機(jī)床鈑金零件基礎(chǔ)構(gòu)造與其工藝

邢占雨+王陽

摘 要 鈑金零件的加工制造具有一定的特殊性，鈑金零件的基礎(chǔ)構(gòu)造與機(jī)床的外觀、機(jī)床的加工能力以及加工工藝有著直接的關(guān)系。文章對鈑金零件對機(jī)床外觀的要求進(jìn)行分析，討論機(jī)床的加工能力和加工工藝對鈑金零件基礎(chǔ)構(gòu)造的影響，對機(jī)床鈑金零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要注意的重點(diǎn)問題進(jìn)行分析，旨在使機(jī)床鈑金零件基礎(chǔ)構(gòu)造與工藝更加完善。

關(guān)鍵詞 機(jī)床；鈑金零件；基礎(chǔ)構(gòu)造；工藝

中圖分類號：TG386 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）01-0057-01

機(jī)床鈑金零件的加工與其他零件不同，通常不采用特定的模具，而且也很少有大批量的加工，多以小批量生產(chǎn)為主，在加工工藝上也具有一定的特殊性。機(jī)床鈑金零件的基礎(chǔ)構(gòu)造從設(shè)計(jì)階段就要對零件的可加工性上加以充分的考慮，其基礎(chǔ)構(gòu)造與機(jī)床的外觀、機(jī)床所具備的加工能力以及加工工藝方面有直接的關(guān)系。

1 機(jī)床外觀對鈑金零件的要求

鈑金累零件結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上必須滿足機(jī)床外觀的要求，構(gòu)成鈑金零件的板材端面和連接零件所用的螺釘并能在外觀上顯露出來，應(yīng)該進(jìn)行隱蔽的設(shè)計(jì)，可采用內(nèi)折邊的方法將相鄰的鈑金件的邊緣朝著里面進(jìn)行折邊，再進(jìn)行包邊處理。如圖1（a）所示，這與能夠起到方式的效果，同時(shí)也使鈑金件的強(qiáng)度有所提高。對于某些防護(hù)要求較高的鈑金零件來說，可以加壓一個(gè)密封條于端面折邊的位置上，這樣不僅可以防水，同時(shí)防塵的效果也較好。機(jī)床的外觀對于鈑金零件的棱邊也是有要求的，零件各端面的棱邊要圓潤光滑，零件間的接縫要盡可能的做到均勻整齊，棱邊和接縫以沒有重疊為宜。另外在圓弧的曲面上也不能存在接縫，因此在實(shí)際的加工中，工人大多會避開圓弧曲面的位置進(jìn)行接縫的處理，接縫隱藏在看不到的地方，比如底部或者背面位置。如圖1（b）所示，為了能夠三條棱邊能夠折彎成具有一致性的光滑圓弧，工人在接縫時(shí)多采用斜接縫的處理方式。

（a）相鄰零件的安裝 （b）密封條的折壓

圖1

2 設(shè)備的加工能力對鈑金零件基礎(chǔ)構(gòu)造的影響

機(jī)床鈑金零件的基礎(chǔ)構(gòu)造要在設(shè)備所具有的加工能力范圍之內(nèi)，如折彎機(jī)的折彎寬度的最大值，模具的承載力最大值等等，以折彎為例，對于折彎壓力的計(jì)算可依據(jù)公式：，其中L表示折彎寬度，單位m，表示板材厚度，單位mm，V表示下模開口的尺寸，單位mm。折彎壓力要低于折彎機(jī)的壓力最大值和承載力最大值，以免對機(jī)床或模具造成損壞。一般來說，在板料厚度相同的時(shí)候，折邊的最小長度是折彎V形開口所允許的最小范圍內(nèi)使用的長度。如果在機(jī)床鈑金零件的折邊上有孔存在，在進(jìn)行折彎的過程中可能會出現(xiàn)孔拉伸變形的情況，為了避免此種情況發(fā)生，折邊最小尺寸要參考孔的尺寸大小和板料邊沿的工藝允許最小距離進(jìn)行調(diào)整。加工的模具對折彎件的折彎形狀和折邊尺寸有這重要的影響。因此零件在進(jìn)行折彎的過程中不能對下模有任何影響，在某些時(shí)候可以將位于下模側(cè)面的V形槽加以利用，以將零件的加工范圍進(jìn)行擴(kuò)大來滿足某些具有特殊結(jié)構(gòu)要求的折彎鈑金零件的加工需要。

