江學(xué)良,徐 雄,張 姣,余 露,周亮吉,孫 剛
武漢工程大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院, 湖北 武漢 430074
丁基橡膠(IIR)是一種以異丁烯和少量異戊二烯通過陽離子共聚得到的合成橡膠.由于聚異丁烯鏈段上的對稱側(cè)甲基的存在并且數(shù)量很多,使其有明顯的滯后作用,松弛時間延長,是一種比較優(yōu)越的阻尼材料.氣密性好是丁基橡膠最重要的優(yōu)點,但由于其結(jié)構(gòu)上的特殊性,加工性能較差,自粘性和粘合性較差[1-3].
白炭黑(WCB)作為橡膠工業(yè)中的一種僅次于炭黑的補強填料,由于其表面富有大量的羥基,使其與非極性橡膠之間的相容性較差,因此,對白炭黑表面的改性變得十分重要.
白炭黑表面改性的方法有很多,其中包括硅烷偶聯(lián)劑表面改性、表面活性劑改性、機械力化學(xué)改性、高能表面改性等[4-6].硅烷偶聯(lián)劑改性作為傳統(tǒng)的改性方法,有著極為廣泛的應(yīng)用.采用端巰基硅烷偶聯(lián)劑對白炭黑表面的改性能夠提高白炭黑和丁基橡膠的結(jié)合力.其改性機理如圖1所示,第一步發(fā)生水解過程,第二步進行縮合反應(yīng)[7].
a.水解:
b.縮合:
圖1 白炭黑表面改性機理
次聲波是低于20 Hz的聲波,難以衰減,并且能夠繞過大型障礙物并傳播很遠.某些頻率的次聲波與人體器官振動頻率相近,容易與人體器官發(fā)生共振,當(dāng)處于持續(xù)的次聲波環(huán)境或高強度次聲波條件下,對人體有明顯危害[8].
本工作以丁基橡膠為基體材料,研究了通過端巰基硅烷偶聯(lián)劑改性的白炭黑用量對丁基橡膠力學(xué)性能的影響,同時探討了溫度和次聲波頻率對丁基橡膠復(fù)合材料阻尼性能的影響.
丁基橡膠(IIR),牌號1751,中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司;端巰基硅烷偶聯(lián)劑(KH-580),武大有機硅新材料股份有限公司;白炭黑(WCB),牌號JF-666,重慶建峰工業(yè)集團有限公司;氧化鋅(ZnO)、硫磺(S)、硬脂酸(SA)、四甲基二硫代秋蘭姆(TMTD)、N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CZ),市售.
基本配方(質(zhì)量份,phr):IIR 100,ZnO 5,SA 1.5,防老劑4010NA 1,S 1.5,WCB 10~50,促進劑 3.
首先按照一定比例將乙醇和蒸餾水的混合配制醇-水混合溶劑,然后滴加適當(dāng)用量的硅烷偶聯(lián)劑KH-580(γ-巰丙基三乙氧基硅烷,化學(xué)式C9H22O3SSi),5 min后得到水解溶液,再把水解溶液倒入裝有一定用量WCB燒杯中,并不斷攪拌,靜置數(shù)天,得到改性WCB(M-WCB),干燥后使用.
在室溫條件下,將丁基橡膠于雙輥開煉機上塑煉直至包輥,2 min后依次加入氧化鋅和硫磺混煉3 min,待均勻混合后陸續(xù)加入M-WCB和一些混合小料,混煉5 min后,出片.混煉膠停放一天后,于170 ℃×15 min和10 MPa條件下在平板硫化機上硫化.
1.3.1 力學(xué)性能 拉伸性能按GB/T 528-2009測試,采用WDW-90微機控制電子萬能試驗機測試,拉伸速率為500 mm/min;硬度按GB/T 23651-2009測試,采用TYLX-A橡膠硬度計測試.
1.3.2 阻尼性能 在DMA/SDTA861e型粘彈譜儀上測定損耗因子(tan δ),模式選擇拉伸模式.不同頻率下?lián)p耗因子測試條件為:溫度為25 ℃,測試頻率為0~20 Hz,控制應(yīng)變?yōu)?.01%;不同溫度下?lián)p耗因子測試條件為:固定頻率1 Hz,控制應(yīng)變?yōu)?.01%,溫度為-80~40 ℃,升溫速率為5 ℃/min.
1.3.3 SEM測試 將置于液氮中的試樣取出后立即脆斷,經(jīng)斷面噴金處理后,于Hitachi S-530 SEM上觀察斷面形貌.
M-WCB用量對丁基橡膠力學(xué)性能的影響如圖2和圖3所示.
圖2 M-WCB用量對丁基橡膠拉伸強度和斷裂伸長率的影響
從圖2可以看出,隨著M-WCB用量的增加,拉伸強度先增加后減小,在其用量為30 phr時達到最大值(15.17 MPa),但斷裂伸長率先減小后增大,在其用量為30 phr時達到最小值(1 559.45%).原因是因為當(dāng)M-WCB用量在少于30 phr時,M-WCB與橡膠基體有著很強的結(jié)合力,補強效果明顯,拉伸強度提高,當(dāng)其用量超過30 phr時,填料用量的過飽和化致使交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的不均勻性,在外力作用下容易遭到破壞,拉伸強度降低,斷裂伸長率提高[9].由圖3可知,M-WCB用量的增加,丁基橡膠的硬度逐漸提高,原因是M-WCB作為無機填料對丁基橡膠起到補強作用.
