王烈喜,陳 瓊,陳黎斌,朱慶玲
(廣東食品藥品職業(yè)學院,廣東廣州 510520)
從稻谷到糙米,從糙米到精米,所經(jīng)歷的每一道加工程序都意味著營養(yǎng)的流失,以至于通過米飯進入人體的營養(yǎng)不到整個稻谷營養(yǎng)的30%。而這些流失的營養(yǎng)主要集中在稻谷的種皮和胚中,統(tǒng)稱為米糠。米糠作為稻谷的主要副產(chǎn)物,其質(zhì)量約占稻谷籽粒的7.5%~8.0%,但其富含的各種營養(yǎng)元素和生理活性物質(zhì)約占稻谷籽粒的64%。長期以來,米糠多被作為畜禽飼料原料加以利用,其寶貴的資源性價值遠未被充分開發(fā)。我國是世界上最大的稻米生產(chǎn)國,年產(chǎn)米糠1 000萬t以上,有效利用米糠資源具有重要的經(jīng)濟價值和現(xiàn)實意義。
茶葉的營養(yǎng)成分極為豐富,且含有多種功能物質(zhì),其中所含的蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、碳水化合物及各種維生素和礦物質(zhì)等,基本上都是人體所必需的成分[1],而且茶葉對預防心腦血管疾病、防癌抗癌、抗衰老、抗輻射等有極大的功效。
筆者將米糠與綠茶進行有機結合,通過現(xiàn)代飲料加工技術開發(fā)出一種復合型保健茶飲料。該飲料香味自然濃郁、口感鮮美,帶有綠茶的自然清香,兼具茶葉的保健功能與稻谷的營養(yǎng)價值。
1.1材料供試原料:米糠,江西產(chǎn)926晚秈稻,江西贛糧米業(yè)有限公司;速溶綠茶粉,大閩食品(漳州)有限公司;一級白砂糖。主要試劑:羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)、黃原膠、結冷膠、單甘酯、蔗糖酯,均為食品級。主要設備:雙螺桿擠壓機、超微粉碎機、快速水分測定儀、電動攪拌機、膠體磨、均質(zhì)機、滅菌鍋。
1.2方法
1.2.1工藝流程。米糠茶飲料加工工藝流程見圖1。
圖1 米糠茶飲料加工工藝流程
1.2.2工藝要點。
1.2.2.1米糠穩(wěn)定化。將新鮮米糠加水調(diào)配,控制水分含量為25%,送入單螺桿擠壓機中,控制加熱溫度為130 ℃進行擠壓處理,冷卻至室溫,分別在真空干燥箱內(nèi)常溫干燥至水分含量10%,密封保存,待測。
1.2.2.2超微粉碎。干燥后的米糠用粉碎機進行超微化處理,并過180目篩,得米糠細粉。
1.2.2.3米糠粉糊化。邊攪拌邊加入米糠粉于60 ℃左右的軟水中,至米糠粉完全溶解后,將水溫升至90 ℃,在攪拌狀態(tài)下保持15 min。
1.2.2.4茶粉溶解。稱取一定量的綠茶粉,于65 ℃的熱水中充分溶解,過濾,取濾液備用。
1.2.2.5混合調(diào)配。將適量的奶粉用50 ℃溫水充分溶解,復配穩(wěn)定劑和白砂糖混勻后在60 ℃熱水中溶解,將所有物料混合均勻,加水至配方所需量。
1.2.2.6均質(zhì)。控制均質(zhì)溫度為70 ℃,對物料進行2次均質(zhì),第1次均質(zhì)壓力為30 MPa,第2次均質(zhì)壓力為40 MPa。
1.2.2.7滅菌。殺菌溫度121 ℃,時間15 min。
1.2.3脂肪酸值快速測定[2-3]。
1.2.3.1浸出。精確稱取不同方法處理后的試樣4.00~5.00 g于帶塞錐形瓶中,用移液管加入50 ml乙醚乙醇混合液,加塞搖動幾秒鐘,打開塞子放氣,再蓋緊瓶塞振蕩30 min,取出,將瓶傾斜靜置數(shù)分鐘,使濾液澄清。
1.2.3.2過濾。用快速濾紙過濾,棄去最初幾滴濾液后,收集于錐形瓶中。
1.2.3.3滴定。將25 ml濾液移入錐形瓶中,再用量筒量取25 ml乙醚乙醇混合液加入錐形瓶中,用移液管加入1%酚酞乙醇溶液0.5 ml,立即用氫氧化鉀標準溶液滴定至微紅色30 s不消失為止。記下所耗用的氫氧化鉀標準溶液毫升數(shù)(V)。
