·名詞解釋·

重力焊 將重力焊條的引弧端對(duì)準(zhǔn)焊件接縫，另一端夾持在可滑動(dòng)夾具上，引燃電弧后，隨著電弧的燃燒，焊條靠重力下降進(jìn)行自動(dòng)焊接的一種高效率焊接法。

熱劑焊 將留有適當(dāng)間隙的焊件接頭裝配在特制的鑄型內(nèi)，當(dāng)接頭預(yù)熱到一定溫度后，采用經(jīng)熱劑反應(yīng)形成的高溫液態(tài)金屬注入鑄型內(nèi)，使接頭金屬熔化實(shí)現(xiàn)焊接的方法。

閃光對(duì)焊 電阻焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，并使其端面逐漸移近達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)(產(chǎn)生閃光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法。

滾點(diǎn)焊 將焊件裝配成搭接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極連續(xù)滾動(dòng)并加壓斷續(xù)通電，焊出有一定間距焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。

步進(jìn)縫焊 將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極連續(xù)加壓間歇滾動(dòng)，當(dāng)滾輪停止?jié)L動(dòng)時(shí)通電，滾動(dòng)時(shí)斷電，交替進(jìn)行焊接的縫焊法。

凸焊 在一焊件的貼合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)突起點(diǎn)，使其與另一焊件表面相接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

釬焊 釬焊是指用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。

雙極性電極 不與外電源連接而置于陰極和陽(yáng)極之間電解液中的導(dǎo)體，其面對(duì)著陽(yáng)極的一側(cè)起著陰極作用，面對(duì)著陰極的另一側(cè)起著陽(yáng)極作用的一種電極。

氣割 利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使材料燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。

焊接機(jī)器人 具有3 個(gè)或3 個(gè)以上可自由編程的軸，并能將焊接工具按要求送到預(yù)定空間位置，按要求軌跡及速度移動(dòng)焊接工具的機(jī)器。包括弧焊機(jī)器人、激光焊接機(jī)器人、點(diǎn)焊機(jī)器人等。

電阻焊機(jī) 利用電流通過(guò)工件及焊接接觸面間的電阻產(chǎn)生熱量，同時(shí)對(duì)焊接處加壓進(jìn)行焊接的焊機(jī)。包括點(diǎn)焊機(jī)、凸焊機(jī)、縫焊機(jī)、電阻對(duì)焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、電容儲(chǔ)能點(diǎn)火焊機(jī)、高頻電阻焊機(jī)等。

帶極堆焊機(jī) 用帶狀熔化電極，在焊劑或氣體保護(hù)下以電弧或電渣過(guò)程作自動(dòng)堆焊的焊機(jī)。

共析組織 一定成分的固溶體冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)閮煞N或更多緊密混合的固體的恒溫可逆反應(yīng)所形成的組織。

共晶組織 一定成分的合金液體冷卻時(shí)，由轉(zhuǎn)變成兩種或兩種以上緊密混合的固體的恒溫可逆反應(yīng)所形成的組織。

魏氏組織 焊接熱影響區(qū)中的過(guò)熱區(qū)，由于奧氏體晶粒長(zhǎng)得非常粗大，這種粗大的奧氏體在較快的冷卻速度下會(huì)形成一種特殊的過(guò)組織，其組織特征為在一個(gè)粗大的奧氏體晶粒內(nèi)會(huì)形成許多平行的鐵素體(滲碳體)針片，在鐵素體針片之間的剩余奧氏體最后轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，這種過(guò)熱組織稱為鐵素體(滲碳體)魏氏組織。

上馬氏體點(diǎn) 具有馬氏體轉(zhuǎn)變的鐵基合金經(jīng)奧氏體化后以大于或等于馬氏體臨界冷卻速度淬火冷卻時(shí)，奧氏體開(kāi)始向馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度。

下馬氏體點(diǎn) 具有馬氏體轉(zhuǎn)變的鐵基合金淬火冷卻到上馬氏體點(diǎn)后，繼續(xù)冷卻時(shí)，馬氏體量不斷增多，當(dāng)達(dá)到某一溫度，奧氏體停止向馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度。

