某葡萄酒、濃縮果汁有限公司廢水處理工藝

王磊

摘 要：針對該公司的廢水水質(zhì)、水量特點(diǎn)，介紹了該公司相配套的污水處理工藝及主要設(shè)備構(gòu)筑物特點(diǎn)，經(jīng)過處理，使其水質(zhì)達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

關(guān)鍵詞：葡萄酒；濃縮果汁；污水；處理工藝

該公司年產(chǎn)干紅干白葡萄酒5000t/a，葡萄蒸餾酒5000t/a，濃縮果汁5760t/a，該項(xiàng)目每年的8月至9月為葡萄榨汁期生產(chǎn)期為60天，果汁年生產(chǎn)時(shí)間為240天，果汁日產(chǎn)量為24t，項(xiàng)目榨期排放廢水量為200m3/d，廢水主要來源于榨汁設(shè)備清洗水、地面清洗水、循環(huán)冷卻排水，非榨期廢水排放量為355m3/d，廢水主要來源于洗果水、設(shè)備清洗、工藝廢水、氣調(diào)保鮮庫排水，項(xiàng)目污水的水質(zhì)、水量隨季節(jié)變化較大。

1 廢水特征

該廠最大日產(chǎn)生廢水355m3/d，廢水水質(zhì)見表1。

表1 廢水水質(zhì)一覽表

本項(xiàng)目廢水主要來自設(shè)備、管道內(nèi)部清洗過程中，其主要成分為糖、蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物，BOD/COD在0.5左右，其污水特點(diǎn)是污染物濃度高，易于生化降解，并且氮磷含量較低，本項(xiàng)目在采取了多種節(jié)水措施后，日最大排水量為355m3/d，經(jīng)污水處理站處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的三級排放標(biāo)準(zhǔn)后排往園區(qū)下水管網(wǎng)，最終流向本市污水處理廠。

2 廢水處理工藝選擇

本項(xiàng)目最大日污水量約為355m3/d，為滿足污水處理要求，擬建一座日處理規(guī)模為400m3/d污水處理站。參照《釀造廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》、《軟飲料制造廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》，推薦采用“UASB+接觸氧化”的處理工藝。

3 廢水處理工藝簡介

廢水首先經(jīng)粗格柵去除雜質(zhì)后進(jìn)入集水井在此平衡水質(zhì)水量，再經(jīng)細(xì)格柵去除細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入氣浮池。氣浮池出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器，通過先進(jìn)的補(bǔ)水系統(tǒng)和池底設(shè)置的潛水推流器，使污泥菌不會沉淀而降低其活化性，并運(yùn)用固、液、氣三相分離器，使反應(yīng)器中的絮凝狀污泥在水力、氣力的綜合作用下，形成0.5～5mm直徑的生物顆粒。該污泥的沉降性能好，不會輕易流失，活性高。好氧段采用傳統(tǒng)的接觸氧化法，具有系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、維修方便、技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn)。出水經(jīng)沉淀后排入園區(qū)下水管網(wǎng)，最終排入到本市污水處理廠。

4 主要構(gòu)筑物說明

（1）調(diào)節(jié)池：由于本項(xiàng)目廢水水質(zhì)不穩(wěn)定，水質(zhì)波動均較大，為了降低生化處理單元的沖擊負(fù)荷，保證生化工藝正常運(yùn)行。（2）集水井：集水井內(nèi)設(shè)有2臺潛污泵，將污水提升至調(diào)節(jié)池內(nèi)。（3）氣浮池：通過機(jī)械方法產(chǎn)生大量微氣泡，粘附水中懸浮物，在水中上浮完成固液分離。（4）UASB：厭氧微生物對水中大量可降解有機(jī)物進(jìn)行消化反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生沼氣。（5）好氧池：UASB的出水自流至好氧池，好氧池填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機(jī)污染物得到去除，污水得到凈化。（6）二沉池：二沉池主要起泥水分離的作用。

5 污水處理效果

本項(xiàng)目污水處理站設(shè)計(jì)最大處理水量為400m3/d，水質(zhì)及處理效果見表3。

表3 污水站污水處理效果估算表 單位：mg/L

根據(jù)表3的估算，本項(xiàng)目產(chǎn)生的污水經(jīng)該污水處理站處理后，各項(xiàng)出水指標(biāo)均可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4中三級排放標(biāo)準(zhǔn)。

6 類似項(xiàng)目污水處理工藝

（1）煙臺安德利果汁有限公司

煙臺安德利果汁有限公司年加工蘋果濃縮汁2.5萬t/a，污水處理設(shè)施規(guī)模為500m3/d，污水處理工藝采用“UASB+活性污泥”工藝，采用該工藝處理后其出水水質(zhì)可達(dá)到《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》表1中B級標(biāo)準(zhǔn)，污水處理站進(jìn)水水質(zhì)見表4。

表4 煙臺安德利果汁有限公司污水處理站進(jìn)出水水質(zhì) 單位mg/L

（2）徐州安德利果汁有限公司

該公司年生產(chǎn)3.5萬t蘋果汁，其廢水產(chǎn)生量為2000m3/d，其污水處理站采用“IC反應(yīng)器+厭氧沉淀+好氧池”工藝，豐縣監(jiān)測站2010年至2012年對該公司的出水進(jìn)行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果顯示該污水站出水滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)以上工藝示例，該處理方法為目前有機(jī)廢水處理工藝中最為成熟和經(jīng)濟(jì)的處理工藝，該工藝對COD、BOD5的去除效率較高，且本項(xiàng)目廢水的可生化性較強(qiáng)，因此本評價(jià)認(rèn)為該工藝適合于本項(xiàng)目廢水處理，采用本套污水處理工藝本項(xiàng)目只需達(dá)到GB8978-1996表4中三級排放標(biāo)準(zhǔn)即可，建設(shè)方可在設(shè)計(jì)中通過控制工藝條件參數(shù)等條件控制出水水質(zhì)，減少運(yùn)行費(fèi)用及成本。采用該污水處理工藝實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放時(shí)可行的。

7 污水站投資及經(jīng)濟(jì)效益分析

本項(xiàng)目土建投資約220萬元，設(shè)備投資約110萬元，設(shè)計(jì)調(diào)試費(fèi)約5萬元，污水處理站總投資約335萬元，運(yùn)行費(fèi)用參考同類型污水處理站約為2.2元/m3，全廠年COD削減量為122.2t。

8 結(jié)束語

采用上述工藝處理葡萄酒及濃縮果汁廢水，處理后的水質(zhì)達(dá)到8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的三級標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目建成后全廠COD削減量為193t/a，該污水處理站的建設(shè)可使項(xiàng)目區(qū)的水環(huán)境得到相應(yīng)改善。

參考文獻(xiàn)

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