小口徑長輸管道防腐補口施工

楊波 大慶油田工程建設(shè)有限公司油建公司

小口徑長輸管道防腐補口施工

楊波 大慶油田工程建設(shè)有限公司油建公司

大慶油田某小口徑長輸管道工程施工中曾出現(xiàn)防腐補口質(zhì)量不合格問題。通過對管道防腐補口質(zhì)量問題進行分析，制定了原材料驗收及儲存、補口施工工序控制要點、檢查方法等控制措施，使問題得到了解決。除銹施工采用噴砂除銹，達到Sa2.5級。防腐層施工涂漆前應(yīng)對管口、防水帽進行預(yù)熱，并對防水帽進行打毛處理，預(yù)熱溫度要控制在135±10℃范圍內(nèi)。涂漆后應(yīng)采用火焰加熱烘干。內(nèi)外聚乙烯熱縮帶、中間聚氨酯發(fā)泡形式的小口徑長輸管道的防腐補口施工，只要控制好原材料驗收和儲存，嚴(yán)格按施工程序進行施工，就能保證防腐補口施工質(zhì)量。

長輸管道；防腐補口；質(zhì)量；施工

大慶油田某小口徑長輸管道工程中管道設(shè)計為硬質(zhì)聚氨酯保溫管，管道防腐補口設(shè)計為內(nèi)外聚乙烯熱縮帶，中間為聚氨酯泡沫形式。管道防腐補口是長輸管道施工中質(zhì)量控制的關(guān)鍵點之一，管道防腐補口質(zhì)量不合格將造成管道焊道腐蝕加快，影響管道投產(chǎn)后的運行安全。該工程在施工中，曾出現(xiàn)防腐補口質(zhì)量不合格問題。通過對管道防腐補口質(zhì)量問題進行分析，制定了原材料驗收及儲存、補口施工工序控制要點、檢查方法等控制措施，使問題得到了解決。

1 除銹施工

除銹施工采用噴砂除銹，達到Sa2.5級。除銹前保證鋼管表面干燥，除銹后如不能及時防腐或環(huán)境濕度過大時，需要對管口進行包覆保護。

2 防腐層施工

（1）保證底漆和固化劑攪拌均勻，如環(huán)境溫度低于25℃，應(yīng)用火焰對底漆及固化劑進行預(yù)熱。

（2）涂漆前應(yīng)對管口、防水帽進行預(yù)熱，并對防水帽進行打毛處理，預(yù)熱溫度要控制在135± 10℃范圍內(nèi)。

（3）涂漆后應(yīng)采用火焰加熱烘干，用手指試探表干后，應(yīng)立即進行防腐熱收縮帶的施工，不可間隔時間過長。如遇特殊情況不能連續(xù)施工，需將底漆進行預(yù)熱后再進行防腐熱收縮帶的施工。

（4）熱收縮帶加熱至示溫圖案全部消失后方為合格。收縮結(jié)束后，用大火快速均勻回火3～5min，并用壓輥從底部向上，從中間向兩側(cè)排除裹在里面的氣泡。

（5）熱收縮帶施工時，應(yīng)從中間向兩側(cè)的順序進行烘烤加熱，防止氣體窩在收縮帶內(nèi)。

（6）底漆和熱收縮帶加熱過程中，為防止防水帽過燒開裂，應(yīng)采用隔熱板進行防護。

3 保溫層施工

（1）采用桶裝聚氨酯泡沫，補口施工前需依據(jù)現(xiàn)場試驗，確定兩種組分材料用量，并進行預(yù)先分裝。

（2）聚氨酯泡沫發(fā)泡模具應(yīng)具有一定強度，并應(yīng)采取墊塑料薄膜措施，防止泡沫粘黏造成拆模過程中泡沫損壞。模具必須安裝有勒緊繩，保證發(fā)泡成型質(zhì)量。

（3）固定好發(fā)泡模具后，應(yīng)將兩種分裝的聚氨酯泡沫均勻混合，并快速填裝至模具中，使之發(fā)泡充分。如在冬季施工時要進行材料的預(yù)熱。

4 防護層施工

（1）在黃夾克層表面涂刷防腐底漆，利用底漆高耐熱性能，防止加熱收縮帶造成管道黃夾克層熱熔起包。

（2）將管口兩端黃夾克層加熱到135±10℃，用鋼絲刷將兩端要搭接的黃夾克層沿周向均勻打毛，然后按防腐層熱收縮帶施工的方法進行防護層熱收縮帶的施工。

5 結(jié)論

內(nèi)外聚乙烯熱縮帶、中間聚氨酯發(fā)泡形式的小口徑長輸管道的防腐補口施工，只要控制好原材料驗收和儲存，嚴(yán)格按施工程序進行施工，就能保證防腐補口施工質(zhì)量。

（欄目主持 焦曉梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.12.066