創(chuàng)新驅(qū)動，打造高效快捷的精益物流管理新模式

■ 向 東

創(chuàng)新驅(qū)動，打造高效快捷的精益物流管理新模式

■ 向 東

信息化水平的提升，真正發(fā)揮了物流高效快捷配送作用，實現(xiàn)了對物流過程的有效控制，實現(xiàn)了按生產(chǎn)作業(yè)計劃準(zhǔn)時配送到生產(chǎn)一線，物資送料時間減少了30%，庫存物資有了較大下降，達(dá)到了降本增效，實現(xiàn)精益物流的目的，為建成“百年軍工，國際品質(zhì)”的精益江麓打下了堅實的基礎(chǔ)。

為大力推進(jìn)全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略的實施，江麓集團(tuán)物流中心以價值創(chuàng)造和持續(xù)改善為原則，通過創(chuàng)新制度流程、創(chuàng)新合同管理，借助信息化手段，全力打造高效快捷的精益物流管理新模式，基本達(dá)到消除浪費、降低成本的目的，促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、創(chuàng)新制度流程，持續(xù)改善增效益

長期以來，物流中心采用的都是粗放式物資采購管理模式，單純片面地追求完成保供任務(wù)，很少算細(xì)帳，貨比三家只是停留在口頭上，以至采購物流成本居高不下。為此，物流中心從制度層面入手，創(chuàng)新性新（修）訂了《大宗物資招標(biāo)采購管理辦法》、《物資比質(zhì)比價采購管理辦法》、《物資采購管理流程》、《物資配送流程》等26項管理制度和業(yè)務(wù)流程，為精益物流管理提供了體制保障。

制度流程規(guī)定計劃員采購物資時，嚴(yán)格按采購計劃進(jìn)行采購,并提供完整詳實的價格數(shù)據(jù)，作為物資采購的定價支撐憑據(jù)；建立產(chǎn)品用材料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，確定材料的最佳訂貨尺寸，在提高材料的利用率上下功夫；對計劃員崗位實行不定期輪崗管理；對鋼材、鋁材等十八項大宗物資由分散型采購轉(zhuǎn)為集中采購；盡最大努力減少中間環(huán)節(jié)，直接從生產(chǎn)廠進(jìn)貨；對輔料等三類物資進(jìn)行招（議）標(biāo)采購，通過市場手段降低采購成本；對不能進(jìn)行直接采購和招（議）標(biāo)采購的物資進(jìn)行比質(zhì)比價采購。

為及時、準(zhǔn)確摸清物資供應(yīng)狀況，中心按產(chǎn)品分類定期編制《物資周報》供領(lǐng)導(dǎo)決策參考，以加快保供進(jìn)度。在專業(yè)科室配備開通外網(wǎng)的電腦，以便業(yè)務(wù)員及時了解掌握國內(nèi)外市場行情，分析重點物資市場價格行情及趨勢。

為確保制度流程落地，中心創(chuàng)新性建立了物資管理全過程的監(jiān)視和測量體系，成立了三個檢查小組，每月底對各庫房例行檢查一次，將檢查情況納入月度考評。在《過程的監(jiān)視和測量記錄》中，明確了物資管理監(jiān)視和測量的項目、方法、頻次、判定標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任人等內(nèi)容，對技術(shù)數(shù)據(jù)發(fā)放登記記錄，合同履約情況，保管員帳、物、卡、合格證是否相符，下料是否嚴(yán)格執(zhí)行首件“二檢”制，物資發(fā)放是否嚴(yán)格執(zhí)行批次管理制度都做出了明確的規(guī)定。要求員工對工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題，立即糾正，并采取適宜的糾正措施。

中心以合理化建議為抓手，深入推進(jìn)物流管理的持續(xù)改善。《關(guān)于車輛維修的建議》、《降低辦公成本》等建議均被采納實施，為單位減少了開支，節(jié)約了大量成本費用。每月發(fā)一次采購及生產(chǎn)計劃匯總表的建議，杜絕了因電腦及內(nèi)網(wǎng)故障等原因造成的計劃漏項現(xiàn)象。合理化建議的實施取得了顯著效果，提高了物流管理水平。

為改善采購資金緊張問題，降低財務(wù)成本，中心付款時積極與供貨方協(xié)調(diào)溝通，努力說服對方接受承兌匯票。2014年上半年，中心以承兌匯票支付貨款34155.3萬元，按照銀行同期貸款利息計算共計節(jié)約成本656.20萬元。2014年上半年，通過集中采購、比質(zhì)比價、管理改善等各種努力，降低了采購成本900萬元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，助推了公司發(fā)展。