貝氏體 鋼在奧氏體化后被過(guò)冷到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以下，馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間以上這一中溫度區(qū)間(所謂"貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間")轉(zhuǎn)變而成的由鐵素體及其內(nèi)分布著彌散的碳化物所形成的亞穩(wěn)組織，即貝氏體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。

馬氏體 對(duì)固態(tài)的鐵基合金(鋼鐵及其他鐵基合金)以及非鐵金屬及合金而言，是無(wú)擴(kuò)散的共格切變型相轉(zhuǎn)變，即馬氏體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。就鐵基合金而言，是過(guò)冷奧氏體發(fā)生無(wú)擴(kuò)散的共格切變型相轉(zhuǎn)變即馬氏體轉(zhuǎn)變所形成的產(chǎn)物。鐵基合金中常見(jiàn)的馬氏體，就其本質(zhì)而言，是碳和(或)合金元素在α 鐵中的過(guò)飽和固溶體。就鐵-碳二元合金而言，是碳在α 鐵中的過(guò)飽和固溶體。

奧氏體 γ 鐵內(nèi)固溶有碳和(或)其他元素的、晶體結(jié)構(gòu)為面心立方的固溶體。

滲碳體 晶體點(diǎn)陣為正交點(diǎn)陣，化學(xué)式近似于碳化三鐵的一種間隙式化合物。

二次滲碳體 高于共析成分的奧氏體，從高溫慢冷下來(lái)之際，在發(fā)生共析轉(zhuǎn)變之前析出的滲碳體。廣義則包括過(guò)冷奧氏體在形成珠光體(廣義的珠光體)之前析出的滲碳體。

脫溶物 過(guò)飽和固溶體中形成的溶質(zhì)原子偏聚區(qū)(如鋁銅合金中的GP 區(qū))或化學(xué)成分及晶體結(jié)構(gòu)與之不同的析出相(如鋁銅合金人工時(shí)效時(shí)形成的CuAL2)。

二次碳化物 高于共析成分的奧氏體，在高溫冷卻之際，發(fā)生共析轉(zhuǎn)變之前析出的碳化物。廣義則包括過(guò)冷奧氏體在形成珠光體(廣義的珠光體)之前析出的碳化物。

球光體 是指奧氏體從高溫緩冷時(shí)發(fā)生共析轉(zhuǎn)變所形成的機(jī)械混合物，其是由鐵素體和滲碳體呈交替重疊的層片狀復(fù)相組織，碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77%。

索氏體 馬氏體于回火時(shí)形成的，在光學(xué)金相顯微鏡下放大五六百倍才能分辨出為鐵素體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復(fù)相組織。

托氏體 馬氏體在回火時(shí)形成的，實(shí)際上是鐵素體基體內(nèi)分布著極其細(xì)小的碳化物(或滲碳體)球狀顆粒，在光學(xué)顯微鏡下高倍放大也分辨不出其內(nèi)部構(gòu)造，只看到其總體是一片黑的復(fù)相組織。

共格界面 界面兩側(cè)的點(diǎn)陣在跨越界面處是一對(duì)一地相互匹配，就是說(shuō)，在跨越界面的方向上，界面兩側(cè)的點(diǎn)陣列和點(diǎn)陣面都完全具有連續(xù)性的界面。

均勻化退火 為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長(zhǎng)時(shí)間保持，然后進(jìn)行緩慢冷卻，以達(dá)到化學(xué)成分和組織均勻化為目的的退火工藝。

淬硬性 以鋼在理想條件下淬火所能達(dá)到的最高硬度來(lái)表征的材料特性。

正火 將鋼件加熱到上臨界點(diǎn)(Ac3或Acm)以上40～60 ℃或更高的溫度，保溫達(dá)到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的熱處理工藝。

淬火 將鋼件加熱到奧氏體化溫度并保持一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度冷卻，以獲得非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變組織，如馬氏體、貝氏體和奧氏體等的熱處理工藝。

研磨 用研磨工具和研磨劑，從工件上去掉一層極薄表面層的精加工方法。

表面工程 經(jīng)表面預(yù)處理后，通過(guò)表面涂覆、表面改性或表面復(fù)合處理，改變固體金屬表面或非金屬表面的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、形態(tài)和(或)應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需要表面性能的系統(tǒng)工程。

