機械制造的質(zhì)量運維分析與設計

摘 要：機械制造的質(zhì)量要求和設計與實踐、用途等有很大關系。在機械制造過程中需要緊密的結合實際情況進行設計，并結合需要選擇材料、進行科學的工藝加工等，才能保證機械零部件的質(zhì)量。只有通過對機械加工質(zhì)量的若干問題進行分析，對癥解決機械制造質(zhì)量的影響因素，才能提高機械制造的精細度、精密度及表面質(zhì)量，延長機械零部件的使用壽命，提高機械制造產(chǎn)品的性價比和市場競爭力。

關鍵詞：機械制造；質(zhì)量；影響因素；設計

引言

機械制造看似在機器具的“工作”下達成的較為機械、較為簡單的生產(chǎn)過程，其實不然。在機械制造過程中，機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的控制很難。產(chǎn)品的精準度、表面粗糙程度等與眾多因素關系慎密。其中包口機械誤差、幾何誤差、材料選擇等等。因此制造完全精確的機械部件很難實現(xiàn)。如何通過解決機械制造過程中的問題，提高機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量。最關鍵的是要以機械零部件的使用目標為基礎，逐一的解決機械產(chǎn)品制造過程中的難題，提高產(chǎn)品的性價比及精確度。

1 機械制造的常見質(zhì)量問題

1.1 機械制造的精確度不高

機械制造的精確度不高是機械制造過程中常見的問題之一。首先，這一問題來源于機械制造中的各種誤差。例如，客觀存在的系統(tǒng)誤差，由于這一誤差的存在還常伴隨偶然誤差，是機械制造過程中眾所周知的影響機械零部件產(chǎn)品質(zhì)量的因素，卻不能徹底解決。又如動態(tài)誤差，隨著制造機床的受力、震動等因素引發(fā)的產(chǎn)品制造誤差解決起來也很棘手。此外，在機械制造中，隨著摩擦等產(chǎn)生的熱量不能及時排放，會對一些制造材料產(chǎn)生影響，也會造成一定的誤差。而且這一誤差還會隨著生產(chǎn)時間的延續(xù)而加重。其次，機械制造技術、工藝的區(qū)別也是造成機械產(chǎn)品精確度不高的主要因素之一。由于操作人員操作工藝、操作習慣、工藝系統(tǒng)本身等方面的區(qū)別，其生產(chǎn)的機械部件的質(zhì)量也有一定區(qū)別。此外，還有一些客觀的因素，都無可避免的造成了一些機械制造的精確度問題。精度不高問題使機械零部件加工的尺寸、結合形狀等受到影響，使制造的零部件難以互補表面的相互位置，影響了機械產(chǎn)品使用的效果和效率。

1.2 機械制造的表面質(zhì)量問題

機械制造的表面質(zhì)量問題受選擇制造材料性質(zhì)、切削程度等方面影響。如：機械制造過程中選用材質(zhì)比較脆的原材料，就容易出現(xiàn)裂痕、斷續(xù)等質(zhì)量問題。又如，選擇塑性材料，制作過程中材料易因受熱、冷卻等原因發(fā)生變形，也會影響到機械制造產(chǎn)品的表面質(zhì)量問題。生產(chǎn)的產(chǎn)品難以達到用戶期望的符合程度，造成產(chǎn)品的滯銷和性價比降低。同時，機械制造的表面質(zhì)量問題還會給產(chǎn)品帶來很大的使用缺陷。第一，表面質(zhì)量問題影響了產(chǎn)品的耐磨性。表面較粗糙的產(chǎn)品在使用過程中就容易出現(xiàn)松垮等問題，耐磨性表現(xiàn)就較差，機械部件的使用壽命就短。而且，機械部件表面的粗糙使機械零部件在使用過程中出現(xiàn)受力不均勻現(xiàn)象，導致機械產(chǎn)品的局部荷載力較大，易造成機械零部件產(chǎn)品的過早疲勞。第二，表面質(zhì)量問題催化了機械部件的腐蝕。相比表面質(zhì)量好的產(chǎn)品，表面粗糙的產(chǎn)品容易在生產(chǎn)運行過程中“藏污納垢”，易將有腐蝕性的物質(zhì)藏于粗糙的表面，造成機械部件腐蝕的加速。影響了機械產(chǎn)品的使用效益。第三，表面質(zhì)量問題影響了機械部件產(chǎn)品之間的配合效果。這種影響會增加機械運作時的噪音，還會影響到機械的潤滑效果及使用。綜上所述，解決好機械制造的表面問題，是解決機械制造質(zhì)量的關鍵問題。這一問題的解決與機械制造的材料、工藝、材料等有密切關系。

