降低杏南區(qū)水表故障率

呂磊 尚巨龍(長(zhǎng)慶油田第一采油廠杏南采油作業(yè)區(qū) 陜西 志丹 717500)

一、現(xiàn)狀調(diào)查及目標(biāo)

杏南區(qū)儀表管理QC小組成立后，全組人員立即組織開展活動(dòng)，利用一周時(shí)間對(duì)全區(qū)各類水表故障情況進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，截止目前杏南區(qū)水表故障率高達(dá)155%，與廠規(guī)定指標(biāo)高出，嚴(yán)重影響注水工作平穩(wěn)運(yùn)行。

目標(biāo)：使杏南區(qū)水表故障率降低到85%，從而達(dá)到提高油田精細(xì)管理與開發(fā)的目的。

二、原因分析

我們小組成員對(duì)全區(qū)水表故障情況進(jìn)行了認(rèn)真仔細(xì)的現(xiàn)狀調(diào)查后，經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析討論，總結(jié)出造成我區(qū)水表故障率高的原因有三個(gè)方面，人為因素：新員工多、管理制度不合理；設(shè)備因素：葉輪結(jié)構(gòu)不合理、控制系統(tǒng)不穩(wěn)定、制造材質(zhì)差；水質(zhì)因素：水質(zhì)影響。

三、要因確認(rèn)

導(dǎo)致我區(qū)水井故障率高的原因確定：

確認(rèn)1：新員工多

杏南區(qū)目前有員工317人，其中2007年以后新增員工174人，占員工總數(shù)的50.03%。針對(duì)新員工多、住井員工更換頻繁的現(xiàn)狀，作業(yè)區(qū)將新員工以及住井員工的培訓(xùn)列為的重中之重，2010年來(lái)作業(yè)區(qū)對(duì)員工分80批培訓(xùn)860人次。經(jīng)過(guò)對(duì)作業(yè)區(qū)六個(gè)基層井區(qū)員工進(jìn)行培訓(xùn)抽查，結(jié)果其中100人認(rèn)為培訓(xùn)效果良好，方法得當(dāng)，培訓(xùn)內(nèi)容具有較強(qiáng)的可操作性，只有5人認(rèn)為內(nèi)容不夠詳實(shí)，平均成績(jī)?yōu)?5.3分。

結(jié)論：“新員工多”是非要因。

確認(rèn)2：管理制度不合理

目前作業(yè)區(qū)注水系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)管理：作業(yè)區(qū)—井區(qū)—班站—配水間四級(jí)管理，范圍覆蓋每一個(gè)注水單元。做到出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)解決，對(duì)不能修復(fù)的及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維護(hù)。其次管理嚴(yán)格、制度健全、合理，經(jīng)過(guò)內(nèi)控體系審核達(dá)標(biāo)。

結(jié)論：“管理制度不合理”是非要因。

確認(rèn)3：葉輪制造材質(zhì)差

全區(qū)共有水表132塊，主要投用于07年、08年，其中40%為普通鋼材質(zhì)，抗擊打能力差，易出現(xiàn)葉輪葉、葉輪中軸斷、葉輪銹死、腐蝕變形等故障。

結(jié)論：“制造材質(zhì)差”是要因。

確認(rèn)4：葉輪結(jié)構(gòu)不合理

目前我區(qū)主要以西安國(guó)儀和上海一諾生產(chǎn)的水表為主。其中西安國(guó)儀生產(chǎn)的水表葉輪與固定軸之間的間隙只有2mm,稍微有一點(diǎn)臟東西就容易卡住，且葉輪面為平面，抗擊打能力差，且不可拆卸；而上海一諾生產(chǎn)的葉輪與固定軸之間的間距為4mm，不容易卡，其次葉論面為凹面，可以減少水流的沖擊力，抗擊打能力強(qiáng)，還可拆卸進(jìn)行二次使用，從而大幅度降低了維護(hù)費(fèi)用。

結(jié)論：“結(jié)構(gòu)不合理”是要因。

確認(rèn)5：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定

水表的控制系統(tǒng)主要分為主板和動(dòng)力板，其中主板主要作用數(shù)據(jù)采集、處理，動(dòng)力板主要作用：通過(guò)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而控制水表流量大小。故障主要表現(xiàn)為死機(jī)、程序紊亂從而導(dǎo)致誤差較大。