1.2.3.4空白試驗。取25 ml乙醚乙醇混合液,并加入1%酚酞乙醇溶液0.5 ml,同“1.2.3.3”用氫氧化鉀標準溶液滴定,記下所耗用的氫氧化鉀標準溶液毫升數(shù)(V0)。
1.2.3.5結果計算。游離脂肪酸具體計算公式如下:
式中,V為滴定時消耗0.05 mol/L氫氧化鉀標準溶液的量(ml);V0為空白試驗滴定時消耗1 mol/L氫氧化鉀標準溶液的量(ml);N為滴定時所用氫氧化鉀的濃度(mol/L);G為樣品的重量(g);0.282為油酸的毫克當量數(shù);50為浸泡試樣用乙醚乙醇混合液體積(ml);25為用于滴定的濾液體積(ml);17%為米糠含油量。
1.2.4飲料穩(wěn)定性測定[4-5]。在有刻度的離心管中,準確加入配制好的飲料10 ml,然后在3 500 r/min離心速度下離心15 min,除去上層液,準確稱取沉淀物重量,利用以下公式計算沉淀率:
2.1米糠擠壓穩(wěn)定化工藝米糠在生產(chǎn)出來之后,由于其中的脂肪酶等作用,容易產(chǎn)生游離脂肪酸(FFA)。隨著FFA含量的增加將導致米糠的營養(yǎng)品質(zhì)急劇下降,因此,米糠加工之后必須盡快進行穩(wěn)定化處理,控制其游離脂肪酸含量的增加。目前常用的米糠穩(wěn)定法有干法、濕法、微波法和擠壓法。筆者課題組查閱大量文獻,通過綜合考慮穩(wěn)定效果和營養(yǎng)成分的保留,決定選擇擠壓法作為米糠穩(wěn)定化方法。
取等量的新鮮米糠加入不同量的軟水進行調(diào)漿,將含水率分別為10.95%(原糠)、15%、20%、25%、30%的米糠送入單螺桿擠壓機中,不同溫度處理后米糠的游離脂肪酸值結果如圖2所示。
圖2 不同含水量米糠經(jīng)不同溫度擠壓處理后游離脂肪酸值變化情況
由圖2可以看出,在含水量相同的條件下,F(xiàn)FA隨溫度的升高而逐漸降低;在相同溫度下,F(xiàn)FA隨含水量的遞增也降低。在溫度為130 ℃、含水量為30%的情況下,經(jīng)擠壓處理,米糠中的FFA能降低到3.18%,滿足長期儲藏的要求。當含水量降低到25%時,在同樣的條件下處理,米糠中的FFA能降低到3.24%,符合長期保存的條件。含水量在25%~30%,其FFA沒有顯著差異。因此,從節(jié)約能源角度選擇含水量為25%較為恰當。在擠壓過程中隨著米糠含水量的提高,有利于FFA的降低,可能是因為水的良好傳熱性,使得擠壓過程中溫度分布更均勻,酶失活效果更好。
2.2米糠茶配方調(diào)制試驗米糠茶飲料的調(diào)配過程中,米糠粉與茶粉的配比是影響成品質(zhì)量的關鍵。試驗選擇米糠粉與茶粉的比例分別為2∶1、3∶1、4∶1、5∶1、6∶1添加量分別為4%、6%、8%進行試驗。試驗后組織13名評判員進行感官評定和12 h后的穩(wěn)定狀態(tài)觀察,對飲料品質(zhì)進行判定,結果見表1。
表1 米糠粉與茶粉的配比對飲料品質(zhì)的影響
注:--表示品質(zhì)極差;-表示較差;+表示一般;++表示較好。
從表1中可以發(fā)現(xiàn),隨著米糠粉含量的增加,飲料口感逐步變好,穩(wěn)定性有先變好后變差的趨勢。當米糠粉與茶粉的比例為4∶1,添加量為6%時飲料品質(zhì)最好。另外,為了使米糠茶飲料能形成更好的形態(tài)與口感,在調(diào)配過程中加入1.5%奶粉和5.5%白砂糖等輔料。
所以,在1 000 ml米糠茶飲料中添加48 g米糠粉、12 g綠茶粉、15 g奶粉和55 g白砂糖,所得成品風味最佳。
2.3穩(wěn)定劑配比試驗米糠茶飲料由多種成分組成,體系較為復雜,單靠高壓均質(zhì)等機械能作用將難以達到使體系穩(wěn)定化的目的。為使米糠茶的乳狀體系能夠較長時間地保持穩(wěn)定狀態(tài),就需要加入適量的乳化劑和增稠劑來降低該體系的界面能,并相應提高分散介質(zhì)的粘度,使該體系能夠保持相對的穩(wěn)定。
