人工挖孔樁施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用分析

文/譚甫 四川省中普建設(shè)有限公司 四川成都 610041

人工挖孔樁施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用分析

文/譚甫 四川省中普建設(shè)有限公司 四川成都 610041

筆者依據(jù)多年實際工作經(jīng)驗，結(jié)合真實工程案例，對人工挖孔樁施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用進行了詳細的介紹和總結(jié)，以期能夠為人工挖孔樁技術(shù)的應(yīng)用提供一些參考。

人工挖孔樁技術(shù)；建筑工程；施工

人工挖孔樁因施工便利、工藝簡單，不需使用大型工程機械，極大地節(jié)約了建筑施工成本。而且在一些較為復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境，該技術(shù)具有提高樁基穩(wěn)定性、增強成樁抗震性、減輕施工壓力等優(yōu)勢，使得該技術(shù)在建筑施工中得到廣泛使用。下面筆者依據(jù)多年實際工作經(jīng)驗與具體的工程案例，著重闡述在建筑工程項目中人工挖孔樁技術(shù)的運用。

1、人工挖孔樁技術(shù)的適用范圍及其優(yōu)勢

1.1適用范圍

人工挖孔樁技術(shù)在公共建筑、高層建筑等工程施工中有著廣泛的應(yīng)用，適用于不低于800mm直徑的樁，其適用的地質(zhì)條件應(yīng)為地下水較少或無地下水黏土、粉質(zhì)黏土等土層中，其深度大多約為25m以內(nèi)。對于地下水位偏高、流沙地質(zhì)、含水量高的淤泥地質(zhì)等土層中，則不適于人工挖孔樁技術(shù)的應(yīng)用。

1.2 優(yōu)勢

（1）成本低與操作工藝簡單。人工挖孔樁技術(shù)施工操作簡單，多樁施工縮短工期，不需要大型工程機械，節(jié)省設(shè)備成本降低工程造價，還在一定程度上降低了環(huán)境噪聲污染；不易破壞土質(zhì)結(jié)構(gòu)，維護生態(tài)平衡，增強了土地資源利用率。

（2）質(zhì)量有保障。人工挖孔樁的單樁承載力大，可直接檢查樁外形尺寸和持力層情況，受力性能可靠，抗震能力強。

（3）應(yīng)用范圍廣。相較于機械設(shè)備對施工現(xiàn)場的土質(zhì)條件、地形地貌有著較為嚴苛的要求，人工挖孔樁施工受到上述因素的影響較小，可以依據(jù)施工現(xiàn)場的氣候、天氣、自然環(huán)境等條件，合理、靈活地規(guī)劃樁孔挖掘尺寸和施工進度，確保施工的順利進行。

2、 實例分析

2.1 工程概況

本工程位于內(nèi)江市東興區(qū)臨蘭桂大道的內(nèi)江邦泰國際社區(qū)項目2號地塊，工程項目地質(zhì)呈傾向南西的平緩單斜構(gòu)造，基底巖層為粉砂質(zhì)泥巖，覆蓋層為人工填土層及沖洪積松散堆積層，據(jù)鉆孔揭露厚度為7.20～18.50m，與下伏基巖呈不整合接觸。據(jù)鉆探成果，巖芯層序正常、單一，勘察區(qū)內(nèi)無隱伏斷裂構(gòu)造通過。地層巖性自上而下依次為：雜填土→卵石土→強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖→中等風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖→中等風(fēng)化砂巖。因此，該工程樁基適用于人工挖孔樁施工技術(shù)進行開挖。

2.2 人工挖孔樁施工工藝

根據(jù)工程項目設(shè)計及施工技術(shù)資料，確定該項目工程施工程序如下:

(1)平整場地，使樁基基本處于一個水平面上。

(2)放線定位，確定挖孔樁位。

(3)開挖樁孔，每完成1米后設(shè)置護壁，再向下挖，重復(fù)挖至樁底。

(4)開挖過程中對其直徑及垂直度進行檢測。

(5)對樁底持力層的狀況進行檢查，符合要求后進行擴底。

(6)鋼筋籠吊放，進行混凝土澆筑。

2.3質(zhì)量控制

（1）人工挖孔樁施工要點

1）進行人工挖孔之前，需將施工場地進行清理與平整，同時對控制線網(wǎng)進行合理的安防，待監(jiān)理對其進行復(fù)檢后，運用十字交叉法對樁孔進行定位。

