密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉顏色和色素降解的影響

王 濤，吳 彪，劉睿忝，袁國(guó)慶，宮長(zhǎng)榮，詹 軍，史龍飛

（1曲靖市煙草公司師宗分公司，云南曲靖655700；2河南農(nóng)業(yè)大學(xué)煙草學(xué)院，鄭州450002；

3云南瑞升煙草技術(shù)（集團(tuán)）有限公司，昆明650106；4四川煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司，成都610041）

密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉顏色和色素降解的影響

王 濤1，吳 彪1，劉睿忝1，袁國(guó)慶1，宮長(zhǎng)榮2*，詹 軍3，史龍飛4

（1曲靖市煙草公司師宗分公司，云南曲靖655700；2河南農(nóng)業(yè)大學(xué)煙草學(xué)院，鄭州450002；

3云南瑞升煙草技術(shù)（集團(tuán)）有限公司，昆明650106；4四川煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司，成都610041）

為優(yōu)化密集烘烤工藝，提升煙葉質(zhì)量特色，對(duì)密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)不同穩(wěn)溫時(shí)間的煙葉顏色參數(shù)和質(zhì)體色素變化進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，烘烤過(guò)程變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，煙葉亮度值、黃度值和葉片飽和度增加；隨著定色期關(guān)鍵溫度點(diǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，亮度值降低，但對(duì)煙葉黃度值和葉片飽和度影響較??；紅度值則隨著各關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，主脈紅度值只有在延長(zhǎng)54℃穩(wěn)溫時(shí)間時(shí)能明顯提高；色度角隨著穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，煙葉顏色偏向橘黃；在42℃和54℃延長(zhǎng)時(shí)間有利于降低煙葉正背面色差值；葉綠素和類胡蘿卜素隨著烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)降解轉(zhuǎn)化更徹底。因此，密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)延長(zhǎng)穩(wěn)溫時(shí)間，在38℃穩(wěn)溫24 h，42℃穩(wěn)溫16 h，47℃穩(wěn)溫20 h，54℃穩(wěn)溫16 h，煙葉內(nèi)質(zhì)體色素降解更充分，烤后煙葉顏色和色度增強(qiáng)。

煙葉；密集烘烤；穩(wěn)溫時(shí)間；顏色；色素

密集烤房是現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，代表了烤煙烘烤設(shè)備的發(fā)展方向［1］。隨著密集烤房的推廣，煙葉烘烤質(zhì)量得到明顯提高，烘烤用工減少，烘烤成本顯著降低。但是目前密集烘烤存在烤后煙葉顏色偏淡、油分偏少、葉片僵硬等問(wèn)題［2，3］。近幾年，通過(guò)對(duì)密集烤房與普通烤房的對(duì)比研究發(fā)現(xiàn)，密集烘烤過(guò)程中葉間隙風(fēng)速較大，關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間較短，且密集烤房階段性快排濕，煙葉干燥快，從而導(dǎo)致色素、淀粉等大分子物質(zhì)降解不徹底，葉片僵硬，顏色雖然鮮亮但相對(duì)淺淡［4，5］。前人對(duì)延長(zhǎng)密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉質(zhì)量的影響進(jìn)行了較多研究，表明延長(zhǎng)變黃或定色時(shí)間能明顯提高烤后煙葉外觀質(zhì)量和香氣物質(zhì)含量，改善煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性和評(píng)吸質(zhì)量［6，7］。馬力等［8］、詹軍等［9］認(rèn)為在42℃時(shí)穩(wěn)溫12 h，54℃穩(wěn)溫12 h能明顯改善煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性、香氣物質(zhì)和評(píng)吸質(zhì)量；江厚龍等［10］認(rèn)為較常規(guī)烘烤，在變黃期延長(zhǎng)18 h和定色期延長(zhǎng)12 h較好；而文俊等［11］則認(rèn)為以38℃穩(wěn)溫24 h，42℃穩(wěn)溫20 h，47℃穩(wěn)溫24 h，54℃穩(wěn)溫20 h最好。這些研究只對(duì)某個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間進(jìn)行了限定或者只是提出延長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)烘烤過(guò)程各關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間組合的研究則鮮見(jiàn)報(bào)道。同時(shí)，有研究［12，13］認(rèn)為，煙葉的顏色參數(shù)與內(nèi)在化學(xué)成分關(guān)系密切，并能反映烤后煙葉質(zhì)量。本試驗(yàn)根據(jù)現(xiàn)有研究結(jié)果和現(xiàn)行烘烤工藝，對(duì)密集烘烤變黃期和定色期各關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間進(jìn)行了組合，研究了烘烤過(guò)程中煙葉顏色參數(shù)和質(zhì)體色素變化，以期為優(yōu)化密集烘烤工藝，提高煙葉質(zhì)量特色提供理論基礎(chǔ)。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)材料