3 加工工藝對機(jī)床鈑金零件結(jié)構(gòu)的影響

加工工藝對機(jī)床鈑金零件結(jié)構(gòu)有這十分重要的影響，在零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該對加工工藝給予充分考慮，以使零件具有可加工性。以某一腔型結(jié)構(gòu)的鈑金零件為例，為了避免在進(jìn)行零件表面處理的時(shí)候因帶出槽液而造成槽液間的污染，需要對零件進(jìn)行溢水孔的設(shè)計(jì)。懸掛噴涂零件表面的過程中需要對零件已有孔加以利用，但是對于比較中的鈑金零件來說，使用已有孔并不適合，還需要加設(shè)工藝孔以滿足吊裝的需要。同時(shí)還要充分的考慮到零件的重心位置，以免因重心偏移引起零件發(fā)生傾斜發(fā)生磕碰影響加工質(zhì)量。對于某些機(jī)床鈑金零件來說，會需要焊接的加工工序，這類零件在設(shè)計(jì)的階段就應(yīng)該充分的考慮到焊接的加工工藝，盡可能的將接縫位置隱蔽起來，并最大限度的減小接縫的長度。為了減小零件焊接引起的變形，對于薄板累鈑金零件的加工，最好選擇點(diǎn)焊或者氣體保護(hù)焊這兩種方式進(jìn)行焊接。

4 機(jī)床鈑金類零件設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題

機(jī)床鈑金類零件在結(jié)構(gòu)和工藝的設(shè)計(jì)中就應(yīng)該對以下幾點(diǎn)問題加以注意。

1）為了將零件的剛度或者強(qiáng)度有效提高，可考慮采用將零件的折邊增加或者尺寸加大的方式，或者采用增加筋板的方法，也可以考慮增加槽鋼的方法。但是注意不能采用將鈑金零件加工的板料厚度增加的方法來提高零件強(qiáng)度，這樣雖然也能起到提高零件剛度的效果，但是也容易使零件的重量過度增加。

2）在進(jìn)行折彎的零件的設(shè)計(jì)的時(shí)候，要對現(xiàn)有設(shè)備所具有的折彎加工能力進(jìn)行了解，清楚現(xiàn)有的設(shè)備加工能力是否能夠滿足板材直接折彎成形的需要。注意不能人為的對零件進(jìn)行拆分，然后再將各分件進(jìn)行拼裝接焊。

3）在進(jìn)行分件拆分的過程中，對于零件上存在的孔除配作孔以外，應(yīng)該注意直接在分件上將孔給出，盡量避免由人工進(jìn)行配作孔，這樣可以在板料加工的過程中，利用數(shù)控沖床或者激光切割機(jī)直接對板料進(jìn)行切割沖壓的加工操作。

4）在進(jìn)行機(jī)床鈑金零件設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際情況的需要對零件的結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整，對于某些零件的加工，因?yàn)閷α慵Y(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理的調(diào)整，即使加工時(shí)間增加了一些，但是材料利用率卻有了大幅度的提高，整體算下來成本節(jié)約了很多。

5 結(jié)束語

綜上所述，機(jī)床鈑金零件的基礎(chǔ)構(gòu)造及其工藝受機(jī)床外觀、設(shè)備加工能力以及加工工藝等多方面的影響。鈑金零件在設(shè)計(jì)的階段就要對其結(jié)構(gòu)的影響因素加以充分的考慮，使得零件設(shè)計(jì)具有可加工性。工藝師們在實(shí)際的工作中要善于總結(jié)問題，積極分析，找到解決方案，不斷的對鈑金零件的加工進(jìn)行優(yōu)化，使得機(jī)床鈑金零件的結(jié)構(gòu)和工藝不斷完善，創(chuàng)造更高的價(jià)值。本文針對機(jī)床鈑金類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對其零件的加工設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工藝進(jìn)行了分析，總結(jié)出了設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題，對機(jī)床鈑金類零件的設(shè)計(jì)生產(chǎn)有著一定的理論支持。幫助進(jìn)一步完善機(jī)床鈑金類零件的設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝。

參考文獻(xiàn)

[1]張新華.數(shù)控機(jī)床鈑金加工的探析[J].金屬加工，2010（4）.

[2]翟麗麗，陶春雷.關(guān)于數(shù)控機(jī)床鈑金零部件的結(jié)構(gòu)分析[J].魅力中國，2011（16）.endprint