芻議路基軟基處理中水泥深層攪拌樁的應(yīng)用

張云貴　聶昕

摘 要：在施工中，通常會遇到很多軟基情況，如果處理不當(dāng)，將會給施工造成嚴(yán)重的影響。深層攪拌樁的應(yīng)用，很好的解決了軟基給施工帶來的困難，已被工程管理人員所重視。本文對路基軟基處理中水泥深層攪拌樁的應(yīng)用進行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：路基軟基；施工應(yīng)用；水泥深層攪拌樁

中圖分類號：U213.1 文獻標(biāo)識碼：A

1 水泥深層攪拌樁施工基本流程

在鐵路或公路施工中，通常會遇到基地較松軟的地段，這時如果不給予處理，將會由于基地不穩(wěn)定而出現(xiàn)工程質(zhì)量問題。據(jù)此，工程管理人員根據(jù)軟基特征，采取了眾多解決措施，均取得了較好的效果。深層攪拌樁是其中一種，在軟基處理中，由于優(yōu)越的性能，被廣大施工人員所重視。以下就將其施工流程給予簡述：首先，在攪拌樁施工之前，應(yīng)選好樁位的具體位置，再準(zhǔn)備好鉆機等機械設(shè)備，在此基礎(chǔ)上設(shè)計拌樁深度，之后準(zhǔn)備好高壓注漿泵，將攪拌好的砂漿送至設(shè)計好的深度之內(nèi)，并不斷攪拌砂漿和土質(zhì)，直至符合施工條件為止。

2 路基軟基處理中水泥深層攪拌樁的應(yīng)用

上面主要介紹了水泥深層攪拌樁的施工流程，之后，便要對流程中的每一個步驟給予詳細(xì)了解，才能保證軟基施工要求。下面就具體應(yīng)用給予介紹。

2.1攪拌樁定位。在工程施工之前，就要對深層攪拌樁的具體位置確定，并經(jīng)過審查之后，在施工時，直接在確定好的位置實施攪拌即可。為了避免施工中出現(xiàn)漏樁現(xiàn)象，通常對每一個攪拌樁進行標(biāo)記。在攪拌樁施工時，通常注意這兩個方面問題，其一，在砂漿和泥土攪拌時，應(yīng)注意鉆桿和鉆頭的情況，務(wù)必使它們處在一條直線上。其二，在鉆機使用之前，應(yīng)檢查，以及時發(fā)現(xiàn)問題。當(dāng)施工就結(jié)束之后，也應(yīng)注意維護，以保證下次使用時不出現(xiàn)問題。在檢查中，一般主要針對鉆機的垂直度，如果出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時糾正。

2.2預(yù)拌下沉。這是深層攪拌樁施工的主要環(huán)節(jié)，主要有這些施工工序。首先，在攪拌之前，應(yīng)事先打開攪拌電機，使之順著導(dǎo)向桿緩慢下沉，為了保證攪拌質(zhì)量，應(yīng)控制好下沉速度，不能過快，也不能過慢。一般情況下，為保證下沉穩(wěn)定性，要用輸漿系統(tǒng)來控制。其次，在攪拌時，還應(yīng)根據(jù)施工情況，對出現(xiàn)的問題靈活處理。如，在攪拌中，通常會出現(xiàn)遇到石塊的現(xiàn)象，這時，應(yīng)適當(dāng)?shù)姆怕龜嚢杷俣?，避免鉆機葉片被折斷的情況。再次，在砂漿和泥土攪拌時，為了使二者充分混合，應(yīng)增加提升和鉆進的次數(shù)。這樣做，可以有效的降低鉆機下沉。軟基施工現(xiàn)場通常地質(zhì)條件復(fù)雜，在施工時，如果遇到無法施工的地段，沒法進行攪拌作業(yè)時，應(yīng)及時和監(jiān)理單位做好溝通工作，根據(jù)施工情況進行調(diào)整，以確保施工不間斷。但需要注意的是，無論施工地段土質(zhì)多么松軟，都應(yīng)保證鉆機的垂直度符合條件，一般情況下，垂直度應(yīng)小于1.0%，才是符合施工要求的。

2.3制備水泥漿。水泥深層攪拌樁的主要成分是混凝土，為了保證攪拌樁質(zhì)量，在施工之前，應(yīng)將混凝土的配比計算好，以便于施工時直接應(yīng)用。除了對混凝土配比要求之外，還應(yīng)對沙子的大小及均勻程度給予關(guān)注，以避免因沙子大小不等而對施工質(zhì)量造成影響。此外，水泥也有要求，在施工中，通常用普通硅酸鹽水泥。在砂漿制作時，水灰比應(yīng)在0.45-0.5之間，才能保證攪拌樁制作質(zhì)量。