二、創(chuàng)新合同管理，消除法律風(fēng)險隱患

物資采購合同是物資精細(xì)化管理的關(guān)鍵要素，為此，中心配備專職合同管理員，對采購合同進(jìn)行專項管理。統(tǒng)一規(guī)范合同文本，要求每位業(yè)務(wù)員建立《合同履約表》電子臺帳和《合同履約情況記錄本》，對物資供應(yīng)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及影響供貨進(jìn)度的原因進(jìn)行分析，提出解決問題的辦法。對正在執(zhí)行中的合同進(jìn)行梳理，將在執(zhí)行中的合同建立獨立文件夾的形式歸檔管理，方便及時查閱，提高了工作效率。明確規(guī)定每位業(yè)務(wù)員對自己所簽訂采購合同的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、進(jìn)度負(fù)全部責(zé)任，保證及時供貨。針對合同管理中暴露出來的問題，不定期進(jìn)行自查整改，并請公司財審部、法律顧問室對待簽合同進(jìn)行評審。

為創(chuàng)新合同管理，中心多次舉辦合同管理操作務(wù)實與案例分析培訓(xùn)班，中心領(lǐng)導(dǎo)親自授課，強調(diào)合同管理必須是全過程的、系統(tǒng)性的、動態(tài)性的。培訓(xùn)對合同模板、合同打印、合同編號、合同書面要求、合同條款等都做了明確規(guī)定，如合同編號必須采用規(guī)定的格式，有序編排；合同填寫不能留有空白條款，空白處如無約定則注明“無”或者“/”。要求業(yè)務(wù)員要有對公司負(fù)責(zé)的高度責(zé)任心，不能麻痹大意，盡量規(guī)避虛高價格、合同欺詐等各類風(fēng)險，要將可能出現(xiàn)的法律風(fēng)險隱患消除在合同簽訂前。

三、借助信息平臺，實現(xiàn)物流高效快捷配送

通過對物流業(yè)務(wù)流程的梳理，重建了一整套計劃調(diào)度、作業(yè)管理、過程跟蹤在內(nèi)的現(xiàn)代物流信息管理體系。配備了專職計算機(jī)管理員，產(chǎn)品采購計劃和生產(chǎn)計劃通過ERP系統(tǒng)下達(dá)，其他臨時采購計劃、生產(chǎn)下料計劃、設(shè)備備件及工量具采購計劃經(jīng)分解后，全部通過OA系統(tǒng)下達(dá)到責(zé)任人，各種單據(jù)的填報都通過ERP信息平臺完成。

流程調(diào)整后，ERP中物料進(jìn)出庫效率大大提升，反饋的數(shù)據(jù)更加真實及時，提升了工作效率，實現(xiàn)了原由需求生產(chǎn)車間開手工單領(lǐng)料形式轉(zhuǎn)變?yōu)橹行膶Ｈ藦腅RP系統(tǒng)中聯(lián)機(jī)打印材料領(lǐng)用單的新模式，實現(xiàn)了物流信息一體化，防止了生產(chǎn)單位在領(lǐng)料過程中出現(xiàn)多領(lǐng)、漏領(lǐng)、亂領(lǐng)等現(xiàn)象，內(nèi)部物流得到較大改善。

經(jīng)過不懈努力，中心ERP系統(tǒng)已高效正常運轉(zhuǎn)，取得了豐碩的成果∶ ERP網(wǎng)上信息資源實現(xiàn)了共享；電子臺帳取代了手工臺帳；物資采購計劃與配送作業(yè)計劃實現(xiàn)了自動生成與打印。信息化水平的提升，真正發(fā)揮了物流高效快捷配送作用，實現(xiàn)了對物流過程的有效控制，實現(xiàn)了按生產(chǎn)作業(yè)計劃準(zhǔn)時配送到生產(chǎn)一線，物資送料時間減少了30%，庫存物資有了較大下降，達(dá)到了降本增效，實現(xiàn)精益物流的目的，為建成“百年軍工，國際品質(zhì)”的精益江麓打下了堅實的基礎(chǔ)。

（作者單位：江麓機(jī)電集團(tuán)有限公司）

山河智能新推“節(jié)油王”混合動力挖掘機(jī)

2014年9月28日下午，正值山河智能裝備股份有限公司15周年慶典，ES系列液壓混合動力挖掘機(jī)新品在喜悅祥和的氛圍中精彩亮相。此次發(fā)布會中，SWE350ES挖掘機(jī)展示了優(yōu)越的節(jié)油性能，引起客戶熱烈反響，多名客戶當(dāng)場均表達(dá)了采購意愿。中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會秘書長蘇子孟先生等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與專家參加了此次新品發(fā)布會。

據(jù)了解，山河智能自2006年開始對挖掘機(jī)節(jié)能技術(shù)進(jìn)行研究，結(jié)合多項國家863與科技支撐項目，先后完成節(jié)能挖掘機(jī)系列產(chǎn)品的開發(fā)。此次推出的ES系列液壓混合動力挖掘機(jī)集成了包括多油缸動臂能量回收、回轉(zhuǎn)流量自匹配等多項自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，是山河智能在挖掘機(jī)節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化道路上的里程碑式產(chǎn)品。經(jīng)湖南省機(jī)械工業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定表明，該產(chǎn)品的能量回收利用技術(shù)居國際領(lǐng)先水平。（陳暉莉）