試驗(yàn)于2011～2012年在河南省許昌市襄城縣王洛鎮(zhèn)謝莊村進(jìn)行，試驗(yàn)田土壤肥力中等。供試品種中煙100。5月10日移栽，行距120 cm，株距50 cm，按照優(yōu)質(zhì)烤煙生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范栽培管理。以中部葉（第10～12位葉）為試驗(yàn)材料，煙葉成熟時(shí)按照葉位單葉采收。

1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

采用標(biāo)準(zhǔn)密集烤房（裝煙室規(guī)格8 m×2.7 m× 3.6 m）4座，煙葉按成熟標(biāo)準(zhǔn)采收后，從中挑選出煙葉成熟度、葉色、大小基本一致的葉片綁竿標(biāo)記，分別掛于烤房中棚進(jìn)行烘烤。要求裝煙密度均為65 kg／m3，參照烤煙三段式烘烤工藝設(shè)置溫濕度。各處理關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間設(shè)置如下：

T1：38℃穩(wěn)溫16 h；42℃穩(wěn)溫16 h；47℃穩(wěn)溫16 h；54℃穩(wěn)溫12 h；

T2：38℃穩(wěn)溫24 h；42℃穩(wěn)溫12 h；47℃穩(wěn)溫20 h；54℃穩(wěn)溫16 h；

T3：38℃穩(wěn)溫16 h；42℃穩(wěn)溫12 h；47℃穩(wěn)溫16 h；54℃穩(wěn)溫12 h；

T4：38℃穩(wěn)溫24 h；42℃穩(wěn)溫16 h；47℃穩(wěn)溫20 h；54℃穩(wěn)溫16 h。

分別取各處理的鮮煙葉、烤后煙葉以及38℃、42℃、47℃、54℃等4個(gè)關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間結(jié)束時(shí)具有代表性的完整煙葉各10片，其中5片用于顏色參數(shù)的測(cè)定，5片去除主脈和一級(jí)支脈于烘箱中105℃中殺青5 min，60℃烘干，粉碎過(guò)孔徑0.25 mm篩，用于色素的測(cè)定。取樣后空隙處用麻袋片擋住，防止因取樣帶來(lái)試驗(yàn)誤差。

1.3 測(cè)定項(xiàng)目與方法

1.3.1 顏色參數(shù)的測(cè)定

采用北京光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的WSC-2型測(cè)色色差計(jì)參照文獻(xiàn)［14］的方法測(cè)量煙葉的顏色。分別測(cè)得煙葉的亮度值L、紅度值a和黃度值b，并計(jì)算色相角H°、飽和度C和正背面色差值ΔE。計(jì)算公式為：

色度角（H°）＝arctan（b／a）

飽和度（C）＝（a2＋b2）1／2

色差值（ΔE）＝［（ΔL2＋Δa2＋b2）］1／2

1.3.2 色素的測(cè)定

葉綠素、類胡蘿卜素含量測(cè)定采用分光光度法［15］。

1.4 數(shù)據(jù)處理

數(shù)據(jù)處理和繪圖采用Microsoft Excel 2003，用SPSS17.0進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉顏色的影響

