王培凇
摘 要:本文針對(duì)油井結(jié)蠟的現(xiàn)況以及油井的清防蠟技術(shù)兩個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討,從而詳細(xì)的論述了如何做好油井結(jié)蠟的清理和防治工作。
關(guān)鍵詞:油井結(jié)蠟;現(xiàn)況和原因;清防蠟技術(shù)
中圖分類號(hào):TE35 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
1 油井結(jié)蠟的現(xiàn)況
1.1 油井結(jié)蠟的表現(xiàn)
油井的結(jié)蠟問題是我們經(jīng)常會(huì)遇到的問題,并且也是很難被完全避免的,發(fā)生結(jié)蠟的設(shè)備可能是抽油泵、抽油桿以及輸油管道等,不同的設(shè)備和位置,其結(jié)蠟的厚度也是有一定差異的,而一般情況下,結(jié)蠟的厚度都在1-5mm的范圍內(nèi),當(dāng)輸油管道出現(xiàn)結(jié)蠟問題并且厚度達(dá)到了一定的限度時(shí),那么油田的各類作業(yè)就可能無法順暢的進(jìn)行,嚴(yán)重的情況還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)油田停產(chǎn)。當(dāng)抽油桿出現(xiàn)了結(jié)蠟的問題時(shí),其工作運(yùn)行的過程就會(huì)產(chǎn)生一定的負(fù)擔(dān),那么其運(yùn)行效率就會(huì)大幅度的降低,同時(shí)還會(huì)縮短其使用壽命??梢?,當(dāng)油井出現(xiàn)了結(jié)蠟的問題時(shí),那么勢(shì)必就會(huì)降低抽油系統(tǒng)的作業(yè)效率,抽油機(jī)就無法順利的運(yùn)行,蠟層還可能會(huì)卡死深層的泵,那么就會(huì)徹底的毀壞抽油設(shè)備。
1.2 油井結(jié)蠟的原因
由于原油本身就是含有石蠟成分的,而導(dǎo)致石蠟以晶體分子形式出現(xiàn)并且發(fā)生沉積的原因也是有很多方面的,原油的性質(zhì)、采油的地質(zhì)條件、油井的溫度和壓力、生產(chǎn)工藝的變化以及現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件等因素都會(huì)改變石蠟的機(jī)理,當(dāng)出現(xiàn)了結(jié)蠟的現(xiàn)象后,其范圍也是越來越大的,那么此時(shí)原油攜蠟的機(jī)理就主要以兩種形式存在,分別為液滴吸附和薄膜吸附。
通常情況下,導(dǎo)致油井出現(xiàn)結(jié)蠟問題的原因主要可以歸納為兩大類,即外因和內(nèi)因,而外因所包含的因素是很多的,除了原油組成的因素之外,其他的因素我們都可以稱之為外因,而在實(shí)際開采石油的過程中,最常見的外因主要是原油中所含的雜質(zhì)以及油井的實(shí)際開采條件;而內(nèi)因則主要指的是原油組成成分中瀝青、膠質(zhì)以及蠟等物質(zhì)的含量,如果原油中的含蠟量不斷上升,那么碳分子的含量也會(huì)隨之上升,此時(shí),結(jié)蠟的問題就會(huì)越來越嚴(yán)重。
1.2.1 溫度
溫度的高低對(duì)于油井是否產(chǎn)生結(jié)蠟情況是有著最為直接的影響的,只有具備了一定的溫度,那么蠟才會(huì)析出,而如果溫度是低于這個(gè)臨界溫度的,那么石蠟就都是以晶體的形式存在著的,因此,在實(shí)際開采油氣的工作中,為了更加準(zhǔn)確的測(cè)定析蠟溫度的變化情況,我們通常都會(huì)進(jìn)行高壓物性模擬實(shí)驗(yàn)。
1.2.2 壓力
壓力對(duì)于所出現(xiàn)的結(jié)蠟情況也是有著直接的影響的,如果外界的壓力是低于飽和壓力的,那么原油中的氣體就可能出現(xiàn)膨脹或是逸出的現(xiàn)象,那么也會(huì)隨之帶走原油中的熱量,從而大幅度的降低原油的溫度,溫度低了,那么溶解蠟的能力也會(huì)降低,因此就會(huì)出現(xiàn)結(jié)蠟的問題。
1.2.3 機(jī)械雜質(zhì)和水
原油中的機(jī)械雜質(zhì)和水中的微粒是原油結(jié)蠟的核心因素,如果原油的含水量是低于70%的,那么井下的溫度就會(huì)隨之下降,也就是降低了其析蠟點(diǎn),此時(shí)析出的蠟就會(huì)沉積或是聚集在一起,出現(xiàn)油井結(jié)蠟的問題。(1)管壁特性和流速。大量的實(shí)驗(yàn)已經(jīng)證明了,在流速上升的條件下,單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的結(jié)蠟量也是要明顯增加的,那么析蠟量也就不斷增加,那么就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的油井結(jié)蠟的問題;(2)舉升方式。舉升方式的差異也會(huì)影響到油井的結(jié)蠟情況,當(dāng)氣舉井和自噴井在井下和井口節(jié)流時(shí),也會(huì)導(dǎo)致氣體出現(xiàn)膨脹的現(xiàn)象并帶走一部分熱量,溫度下降的過程中就易出現(xiàn)結(jié)蠟的問題。