結(jié)論：“控制系統(tǒng)不穩(wěn)定”是要因。

確認(rèn)6：水質(zhì)影響

目前我區(qū)水源主要以采出水為主，水中含有大量的懸浮物、雜質(zhì)等等，嚴(yán)重影響水表的正常運(yùn)行。

結(jié)論：“水質(zhì)影響”是要因。

經(jīng)過(guò)以上分析,要因有四條：制造材質(zhì)差；結(jié)構(gòu)不合理；控制系統(tǒng)不穩(wěn)定；水質(zhì)影響。

四、制定對(duì)策

針對(duì)確定的四條要因，小組成員經(jīng)過(guò)認(rèn)真討論，制定了如下切實(shí)可行的治理對(duì)策：

對(duì)策表

五、對(duì)策實(shí)施

針對(duì)上述制定的對(duì)策，小組成員根據(jù)對(duì)策，逐一進(jìn)行了有條不紊的實(shí)施，并對(duì)結(jié)果隨時(shí)予以跟蹤和監(jiān)控。

實(shí)施一：制造材質(zhì)差

2010年以來(lái)，我們節(jié)能QC小組和各個(gè)井區(qū)大班一起，對(duì)全區(qū)水表葉輪進(jìn)行更換，更換為高強(qiáng)度不銹鋼金屬材質(zhì)，提高了葉輪的耐腐蝕性，抗擊打能力，從而降低水表故障率。

實(shí)施二：結(jié)構(gòu)不合理

杏南區(qū)積極和廠相關(guān)部門聯(lián)系，要求廠家制造一批可拆式葉輪，對(duì)其進(jìn)行更換，累計(jì)更換30塊，確報(bào)水表葉輪的重復(fù)利用。降低水表故障率，縮短維護(hù)周期。并節(jié)省了部分維護(hù)費(fèi)用。

實(shí)施三：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定

通過(guò)和廠家溝通，將主板由原來(lái)的排線連接改為插針式連接，以降低主板死機(jī)、程序紊亂的頻率，從而降低水表故障率。

實(shí)施四：水質(zhì)影響

杏南區(qū)采出水主要由杏河集輸大隊(duì)供給，為了提高水質(zhì)，確保注好水注夠水，我主要采取定期洗井和清洗葉輪的方式，確保水源清潔、葉輪不卡，來(lái)降低水表六、效果檢查

在我區(qū)節(jié)能QC小組全體成員共同努力下，通過(guò)對(duì)制定對(duì)策的認(rèn)真實(shí)施，經(jīng)歷了一個(gè)PDCA循環(huán)，取得了良好的效果。

經(jīng)統(tǒng)計(jì)，2010年對(duì)全區(qū)水表系統(tǒng)實(shí)施維護(hù)200塊次措施后，故障率由措施前的155%降低到目前的73%，措施效果明顯。

六、鞏固措施

本次QC活動(dòng)達(dá)到了設(shè)定的預(yù)期目標(biāo)，并取得了良好的效果，為了鞏固成果，對(duì)這次QC小組活動(dòng)作如下總結(jié)：1、將此成功維護(hù)措施納入《杏南采油作業(yè)區(qū)注水精細(xì)管理實(shí)施細(xì)則》，為今后精細(xì)化管理提供的管理依據(jù)。2、分批次對(duì)全區(qū)水表葉輪進(jìn)行清洗，并加強(qiáng)注水井工作，確保井筒清潔。3、對(duì)故障率高的水表，結(jié)合歷次維護(hù)情況，建立重點(diǎn)儀表維護(hù)檔案，并學(xué)會(huì)綜合分析和利用各項(xiàng)資料，最終確保每塊表都能正常運(yùn)行。

七、總結(jié)和下一步打算

2010年，作業(yè)區(qū)注水儀表系統(tǒng)管理還有很大的空間，我們將從現(xiàn)在開始成立節(jié)能QC小組，集思廣益，引導(dǎo)相關(guān)人員熟練掌握各類注水儀表的工作原理，結(jié)構(gòu)和操作注意事項(xiàng)，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，并做好相關(guān)資料錄取和建立專門的資料跟蹤臺(tái)帳及數(shù)據(jù)庫(kù)，確保全區(qū)注水儀表正常平穩(wěn)運(yùn)行，以期實(shí)現(xiàn)我區(qū)油田開發(fā)的效益最大化。