2.1.1 烘烤過(guò)程中煙葉L值變化

由表1可知，密集烘烤過(guò)程中關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉亮度值L具有顯著的影響。各處理鮮煙葉正面、背面和主脈的L值之間差異不顯著，煙葉各部位在變黃期（42℃結(jié)束前）均呈增加趨勢(shì)，進(jìn)入定色期各部位各處理變化趨勢(shì)各不相同。其中，煙葉正面L值均在42℃時(shí)達(dá)到最大，其后呈緩慢下降趨勢(shì)，但在54℃后變化略有不同；各處理烤后煙葉L值差異不顯著。煙葉背面，各處理的變化趨勢(shì)差異較大：T1處理L值逐漸增加，在47℃時(shí)達(dá)到最大，而后略有下降，烤后煙葉略有上升；T2和T4處理變化基本一致，在42℃時(shí)達(dá)到最大值，而后各溫度點(diǎn)之間差異不顯著，變化不大；T3則在54℃時(shí)達(dá)到最大值，隨后略有下降；由于烘烤過(guò)程各關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間較長(zhǎng)，煙葉背面L值變化提前，亮度較高。主脈L值各處理之間變化趨勢(shì)基本一致，除T3處理外其余處理均呈先上升后下降的趨勢(shì)，并在47℃時(shí)達(dá)到最大，此時(shí)，T2和T4處理較大但兩者之間差異不顯著；而T3處理在54℃時(shí)最大；烤后煙葉以T3處理最大，但與T2和T4處理之間差異不顯著，T1處理最小且與其余3個(gè)處理之間差異顯著。

表1 烘烤過(guò)程中煙葉L值變化

2.1.2 烘烤過(guò)程中煙葉a值變化

由表2可見(jiàn)，各處理鮮煙葉正面和主脈的a值差異均不顯著，煙葉背面只有T1處理較小且與各處理差異顯著；而烤后煙葉各處理的a值之間差異顯著或極顯著。煙葉正面和背面的a值在鮮煙葉至42℃時(shí)變化最快，之后變化趨勢(shì)減緩。主脈a值的變化主要在42℃～54℃，烘烤過(guò)程中T1和T3處理的煙葉正面a值變化規(guī)律一致，烘烤過(guò)程中一直呈增加趨勢(shì)，至54℃時(shí)為最大，而后有所下降；T2和T4處理則一直呈增加趨勢(shì)，烤后煙葉a值最大。煙葉背面a值，T1處理在鮮煙葉至47℃時(shí)呈快速增加的趨勢(shì)，而后增加速度減緩，在54℃時(shí)達(dá)到最大，而后又略有下降；T2、T3和T4處理則在烘烤過(guò)程中一直呈增加趨勢(shì)，但T3處理的54℃和烤后煙葉之間差異不顯著。主脈的a值，除T4處理一直呈增加趨勢(shì)外，其余3個(gè)處理均呈先增加后降低的趨勢(shì)。烘烤過(guò)程中葉片紅度值a的變化主要集中在變黃期，主脈在定色期；各關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)均有利于葉片顏色由綠轉(zhuǎn)紅；而烘烤中54℃穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)能明顯提高主脈a值，54℃以前對(duì)主脈影響較小。

表2 烘烤過(guò)程中煙葉a值變化

2.1.3 烘烤過(guò)程中煙葉b值變化

烘烤過(guò)程中關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉黃度值b的影響如表3。雖然通過(guò)人為判斷各處理鮮煙葉外觀顏色基本一致，但煙葉正面和背面的b值之間存在較大差異，主脈則差異不顯著。隨著烘烤進(jìn)程的推進(jìn)，煙葉正面和背面各處理之間差異逐漸減小，主脈的差異則有所增大。其中，煙葉正面，T1、T2和T4處理b值隨著烘烤的進(jìn)行呈先升高后下降而后又升高的趨勢(shì)；T3處理則呈現(xiàn)升—降—升—降的趨勢(shì)；但是各處理隨著烘烤的進(jìn)行在54℃和烤后時(shí)差異不顯著。煙葉背面，T1處理呈先升高后下降的趨勢(shì)，其余3個(gè)處理則呈先升高后下降而后又升高的趨勢(shì)，且各處理在54℃和烤后時(shí)b值差異也不顯著。各處理主脈則隨著烘烤的進(jìn)行基本呈先上升后下降的趨勢(shì)，在鮮煙葉、38℃和47℃時(shí)各處理之間差異不顯著，而在42℃和54℃時(shí)具有明顯差異；烤后煙葉中以T2處理最高，且與T1處理差異顯著。烘烤過(guò)程中變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間延長(zhǎng)，葉片和主脈黃度值較高，變黃溫度點(diǎn)提前。