表面預(yù)處理 表面加工前，對(duì)材料及其制品進(jìn)行的機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)處理，使表面呈凈化、粗化或鈍化狀，以便進(jìn)行后續(xù)表面處理的過(guò)程。

雙極性電極 不與外電源連接而置于陰極和陽(yáng)極之間電解液中的導(dǎo)體，其面對(duì)著陽(yáng)極的一側(cè)起著陰極作用，面對(duì)著陰極的另一側(cè)起著陽(yáng)極作用的一種電極。

溶度積 在一定溫度下難溶電解質(zhì)飽和溶液中相應(yīng)的離子之濃度的乘積，其中各離子濃度的冪次與它在該電解質(zhì)電離方程式中的系數(shù)相同。

電鍍 電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。

電弧噴涂 利用兩根形成涂層材料的消耗性電極絲之間產(chǎn)生的電弧為熱源，加熱熔化消耗性電極絲，并用壓縮氣體將其霧化和噴射到基體上，形成涂層的熱噴涂方法。

線爆噴涂 利用電熔放電形成強(qiáng)的沖擊電流使金屬線材過(guò)熱熔化并爆炸成微粒，高速噴射到基體表面形成涂層的熱噴涂方法。

流化床涂裝 將粉末涂料置于裝有多孔隔板的圓筒或長(zhǎng)方形容器中，壓縮空氣從底部通過(guò)隔板將隔板上的涂料粒子懸浮翻騰成液體沸騰狀的涂裝方法。

氣相沉積 利用氣相中發(fā)生的物理化學(xué)過(guò)程，在材料表面形成具有特種性能的金屬或化合物涂層的過(guò)程。

粉末冶金 制取金屬粉末(添加或不添加非金屬粉末)，實(shí)施成形和燒結(jié)，制成材料或制品的加工方法。

工位 為了完成一定的工序，一次裝夾工件后，工件(或裝配單元)與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置。

工步 在加工表面(或裝配時(shí)的連接面)和加工(或裝配)工具、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分作業(yè)。

光整加工 精加工后，從工件上不切除或切出極薄金屬層，用以改善工件表面粗糙度或強(qiáng)化其表面的加工過(guò)程。

旋風(fēng)切削 裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的刀頭圍繞與其不同軸低速旋轉(zhuǎn)的工件，進(jìn)行斷續(xù)切削的加工方法。

展成法 一種表面形成方法。加工時(shí)切削工具與工件作相對(duì)展成運(yùn)動(dòng)，即刀具(或砂輪)和工件的瞬心線相互作純滾動(dòng)，兩者之間保持確定的速比關(guān)系，所獲得加工表面就是刀刃在這種運(yùn)動(dòng)中的包絡(luò)面。

滾壓 用滾壓工具對(duì)金屬坯料或工件施加壓力，使其表面產(chǎn)生塑性變形，從而將坯料成形或使工件表面變光滑的加工方法。

仿形加工 仿照模型輪廓或依據(jù)有關(guān)輪廓的數(shù)據(jù)，通過(guò)隨動(dòng)系統(tǒng)控制加工工具或工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，加工出有同樣輪廓形狀的工件的加工方法。

同廓式拉削 按分層式切除加工余量，刀齒廓形與被加工表面最終廓形相似，僅最后一個(gè)切削齒和校準(zhǔn)齒參與工件最終表面的形成。

組合機(jī)床 以通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件，對(duì)一種或若干種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的機(jī)床。

柔性制造單元 由一臺(tái)或幾臺(tái)配有一定容量的工件自動(dòng)更換裝置的加工中心組成的生產(chǎn)設(shè)備。能連續(xù)地自動(dòng)加工一組不同工序與加工節(jié)拍的工件?？梢宰鳛榻M成柔性制造系統(tǒng)的模塊單元。

讓刀 每一加工工作行程結(jié)束后，工具或工件返回初始位置時(shí)，使工具與工件相互離開(kāi)一定距離的過(guò)程。

電子束加工 電子束加工是利用高能量的會(huì)聚電子束的熱效應(yīng)或電離效應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行的加工。