圖3 M-WCB用量對丁基橡膠邵氏硬度的影響
一般來說,內(nèi)耗大、阻尼性能好的橡膠材料適宜作吸聲材料,如丁基橡膠、丁腈橡膠和聚氨酯橡膠等.材料的阻尼性能一般用損耗因子(tan δ)表征其大小.圖4是溫度對丁基橡膠復(fù)合材料損耗因子的影響.圖4中a和b分別代表填充30 phr未改性WCB和填充30 phr M-WCB的丁基橡膠的損耗因子-溫度圖譜.從圖中可以看出,隨著溫度的升高,兩種材料均在溫度為-25 ℃附近出現(xiàn)了α轉(zhuǎn)變,此時的溫度為玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg).相比圖4a,填充M-WCB后,α轉(zhuǎn)變的tan δ峰值減小,并且有效阻尼溫域[10](tan δ≥0.7相對應(yīng)的溫度區(qū)間)也略微變窄,Tg略向高溫方向移動.出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是加入端巰基硅烷偶聯(lián)劑提高了白炭黑與丁基橡膠的界面作用,相比未改性白炭黑試樣,減小了體系中可松弛區(qū)域,使得其在玻璃化轉(zhuǎn)變區(qū)的損耗減小,tan δ峰值減小,有效阻尼溫域減小[11].隨著M-WCB的添加,丁基橡膠與M-WCB之間的作用力增大,在一定程度上影響了分子鏈段的運動,致使Tg提高.因此,白炭黑經(jīng)端巰基硅烷偶聯(lián)劑改性處理后可以減小復(fù)合材料tan δ值,降低摩擦能耗,可減小在胎面膠滾動阻力.
圖4 溫度對丁基橡膠復(fù)合材料損耗因子的影響(1 Hz, 0.01%)
次聲波頻率對丁基橡膠復(fù)合材料損耗因子和儲能模量的影響如圖5和圖6所示.圖5a和b分別代表填充30 phr未改性WCB和M-WCB的丁基橡膠的頻率圖譜.從圖中可以看出,隨著次聲波頻率的增加,損耗因子值逐漸增大,同時填充M-WCB的IIR損耗因子值低于未改性WCB填充樣.原因可能是因為隨著振動頻率的增大,橡膠分子鏈之間的摩擦加劇,使tan δ值增大.添加M-WCB后,與橡膠分子之間由于某種物理、化學(xué)作用而緊密結(jié)合,限制了橡膠分子鏈的運動,導(dǎo)致其tan δ值在0~20 Hz內(nèi)低于未改性WCB的丁基橡膠試樣.
圖5 次聲波頻率對丁基橡膠復(fù)合材料損耗因子的影響(25 ℃, 0.01%)
從圖6中可以看出,隨著次聲波頻率的增加,儲能模量逐漸增大,同時填充M-WCB的丁基橡膠試樣的儲能模量要高于未改性WCB試樣.原因是因為儲能模量是用來表示材料儲存彈性變形的能力,隨著振動頻率的增加,材料彈性儲能越大,以致材料隨著頻率的增加儲能模量增大.另外,儲能模量亦是衡量材料剛性和彈性的重要指標(biāo),補強改性填料M-WCB的添加提高了與丁基橡膠的結(jié)合力,使其儲能模量高于未改性WCB試樣.
圖6 次聲波頻率對丁基橡膠復(fù)合材料儲能模量的影響(25 ℃, 0.01%)
圖7是填充30 phr未改性WCB和 M-WCB的丁基橡膠復(fù)合材料脆斷面電鏡照片.從圖7(a)可以看出未改性WCB試樣的斷面結(jié)構(gòu)以橡膠為連續(xù)相,WCB為分散相的斷面結(jié)構(gòu),表面可見白色顆粒.這說明未改性白炭黑與丁基橡膠基體的相容性較差,白色顆??赡苁前滋亢诰奂斐傻?圖7(b)也呈現(xiàn)出比較明顯的相分離結(jié)構(gòu),M-WCB在丁基橡膠中分散均勻,沒有聚集,說明端巰基硅烷偶聯(lián)劑有利于提高WCB和IIR之間的相容性.
圖7 丁基橡膠復(fù)合材料掃描電鏡照片
a.隨著M-WCB用量的增加,丁基橡膠復(fù)合材料拉伸強度先增大后減小,斷裂伸長率先減小后增大,邵氏硬度逐漸增大.當(dāng)其用量為30 phr時,拉伸強度最大值為15.17 MPa,斷裂伸長率最小值為1 559.45%.
b.相比未改性WCB試樣,填充M-WCB的丁基橡膠:在頻率為1 Hz,應(yīng)變?yōu)?.01%和溫度范圍為-80~40 ℃條件下, 轉(zhuǎn)變處tan δ峰值減小,并且有效阻尼溫域也略微變窄,Tg略向高溫方向移動.在溫度為25 ℃,應(yīng)變?yōu)?.01%和頻率范圍為0~20 Hz條件下,隨著頻率的增加,tan δ值和儲能模量增大.
c.端巰基硅烷偶聯(lián)劑有利于提高WCB和IIR的相容性.
致 謝
本研究工作得到了國家自然科學(xué)基金委員會的資助,在此表示衷心感謝!
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