表3 烘烤過(guò)程中煙葉b值變化

2.1.4 烘烤過(guò)程中煙葉H°值變化

由表4可知，烘烤過(guò)程中各處理不同部位的H°值變化趨勢(shì)基本一致，呈下降趨勢(shì)。煙葉正面，鮮煙葉以T2處理最高，與T1處理差異顯著，與T3處理差異極顯著；隨著烘烤的進(jìn)行，各處理之間差異性先增大而后減小，在54℃時(shí)差異不顯著；烤后煙葉H°值以T3處理最大，與T2處理差異極顯著，但與其他兩個(gè)處理差異不顯著。煙葉背面，鮮煙葉各處理之間差異較小，只有T1與T2處理之間差異顯著；隨著烘烤的進(jìn)行，差異先增大而后減小，在54℃以后各處理之間差異不顯著。各處理主脈的H°值隨烘烤的進(jìn)行差異先增大而后減?。豢竞鬅熑~，T2和T4處理之間差異極顯著。烘烤過(guò)程中，關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)，葉片和主脈整體均呈降低的趨勢(shì)。

表4 烘烤過(guò)程中煙葉H°值變化

2.1.5 烘烤過(guò)程中煙葉C值變化

由表5可知，烘烤過(guò)程中各處理煙葉正面和背面的C值在鮮煙葉至42℃時(shí)變化明顯，42℃之后變化幅度減小。各處理煙葉正面C值基本均呈先上升而后下降而后又略有上升的趨勢(shì)，各處理之間差異先增大后又逐漸減小；鮮煙葉以T2處理最小，與T3處理差異極顯著，與T4處理差異顯著，與T1處理差異不顯著，而T1、T3和T4處理之間兩兩差異不顯著；進(jìn)入定色后期（54℃）至烘烤結(jié)束，各處理之間差異均不顯著。各處理煙葉背面變化趨勢(shì)略有差異：T1處理呈先升高后降低，然后54℃時(shí)略有升高而后又略有降低，其余3個(gè)處理均呈升—降—升的趨勢(shì)，T1、T2和T3三個(gè)處理在47℃以后C值差異均不顯著。各處理主脈C值基本呈先上升至最大而后下降的趨勢(shì)，T3處理雖在47℃至54℃之間略有增大，但差異不顯著；烘烤過(guò)程中各處理的差異變化較大，在38℃結(jié)束前穩(wěn)溫時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)各處理主脈C值的差異影響較小，在42℃和54℃時(shí)存在較大差異。烘烤過(guò)程變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)，葉片飽和度增加；進(jìn)入定色期，穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)葉片飽和度影響較?。坏髅}飽和度隨關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)整體呈增高趨勢(shì)。

表5 烘烤過(guò)程中煙葉C值變化

2.1.6 烘烤過(guò)程中煙葉正背面色差值△E變化

由表6可知，烘烤過(guò)程中不同處理煙葉正背面色差值差異較大，在鮮煙葉至38℃時(shí)的色差值均顯著增加，但隨后由于關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的不同變化，趨勢(shì)有所差異。T1處理呈上升—降低交替變化趨勢(shì)；T2和T3處理則均呈先上升后下降而后上升再下降的趨勢(shì)，但兩個(gè)處理之間的拐點(diǎn)不同；T4處理則在38℃時(shí)有所上升而后一直呈下降趨勢(shì)。對(duì)比鮮煙葉正背面色差與烤后煙葉色差，鮮煙葉中以T3處理色差值最低，而烤后煙葉以T4處理最低；且T1、T2和T3處理烤后煙葉色差值均高于鮮煙葉，T4則以烤后煙葉較低。由此可知，密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)延長(zhǎng)穩(wěn)溫時(shí)間，尤其是42℃和54℃有利于降低煙葉正背面色差值。

