤滑冷卻作用,另外不需要再加液體介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng),但密封位置在罐內(nèi),維修時(shí)需要將整臺(tái)泵 提出來,罐口敞開,污油處在自由揮發(fā)狀態(tài),有很大的危險(xiǎn)性。
方案二:實(shí)施方便。檢修方便,但是填料密封位置處為輕污油氣,氣相介質(zhì)起不到潤滑和冷卻的作用,密封處于干磨擦狀態(tài),容易損壞。
方案三:檢修方便。實(shí)施有一定難度,需要加密封水的循環(huán)系統(tǒng),但是水易使循環(huán)系統(tǒng)生銹,銹渣容易進(jìn)入密封面,造成密封損壞。
方案四:檢修方便。實(shí)施有一定難度,需要加潤滑油的循環(huán)系統(tǒng)。潤滑油作為密封冷卻介質(zhì),既可以對(duì)密封端面起到冷卻作用,又有潤滑功能,減少了密封的摩擦生熱,保證了密封良好的實(shí)用性能。
最后確定方案四為最佳實(shí)施方案。
根據(jù)實(shí)施步驟,畫出實(shí)施流程圖,如圖1:
圖1 實(shí)施流程圖
表1 對(duì)策表
根據(jù)實(shí)施流程圖,制定對(duì)策表見表1。
根據(jù)對(duì)策表,各人分頭進(jìn)行實(shí)施,用表格表示見表2:
表2 對(duì)策實(shí)施表
圖二 現(xiàn)場(chǎng)安裝完成圖
Ⅱ催化車間輕污油泵于2013年6月25日投入運(yùn)行,至今運(yùn)行良好,密封不再泄漏,軸承再?zèng)]有出現(xiàn)發(fā)熱、卡澀、異響等現(xiàn)象,改裝機(jī)械密封取得了良好效果。消除輕污油油氣泄漏問題,減輕了維修工工作量,保護(hù)了環(huán)境,消除了長(zhǎng)期威脅生產(chǎn)的一大安全隱患。
[1]何玉杰.機(jī)械密封選用手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2011.