2.3.1乳化劑對米糠茶飲料的作用效果。米糠的油脂含量較高,為了防止脂肪上浮,確保飲料組織狀態(tài)長時間穩(wěn)定,必須加入合適的乳化劑。該研究選用4種乳化劑,即單甘酯、吐溫-20、大豆卵磷脂、蔗糖酯S-15分別進行試驗以空白為對照,以制品的穩(wěn)定性測定值(沉淀率)以及口感為指標,獲得效果較好的單體乳化劑,結果見表2。
表2 不同乳化劑對米糠茶飲料穩(wěn)定性的影響
從表2中可以看出,對米糠茶飲料穩(wěn)定性影響最大的是蔗糖酯,其次是單甘酯,大豆卵磷脂、吐溫-20影響最小。
2.3.2穩(wěn)定增稠劑對米糠茶飲料的作用效果。米糠茶飲料是以蛋白質(zhì)、油脂、淀粉等組成的復雜乳狀液,是熱力學不穩(wěn)定體系。米糠茶飲料體系中,大部分膠粒都帶負電,正離子對其有聚沉作用。因此,增稠劑應選用負離子型穩(wěn)定劑,促使體系更加穩(wěn)定。
為了使米糠茶飲料達到較好的穩(wěn)定效果,試驗選用卡拉膠、海藻酸鈉、黃原膠、結冷膠、CMC-Na和微晶纖維素6種穩(wěn)定劑,探討其單獨使用對體系穩(wěn)定效果的影響,結果如表3所示。
表3 單一穩(wěn)定增稠劑對米糠茶飲料穩(wěn)定性的影響
從表3可以看出,各穩(wěn)定增稠劑單獨使用,根據(jù)添加量的不同,對體系穩(wěn)定性有一定的促進作用,但是無法維持飲料長期穩(wěn)定。其中CMC-Na、黃原膠和結冷膠對體系有相對比較明顯的穩(wěn)定作用。
2.3.3乳化劑、穩(wěn)定增稠劑復合使用效果。從以上的試驗結果可以看出,單獨使用一種乳化劑或增稠劑對飲料的穩(wěn)定效果影響不大,必須將幾種乳化劑和增稠劑進行適當復合,才能起到協(xié)同增效的作用,可顯著提高乳狀液體系的穩(wěn)定性[6]。該試驗選擇乳化劑蔗糖脂肪酸酯(HLB=15)和分子蒸餾單甘酯(HLB=3.8)、增稠劑選用CMC-Na、黃原膠和結冷膠進行復配組合,進行L16(45)正交試驗,正交試驗因素水平設計見表4,結果如表5所示。通過在米糠茶飲料中添加不同配比的復合穩(wěn)定劑,對比觀測米糠茶飲料體系穩(wěn)定系數(shù)R值的變化以及恒溫靜置一定時間后米糠茶組織狀態(tài)的變化情況,從而確定出米糠茶飲料的最適復合穩(wěn)定劑配比方案。
表4 正交試驗各因素與水平的設定 %
表5 穩(wěn)定劑最佳條件的復配正交試驗結果L16(45) %
試驗結果表明,影響米糠茶飲料穩(wěn)定性的主次因素順序為C>D>A>E>B。最佳組合是A3B1C2D2E4,即CMC-Na 0.10%、黃原膠0.03%、結冷膠0.04%、蔗糖酯0.07%、單甘脂0.11%。以此配方按相同的生產(chǎn)工藝進行驗證試驗,產(chǎn)品沉淀率為0.69%,穩(wěn)定性好于表5中較好的5號試驗。
從米糠茶飲料的口感和品質(zhì)綜合考慮,米糠粉與茶粉的最佳配比為4∶1,添加量為6%,另外再添加1.5%奶粉和5.5%白砂糖,所得成品風味更佳。
在米糠茶飲料制備過程中,必須將大米淀粉與綠茶進行有效的結合才能使產(chǎn)品保持長期穩(wěn)定狀態(tài)。然而,米糠的穩(wěn)定工藝和乳化劑與穩(wěn)定劑的選擇將直接影響飲料的穩(wěn)定性,決定其貨架期的長短。
米糠茶飲料中米糠最佳擠壓穩(wěn)定化工藝為:130 ℃,控制水分含量為25%。通過正交試驗,確定了添加0.10% CMC-Na、0.03%黃原膠、0.04%結冷膠和、0.11%單甘脂和0.07%蔗糖酯穩(wěn)定效果較好。最終,產(chǎn)品呈微黃略帶棕色,色澤均勻、香味純正,滋味潤順,產(chǎn)品保質(zhì)期能達180 d以上。
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