表6 烘烤過(guò)程中煙葉正背面色差值變化

2.2 穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉色素降解的影響

密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉色素的降解具有顯著影響（圖1）。由圖1-1可知，各處理的鮮煙葉中葉綠素含量差異不明顯；葉綠素在鮮煙葉至42℃時(shí)急速降低，其中以T4降解85.83%為最多；42℃以后降解速度明顯減緩；烤后煙葉以T4處理含量最低，0.090 mg／g，其次為T2處理，但兩者差異不明顯；T1和T3處理烤后煙葉葉綠素含量明顯高于T2和T4處理。由圖1-2可知，烘烤過(guò)程中類胡蘿卜素含量也呈降低趨勢(shì)；其中在鮮煙葉至38℃時(shí)降解速度較高，而后降解速度明顯降低，但在42℃至47℃時(shí)類胡蘿卜素降解速度明顯升高，降解量明顯增加，47℃以后趨于穩(wěn)定；關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間不同類胡蘿卜素降解差異明顯，4個(gè)處理以T4降解最多，其次為T2。因此，密集烘烤適當(dāng)延長(zhǎng)變黃期時(shí)間，能大幅降低葉綠素含量，提高變黃程度；延長(zhǎng)47℃時(shí)間能促進(jìn)類胡蘿卜素類物質(zhì)的進(jìn)一步降解。

圖1 烘烤過(guò)程中煙葉色素含量的變化

3 討論與結(jié)論

在烘烤過(guò)程中煙葉外觀顏色的變化是煙葉內(nèi)含物分解和轉(zhuǎn)化等生理生化變化的外在表現(xiàn)［15］。而烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間不同，煙葉內(nèi)水分和淀粉、色素類大分子物質(zhì)變化及其相關(guān)酶活性不同，從而導(dǎo)致煙葉外觀顏色的差異［16，17］。本研究表明，烘烤過(guò)程中關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)煙葉顏色具有顯著影響；烘烤過(guò)程變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，煙葉亮度值L升高；但隨著定色期關(guān)鍵溫度點(diǎn)時(shí)間進(jìn)一步延長(zhǎng)，亮度值L降低。這可能是由于烘烤過(guò)程中變黃期時(shí)間的延長(zhǎng)，煙葉內(nèi)淀粉、色素以及蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)降解更加充分，煙葉趨于平展光滑，反射系數(shù)增大，亮度增加；進(jìn)入定色期，煙葉大量失水，煙葉收縮，隨著穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)，煙葉皺縮增加，反射系數(shù)減小，漫反射增加，而且定色期時(shí)間的延長(zhǎng)使美拉德反應(yīng)產(chǎn)生的棕色色素或類黑素增加，從而引起亮度減?。?8，19］。紅度值a和黃度值b反映了煙葉顏色由綠轉(zhuǎn)黃至紅的變化，烘烤過(guò)程中葉片紅度值a的變化主要集中在變黃期，主脈在定色期；各關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)均有利于葉片顏色由綠轉(zhuǎn)紅；其中54℃穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)能明顯提高主脈紅度值，但54℃以前對(duì)主脈影響較??；葉片和主脈的黃度值則隨變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)，整體較高，變黃溫度點(diǎn)提前。宮長(zhǎng)榮［1］認(rèn)為，煙葉顏色變化的實(shí)質(zhì)是葉綠素的降解和類胡蘿卜素等黃色色素比例的增加。相關(guān)研究［20，21］認(rèn)為，烘烤中隨著葉綠素的降解，類胡蘿卜素比例增大，煙葉的黃色和橘色度明顯增加，紅度值和黃度值隨之變化。同時(shí)本試驗(yàn)對(duì)質(zhì)體色素含量研究也表明，隨著烘烤時(shí)間延長(zhǎng)葉綠素和類胡蘿卜素降解轉(zhuǎn)化更徹底，類胡蘿卜素所占色素比例明顯增加。烘烤過(guò)程中葉片和主脈的色相角H°由113.04°～126.04°下降至78.05°～87.08°，表明煙葉顏色由綠轉(zhuǎn)黃；而各處理隨著關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)，H°降低，說(shuō)明煙葉顏色向橘黃轉(zhuǎn)變。飽和度C值表示含色成分和消色成分的比例，與煙葉外觀質(zhì)量評(píng)價(jià)中的色度表述相一致。研究結(jié)果表明，變黃期關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間延長(zhǎng)，葉片飽和度增加；進(jìn)入定色期，穩(wěn)溫時(shí)間對(duì)葉片飽和度影響較??；但主脈飽和度隨關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)整體呈增高趨勢(shì)；因此烘烤時(shí)間的延長(zhǎng)有利于增強(qiáng)煙葉色度。同時(shí)，密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間的延長(zhǎng)尤其是在42℃和54℃時(shí)延長(zhǎng)，有利于降低煙葉正背面色差值；這與霍開(kāi)玲等［14］的研究結(jié)果基本一致。且汪伯軍等［22］、樊軍輝［23］也認(rèn)為在54℃保持相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間可以改善煙葉的顏色和色度，減小正背面色差。