2）挖孔過程中，孔口應(yīng)做高出地面的距離不小于20cm磚砌筑井圈。樁上下節(jié)護壁的塔接長度應(yīng)有效地予以控制，且長度應(yīng)大于5cm，該工程項目的護壁混凝土強度為C20，厚度設(shè)定為15cm。

3）樁底施工中，應(yīng)確保進入持力層中等風(fēng)化砂巖深度，樁底施工應(yīng)確保擴大頭各部位尺寸滿足設(shè)計要求。

4）在混凝土澆筑中，保證鋼筋籠進入樁底，防止?jié)仓袖摻罨\上浮，同時觀察有無塌孔。

（2）混凝土灌注

混凝土坍落度16cm至20cm。采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管底距孔底0.5m，首批混凝土滿足導(dǎo)管埋深≥1.0m，并填充導(dǎo)管底部，其后每層澆筑高度不得超過0.5m，分層搗實直至樁頂。樁身混凝土必須一次性澆灌完成，澆筑完成后應(yīng)及時將樁頂表面浮漿及時去除，在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫，以保證與上部結(jié)構(gòu)有良好的連接。澆筑時，要時刻關(guān)注地下水的侵入，一旦積水深度大于50mm，就需要采取相應(yīng)的應(yīng)對措施，如使用導(dǎo)管進行抽干等。若積水過多無法及時抽干，應(yīng)改為水下澆筑操作，此情形需要提高混凝土一個等級標號。

（3）樁基檢測

樁基施工完成后需進行樁基檢測，包括樁身與承載力檢驗。對樁身完整性檢測方面，主要有聲波透射、小應(yīng)變以及鉆芯法等方法。對承載力檢驗，主要采用靜載試驗與大應(yīng)變兩種方法進行檢測。

該工程項目共計806根（主樓）人工挖孔灌注樁，樁直徑分別為1000mm、900mm與800mm，單樁承載力的特征值分別為8000KN、6500KN、4000KN。根據(jù)樁基檢測的技術(shù)標準，選取60根、60根、806根分別做巖基載荷試驗、巖石單軸抗壓強度（靜載）試驗、基樁反射波法檢測。檢測結(jié)果：

1）60根樁巖基載荷試驗靜載檢測中，巖基承載力均滿足設(shè)計要求。

2）60根巖石單軸抗壓強度（靜載）檢測中，單樁承載力均滿足設(shè)計要求。

3）806根基樁反射波法檢測中，770根I類樁，36根II類樁，沒有III、IV類樁。

通過上述樁基檢測結(jié)果分析，該工程項目的樁基在完整性與承載力方面均滿足項目設(shè)計要求。

2.4 安全技術(shù)措施

（1）孔口圍護方面：在基坑四周搭設(shè)架管護欄，設(shè)置警示牌防止人員隨意進入基坑內(nèi)；樁孔應(yīng)設(shè)置蓋板，不施工時將孔口封閉；對于挖出的土方，應(yīng)運離孔口，嚴禁堆放在以孔口為中心的1m范圍的區(qū)域中。

（2）防護壁坍塌方面：挖好一節(jié)樁孔，立即安放護壁模板，及時澆筑護壁混凝土。對于相臨近的護壁，需通過鋼筋進行連接，避免由于淤泥、流沙等原因?qū)е伦o壁開裂等現(xiàn)象。護壁混凝土澆筑后的固化時間為24 h以上。

結(jié)語：

綜上所述，相較于其他樁基的施工技術(shù)，人工挖孔樁技術(shù)由于其成本低廉、工程抗震性優(yōu)良等多方面的優(yōu)勢，在建筑工程施工中已普遍使用。同時，該項技術(shù)也存在著技術(shù)復(fù)雜的性，在施工過程中，需要依據(jù)現(xiàn)場施工條件，因地制宜，選擇相適應(yīng)的施工方案，為工程項目有序地開展奠定堅實的基礎(chǔ)。

[1]姚珂珂,石少杰,張小勇.試述建筑工程中人工挖孔樁技術(shù)的運用[J].建材發(fā)展導(dǎo)向:上,2016,14(7):14-15.

[2]周薇.淺析人工挖孔樁在高層基礎(chǔ)上的應(yīng)用[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2015(6).

[3]寧平.工民建施工中人工挖孔樁技術(shù)的應(yīng)用研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2016(12).