機(jī)械設(shè)備安裝工藝研究

高保強(qiáng)

摘 要：機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量直接關(guān)系著企業(yè)生產(chǎn)力的水平和生產(chǎn)效益的發(fā)揮，其安裝質(zhì)量受安裝人員操作水平高低的影響。隨著科技的不斷發(fā)展，一些新的安裝工藝和新的技術(shù)不斷被應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的安裝過程中，提高了機(jī)械設(shè)備的安裝水平。本文首先分析了機(jī)械設(shè)備安裝的工藝流程，然后介紹了機(jī)械設(shè)備安裝過程中需要進(jìn)行控制的幾個因素。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備；安裝；工藝

中圖分類號： TH6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

隨著科技的不斷進(jìn)步，生產(chǎn)自動化水平不斷提高，機(jī)械產(chǎn)品的種類和數(shù)量越來越多，在投入生產(chǎn)之前需要采用合理的安裝工藝進(jìn)行設(shè)備的安裝?？茖W(xué)的設(shè)備安裝能夠保證設(shè)備發(fā)揮其最佳使用性能，更好的完成各項工程任務(wù)。因此必須注重機(jī)械設(shè)備的安裝工藝，提高安裝人員的技術(shù)水平，改善設(shè)備安裝質(zhì)量。

1 機(jī)械設(shè)備安裝工藝流程

機(jī)械設(shè)備安裝之前必須制定合理的安裝工藝流程，然后按照流程中的步驟一步步進(jìn)行安裝，防止出現(xiàn)設(shè)備安裝不上，需要拆除前面已完成部分的現(xiàn)象。具體的工藝流程如下所述。

（1）機(jī)械設(shè)備清點(diǎn)檢查

購置完成的設(shè)備按照要求運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，要配備專門的人員對設(shè)備的數(shù)量、材料和質(zhì)量進(jìn)行檢驗，確保設(shè)備的正確性。同時還要把設(shè)備按照圖紙要求的方向進(jìn)行定位，除了帶有書面證明的設(shè)備，安裝之前技術(shù)人員需要將設(shè)備進(jìn)行拆解，檢查設(shè)備的各個組成部分以及接口是否跟設(shè)計要求一致。另外還需對設(shè)備中的地腳螺栓孔進(jìn)行檢查，看其是否跟工廠地面中預(yù)留的孔一致，一些敞口部分則添加密封蓋，確保工作過程中不會有異物進(jìn)入。

（2）設(shè)備基礎(chǔ)和澆注

經(jīng)過驗收合格的設(shè)備可進(jìn)行下一步的安裝，即設(shè)備基礎(chǔ)和澆注。應(yīng)該確保安裝設(shè)備的地面跟設(shè)備底架之間的間隙低于50mm，如需放置鐵墊，其數(shù)量不得超過3塊。在進(jìn)行設(shè)備二次澆注之前，需要將地腳螺栓孔以及臺板等表面的油污去除干凈，且在其澆注強(qiáng)度沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上時，不可進(jìn)行螺栓的緊固和設(shè)備位置的找正。

（3）軸承、減速機(jī)等的安裝

軸承分滑動軸承和滾動軸承兩種，對于滑動軸承安裝完成后不得出現(xiàn)砂眼、氣孔以及裂紋等現(xiàn)象，滾動軸承則不得出現(xiàn)裂紋、銹蝕以及重皮等現(xiàn)象，軸承的游動間隙應(yīng)符合設(shè)備的安裝工藝要求。減速機(jī)中齒輪和軸進(jìn)行裝配時，應(yīng)保證其準(zhǔn)確的定位，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

（4）設(shè)備安裝

設(shè)備安裝之前要認(rèn)真檢查其內(nèi)部鎖緊裝置的牢固性，檢驗合格后才可以進(jìn)行安裝。如果設(shè)備沒有機(jī)座架，安裝過程中要為其選擇合適的機(jī)座架，然后再進(jìn)行設(shè)備的安裝。不經(jīng)過設(shè)備生產(chǎn)廠家的允許，安裝過程中不允許對設(shè)備進(jìn)行隨意切割或者焊接。安裝過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在任何缺陷都要及時跟設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系，不得私自進(jìn)行處理。