1.3 油井結(jié)蠟產(chǎn)生的危害
作為一類粘稠性的液體,原油本身的滲透率就不是特別高,而在其含蠟量不斷上升的過程中,其滲透率就會(huì)越來越低。而在析出了蠟之后,那么這部分蠟就會(huì)聚集在油層之上,此時(shí)便會(huì)加大油流所受到的阻力,那么油層就很容易出現(xiàn)堵塞的問題,不但會(huì)影響開采的進(jìn)度,同時(shí)還會(huì)降低油井的產(chǎn)量,油田很難實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn),也無法取得理想的經(jīng)濟(jì)效益。出現(xiàn)結(jié)蠟情況時(shí),蠟就會(huì)附著在抽油設(shè)備上,那么就會(huì)加大設(shè)備的載荷和工作量,機(jī)器的磨損程度就會(huì)越來越嚴(yán)重,從而降低設(shè)備的使用壽命,顯然,這對(duì)油田的開采和開發(fā)是有很大危害的。
1.4 油井結(jié)蠟的特征
(1)原油本身所含有的石蠟量越高,油井的含水量就越高,那么油井結(jié)蠟的厚度就越大;(2)與油井開采的前期階段相比,油井開采后期階段的結(jié)蠟問題更為嚴(yán)重;(3)如果輸油管道和抽油機(jī)等設(shè)備的表面存在著不整潔和不光滑的問題,那么就很容易出現(xiàn)結(jié)蠟的問題;(4)油井的出砂量越大,那么就越容易出現(xiàn)結(jié)蠟的情況;(5)一般情況下,高溫出油的井口或是穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn)的油井,其通常都不會(huì)產(chǎn)生太嚴(yán)重的結(jié)蠟問題;(6)油田開采的過程中,不易出現(xiàn)結(jié)蠟情況的位置有井底、井口、油層以及輸油管道的底部。
2 油井的清防蠟技術(shù)
2.1 物理清蠟技術(shù)
(1)機(jī)械技術(shù)。一般情況下,在對(duì)油井進(jìn)行清防蠟處理時(shí),我們通常選用的設(shè)備都是尼龍刮蠟設(shè)備,這類設(shè)備的耐刮性和耐磨性更好,并且摩擦度低,制作這種設(shè)備的材料為小強(qiáng)度的尼龍材質(zhì),其主要是作用在抽油桿上的,采用井內(nèi)油壓令刮蠟設(shè)備,可以任意角度的進(jìn)行刮蠟操作,在抽油機(jī)的引領(lǐng)下,其可以全方位的進(jìn)行刮蠟作業(yè),所取得的清蠟效果也非常理想;(2)熱力技術(shù)。油井熱力清洗工藝是最為常見的一種熱力技術(shù),其主要原理就是加熱原油中轉(zhuǎn)站中的熱載體,之后將熱載體投入到井筒內(nèi)并反復(fù)的進(jìn)行抽洗,那么其逐步的就會(huì)與液化的晶體一同進(jìn)入到抽油泵內(nèi),最后輸油管道將它們排出,從而起到清蠟的作用。與機(jī)械技術(shù)相比,熱力技術(shù)所取得的清蠟效果并不理想,并且還可能會(huì)污染油層。
2.2 化學(xué)清蠟技術(shù)
這里我們所說的化學(xué)防蠟技術(shù)就是指將化學(xué)液劑注入到每一口正在開采的油井中,借助于所投入化學(xué)藥劑的藥理作用,逐步的減緩油井內(nèi)結(jié)蠟的步調(diào),并且還會(huì)改變?cè)偷牧鲃?dòng)規(guī)律,結(jié)蠟晶體的形成就會(huì)受到很大的阻力,甚至不再形成結(jié)蠟晶體,從而起到防蠟的作用。在實(shí)際對(duì)油井進(jìn)行清防蠟工作時(shí),我們應(yīng)將物理清蠟技術(shù)和化學(xué)清蠟技術(shù)結(jié)合起來使用,吸取這兩項(xiàng)技術(shù)中的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn),兩者相輔相成,從而取得最佳的清防蠟效果,實(shí)現(xiàn)油田的高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。
結(jié)語
通過以上的論述,在油田開采的過程中,我們應(yīng)科學(xué)的分析油井結(jié)蠟的表現(xiàn)和原因,認(rèn)識(shí)到其可能帶來的危害,從而制定出有針對(duì)性的清防蠟措施,確保油田能夠穩(wěn)定開采,從而最大限度的提升油田的經(jīng)濟(jì)效益。
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