密集烘烤關(guān)鍵溫度點(diǎn)延長(zhǎng)穩(wěn)溫時(shí)間，38℃穩(wěn)溫24 h，42℃穩(wěn)溫16 h，47℃穩(wěn)溫20 h，54℃穩(wěn)溫16 h，煙葉內(nèi)質(zhì)體色素降解更充分，煙葉顏色和色度增強(qiáng)。

［1］ 宮長(zhǎng)榮，陳江華，吳洪田，等.密集烤房［M］.北京：科學(xué)出版社，2010.

［2］ 徐秀紅，孫福山，王 永，等.我國(guó)密集烤房研究應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展方向探討［J］.中國(guó)煙草科學(xué)，2008，29（4）：54-56，61.

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Effects of Time of Constant Tem peratures of Key Tem peratures on Color and Pigment of Tobacco Leaves in Bulk Curing

WANGTao1，WUBiao1，LIURui-tian1，YUANGuo-qing1，GONGChang-rong2*，ZHANJun3，SHILong-fei4

（1 Shizong Branch，Qujing Tobacco Company，Qujing，Yunnan 655000，China；2 College of Tobacco Science，Henan Agricultural University，Zhengzhou，Henan 450002，China；3 Yunnan Reacend Tobacco Technology（Group）Co.Ltd.，Kunming，Yunnan 650106，China；4 Sichuan Tobacco Leaf Redrying Co.Ltd.，Chengdu，Sichuan 610041，China）

In order to optimize the bulk curing technology and improve the quality of tobacco leaves，the changes of color parameters and pigment of tobacco leaves were studied with optimum time of constant temperatures of key temperatures of bulk curing combination.The results showed that，with prolonging the of constant temperatures of yellowing stage key temperatures，values of brightness（L）and yellow（b）of tobacco leaves and saturation of leaves without vein presented increasing trends and yellowing temperature advanced.And the valuesof brightness（L）decreased and therewere little influence on yellow values（b）of leaves and saturation of leaves without vein，with prolonging the of constant temperatures of leaf-drying stage key temperatures.With prolonging the of constant temperatures of key temperatures of bulk curing，the red values（a）of tobacco leaves without vein showed increasing trends and chroma angle（H°）of tobacco leaves which turned croci.But the red values of principal vein improved obviously by only prolong the stable times of54℃.And prolonging the of constant temperatures of key temperature especially 42℃and 54℃would be beneficial to reducing color differ-ence between the front and back of tobacco leaves.Chlorophyll and carotenoid would degrade and transform completely.So prolonging the of constant temperatures of key temperatures during bulk curing，38℃24 h，42℃16h，47℃20 h and 54℃16 h，chromoplast pigmentwould degrade completely and color and chroma of flue-cured tobacco leaves would enhance.

Tobacco leaves；Bulk curing；Time of constant temperature；Color；Pigment

S572.092

A

1001-5280（2014）04-0388-07 DOI：10.3969／j.issn.1001-5280.2014.04.13

2014 04 11

王 濤（1988-），男，山東臨沂人，碩士，主要從事煙葉烘烤工作，Email：yctzwangtao＠126.com。*通信作者：宮長(zhǎng)榮，教授，Email：gongchr009＠126.com。

國(guó)家煙草專賣局重大專項(xiàng)（TS-01）。