2.4噴漿攪拌提升。砂漿攪拌好之后，就要將其運送到選定好的基地內(nèi)部。在運送時，首先將攪拌機下沉到指定的高度，然后打開灰漿泵，使拌好的砂漿噴到基地內(nèi)部。噴漿時間應(yīng)有限制，通?？刂圃?0s以內(nèi)。噴漿的同時，應(yīng)進行攪拌，使泥土和砂漿混合均勻，之后，將攪拌機提升，到達樁頂之后，停止。在攪拌機提升過程中，速度應(yīng)控制在0.5m/s之內(nèi)。這樣重復(fù)操作數(shù)次之后，攪拌樁輪廓基本形成，檢查符合條件之后，進入下個施工環(huán)節(jié)。

2.5多次攪拌下沉及提升。澆筑深層攪拌樁需要大量混凝土，而混凝土是由攪拌機通過下沉及上升完成的，所以，在攪拌樁澆筑過程中，應(yīng)重復(fù)多次上升、下沉操作。在這重復(fù)操作中，要及時檢查鉆機葉片運行情況，以免葉片被堵，影響施工工期。

2.6清洗。這是深層攪拌樁施工工藝中的最后環(huán)節(jié)。在攪拌機使用完成之后，應(yīng)給予及時清洗，以便于下次使用。在清洗時，主要針對鉆機葉片，因為它直接和混凝土及泥土解除，容易凝結(jié)。

3 加強深層攪拌樁施工質(zhì)量的措施

軟基地段施工環(huán)境復(fù)雜，在深層攪拌樁施工時，應(yīng)特別關(guān)注施工質(zhì)量。以下就將加強施工質(zhì)量的措施給予簡述。

3.1確定施工的實用性。在深層攪拌樁施工之前，應(yīng)先對施工所在地的地形特征、地質(zhì)構(gòu)造及土壤條件進行全面調(diào)查，以便于施工可行性分析。在調(diào)查中，如果出現(xiàn)地下水較多的情況，應(yīng)取消攪拌樁施工，因為，水分較多時，要達到施工條件，勢必耗費大量的砂漿，將加大施工成本，不可取。另外，當(dāng)出現(xiàn)泥炭土或土質(zhì)溫度較低的情況，也不利于攪拌樁施工，因為泥炭土在攪拌時，不能和混凝土有效結(jié)合，影響施工。而溫度較低時，影響混凝土凝結(jié)，影響其硬度，將對整個施工不利。所以，在攪拌樁施工之前，應(yīng)對施工所在地的環(huán)境條件進行調(diào)查，使施工具有較高的可行性。

3.2提前做好預(yù)實驗，提高施工質(zhì)量。在攪拌樁施工時，通常對砂漿和土質(zhì)進行攪拌，使二者混合均勻。通常情況下，攪拌次數(shù)都是確定的，如果攪拌次數(shù)過少，將會降低混凝土的凝結(jié)效果；攪拌時間過長，無形中增加施工量，導(dǎo)致施工費用增加，對施工不利。為了確定攪拌次數(shù)，應(yīng)在施工之前，進行攪拌預(yù)實驗，以確定最佳攪拌次數(shù)。除此之外，在試驗中，其它相關(guān)指標(biāo)如水灰比、攪拌機提升及下沉速度等，都能夠確定。不僅為正式施工提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，更提高了施工質(zhì)量及提前了施工期限。

3.3試樁要求。當(dāng)攪拌樁施工完成以后，不能立即就進入下個階段的施工工藝。這時，應(yīng)隔一段時間，以檢測攪拌樁的質(zhì)量，看其是否符合施工要求。一般情況下，當(dāng)攪拌樁施工后7天，如果不出現(xiàn)問題，說明攪拌樁符合施工要求，可以進入下個施工階段。每次試樁數(shù)量不少于7根。試樁主要通過測定攪拌樁的承載能力來確定，承載能力由試塊或者鉆探設(shè)施等施加。

結(jié)語

隨著交通設(shè)施施工不斷擴大，施工條件也不斷復(fù)雜化，通常會遇到軟基施工，不僅增加了施工難度，也給施工質(zhì)量提出了挑戰(zhàn)。水泥深層攪拌樁的應(yīng)用，有力的解決了軟基施工問題，保證了施工質(zhì)量。本文對路基軟基處理中水泥深層攪拌樁的應(yīng)用給予分析，希望具有參考價值。

參考文獻

[1]曾文利.水泥深層攪拌樁在路基軟基處理中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息，2014，22（25）：255.