（5）密封面處理

設(shè)備中存在較多的連接部分，如聯(lián)件鎖緊、法蘭以及潤滑系統(tǒng)等，如果不能夠保證其密封性就有可能帶來非常嚴(yán)重的后果，如振動和設(shè)備燒損等。所以設(shè)備安裝完成后要對其密封面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚缤可?，檢查密封面整圈是否存在間斷現(xiàn)象，以確保其密封性能的最佳。如果發(fā)現(xiàn)密封部分存在貫通的溝痕或者接觸不良現(xiàn)象，要及時對設(shè)備的密封情況進(jìn)行處理。設(shè)備中的絲扣連接部分要添加相應(yīng)的墊料，以確保其連接的牢固性。平臺梯子欄桿要按照工藝圖紙的要求進(jìn)行施工。

對于機(jī)械設(shè)備來說其安裝工序一般為設(shè)備開箱檢驗-放線就位-設(shè)備定位-零件裝配和調(diào)整-試運(yùn)轉(zhuǎn)-驗收，但是針對不同類型的機(jī)械設(shè)備其工作原理不同，在安裝過程中可以將其安裝工藝按照其工作要求的不同，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如大型機(jī)械設(shè)備在安裝之前需要對其零部件進(jìn)行解體，小型機(jī)械設(shè)備則采用整體安裝法。

2設(shè)備安裝質(zhì)量的控制

設(shè)備安裝是設(shè)備投入生產(chǎn)之前必須要進(jìn)行的步驟，受設(shè)備制造和安裝水平的限制，設(shè)備安裝完成后總會存在一定程度的偏差，影響設(shè)備精度的發(fā)揮。偏差的存在主要受以下幾個方面因素的影響：

（1）設(shè)備安裝人員的水平，設(shè)備生產(chǎn)過程中存在一定的偏差，安裝人員在安裝過程中可以采取合理的安裝方法和工藝，抵消設(shè)備生產(chǎn)過程中存在的偏差值，使偏差向著有利的方向積累，提高設(shè)備的使用性能。這就要求安裝人員不斷加強(qiáng)其知識和技能水平，提高其綜合素質(zhì)水平，確保安裝精度。

（2）設(shè)備使用情況，設(shè)備安裝是在設(shè)備靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行的，生產(chǎn)過程中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來，就會產(chǎn)生熱量或者振動，影響設(shè)備的安裝結(jié)果。因此必須控制其安裝過程中的偏差，實(shí)現(xiàn)對其運(yùn)行狀態(tài)的控制，防止各項事故的發(fā)生。

另外設(shè)備使用過程中會有一定程度的磨損現(xiàn)象，特別是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)初期，其磨損程度較大。由于磨損現(xiàn)象的存在，導(dǎo)致安裝過程中校對好的精度發(fā)生一定程度的變化，因此在設(shè)備磨合階段結(jié)束之前必須重新對設(shè)備的安裝精度進(jìn)行校驗。

安裝包括了設(shè)備的起吊和運(yùn)輸、設(shè)備的組裝、內(nèi)部零件的裝配以及焊接等等。為了確保機(jī)械設(shè)備的安裝工藝能夠滿足設(shè)備的使用要求，在其安裝過程中首先要確保設(shè)備的質(zhì)量滿足設(shè)計要求，對設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，然后再按照制定的安裝工藝進(jìn)行施工，使其達(dá)到安裝圖紙的基本要求。如果安裝過程中出現(xiàn)了特殊情況，任何經(jīng)驗都不能夠解決其安裝過程中存在的問題時，可優(yōu)先采用先進(jìn)的技術(shù)，并且設(shè)計幾種不同的解決方案，經(jīng)過對比和分析后采用最優(yōu)的方法完成設(shè)備的安裝。安裝完成后還要對設(shè)備的安裝情況進(jìn)行檢驗，確保其安裝質(zhì)量。

結(jié)語

機(jī)械設(shè)備是工廠生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)部分，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，進(jìn)而影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。安裝過程中必須要制定合理的安裝工藝，然后按照工藝中規(guī)定的流程和規(guī)范進(jìn)行設(shè)備的安裝。安裝和制造過程一樣，不可避免的存在各種類型的偏差，為了保證設(shè)備的加工精度，安裝過程中要盡量使偏差向著有利的方向發(fā)展。

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