2 機械制造質(zhì)量分析與對策

2.1 機械制造質(zhì)量分析

影響機械零部件制造質(zhì)量的因素是多方面。第一，制造材料的選擇對機械制造的影響很大。材料選擇的不當容易使產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，發(fā)生形變或破裂等問題。而且會導致機械部件的表面質(zhì)量極差，難以達到使用目標。因此在機械制造中應注重材料的選擇和使用。一方面，也緊密結合零部件的使用方式，盡可能提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。從各方面的綜合因素入手，提高產(chǎn)品的性價比。另一方，采用標準化的生產(chǎn)工藝，將機械生產(chǎn)的尺寸、結構等經(jīng)過設計進行統(tǒng)一的規(guī)范，確保機械生產(chǎn)產(chǎn)品的合格，對機械部件實施標準化工藝生產(chǎn)。第二，不合理的切削參數(shù)會影響產(chǎn)品的精確度，增大產(chǎn)品的系統(tǒng)誤差。因此，合理設定機械零部件生產(chǎn)過程中的切削參數(shù)，使其誤差降低到最小值。才能更好的提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的精準度。第三，不合理的產(chǎn)品設計也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此機械設計要以加工產(chǎn)品的性價比為標準，性價比越高，設計就就越會被認可。

2.2 機械制造質(zhì)量與設計的思考

機械制造質(zhì)量的設計：第一，要健全和完善標準化生產(chǎn)體系，通過制度約束、技術培訓等建立和完善機械制造相關的工序、操作等，實現(xiàn)機械制造的統(tǒng)一規(guī)格。同時，重視機械生產(chǎn)的技術方法，提高標準化生產(chǎn)方式與技術的結合、互補。第二，在機械設計、生產(chǎn)過程中敢于創(chuàng)新，通過生產(chǎn)方式、方法及設計等方面的改革創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外還要試試嚴格的監(jiān)督、監(jiān)管制度，確保機械制造過程的準確無誤，第三，以科學理論為基礎進行設計與生產(chǎn)。首先，要堅持以工藝的改進尋求產(chǎn)品質(zhì)量的提升，確保生產(chǎn)工藝、流程的科學性。例如縮短機械零部件加工時間，可有效的避免產(chǎn)品表面質(zhì)量的一些問題，還能減輕加工部件因長時間打磨、操作造成的產(chǎn)品或半成品形變、誤差等。其次，縮短機械零部件加工時間，可有效的提高產(chǎn)品的性能，確保產(chǎn)品的使用效果，提高客戶對產(chǎn)品的滿意，使產(chǎn)品更能接近客戶期望的程度。其次，科學的使用生產(chǎn)工器具，不但有利于提高生產(chǎn)工器具的使用效益，還能促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高，延長生產(chǎn)機械的使用壽命，降低生產(chǎn)消耗。例如，在潤滑劑的選擇和使用上，針對不同的產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝，選擇最適合的潤滑劑品牌、類型。可有效的提高潤滑劑的使用效果，確保生產(chǎn)過程的順利。同時還能促進產(chǎn)品表面質(zhì)量的提升，將產(chǎn)品的精準度及表面質(zhì)量做到最好。再次，機械零部件產(chǎn)品質(zhì)量的提高要確保設計的科學性。一方面，設計的產(chǎn)品要實用、性價比高。這樣的產(chǎn)品投入市場后才能收到歡迎，才能為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。另一方面，科學的設計降低了加工成本的同時還保證了產(chǎn)品的良好使用性能，并且很大程度上促進了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

3 結束語

機械制造的過程粗中有細，在掌握科學的生產(chǎn)工藝、熟練操作方法的同時，應深刻的注意其他方面的影響因素，將一切可能的質(zhì)量隱患盡可能消滅到萌芽狀態(tài)。同時注重生產(chǎn)工藝、人員培訓等方面的改革和創(chuàng)新問題。加之生產(chǎn)技術、生產(chǎn)科技的進步，生產(chǎn)工具、生產(chǎn)工藝的突飛猛進，一定能將機械生產(chǎn)的質(zhì)量推向更高的層次，提高機械零部件的加工精確度及產(chǎn)品性價比。同時，機械制造的質(zhì)量及設計要求也推動了機械制造業(yè)的發(fā)展，促成其良性循環(huán)，使機械生產(chǎn)的產(chǎn)品能在社會建設中發(fā)揮更大作用，對社會生產(chǎn)起到了積極的促進作用。

參考文獻

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作者簡介：史彬鋒，男（1985.11-），漢族，籍貫河南，內(nèi)蒙古民族大學本科，助理工程師，研究方向：機械設計制造、鐵道機車車輛.