關(guān)于油氣集輸管線安全管理的研究

游寒冰 彭航真 常武權(quán)

（長慶油田第一采油廠，陜西 延安 716000）

關(guān)于油氣集輸管線安全管理的研究

游寒冰 彭航真 常武權(quán)

（長慶油田第一采油廠，陜西 延安 716000）

油氣集輸生產(chǎn)與油田鉆井、修井、測井作業(yè)等不同。油氣集輸不僅具有油田線長、面廣、站點(diǎn)多等生產(chǎn)特征，還具有化工煉制企業(yè)工藝復(fù)雜、高溫高壓以及壓力容器集中甚至火災(zāi)危險性較大的特點(diǎn)。在油氣集輸管線生產(chǎn)過程中，任何一個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)錯誤。如果有失誤點(diǎn)，直接造成惡性的人身傷亡或者火災(zāi)爆炸等重大事故?？傊?，在油田生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)油氣集輸生產(chǎn)的安全管理，建立完善的油氣集輸管線安全管理技術(shù)尤為重要。

油氣；集輸管線；安全管理

概述

一般情況下，油氣集輸管線的輸送介質(zhì)為水、氣體和固體顆粒等共存的多相流介質(zhì)。目前，絕大多數(shù)的油氣集輸注水開發(fā)之后將成為高含水油氣田，為了提高油氣產(chǎn)量必須提高多相流介質(zhì)的輸送量，這樣就加劇了油氣集輸管線的腐蝕速度。因此，油氣集輸管線安全管理時延長集輸管線使用壽命的重要措施。為了適應(yīng)油氣集輸管線安全管理技術(shù)的快速發(fā)展，人們必須引起高度重視。本文主要闡述了油氣集輸管線安全管理系統(tǒng)以及集輸管線的集中防腐技術(shù)。

1 油氣集輸管線安全管理系統(tǒng)

油氣集輸管線是油氣從事石油、天然氣等工業(yè)生產(chǎn)的主體。主要擔(dān)負(fù)著我國油氣原油以及天然氣外輸、生產(chǎn)、加工以及儲備等任務(wù)。因此，油氣集輸管線在油田工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)非常重要的地位。而在油田，一般油氣集輸管線都屬于集輸系統(tǒng)的范圍，主要分布在油田的區(qū)域比較分散，因此在油氣集輸管線的安全管理工作上難度比較大。并且，因?yàn)橛蜌饧斦军c(diǎn)的生產(chǎn)、設(shè)備比較集中，生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆，因此油氣集輸生產(chǎn)現(xiàn)場分散、工藝計較復(fù)雜甚至具有火災(zāi)危險性等特點(diǎn)。這樣就直接構(gòu)成了我國油氣集輸管線安全儲運(yùn)系統(tǒng)（如圖1）。在這個系統(tǒng)中，如果任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤，就有可能造成集輸管線停熟，甚至影響到整個油田的生產(chǎn)。因此，在油氣集輸生產(chǎn)與儲運(yùn)過程中必須保證油氣集輸管線的正常運(yùn)行狀態(tài)，從而才能有效保證油氣集輸安全生產(chǎn)的連續(xù)性。

因?yàn)橛蜌饧斶^程中的工藝技術(shù)具有復(fù)雜性、生產(chǎn)機(jī)制具有易燃易爆性。這些特點(diǎn)都給油氣集輸生產(chǎn)的安全帶來了一定的負(fù)面影響。而油氣集輸管線安全管理是延長油氣集輸管線使用壽命的重要措施。為了延長油氣集輸管線使用壽命，油氣集輸管線的防腐技術(shù)占據(jù)著領(lǐng)先地位。

2 油氣集輸管線的防腐技術(shù)

在油氣集輸過程中，因?yàn)楹写罅康亩趸?、地層水等介質(zhì)，對油氣井套管線，鉆采設(shè)備以及技術(shù)管線造成了嚴(yán)重的腐蝕，從而嚴(yán)重造成油氣集輸管線開裂等事故，甚至危及人身安全。因此，二氧化碳對油氣集輸系統(tǒng)的管線以及設(shè)備產(chǎn)生的腐蝕問題已經(jīng)成為目前熱門話題。而油氣田的腐蝕環(huán)境不同，甚至不同井次的集輸管線不同，腐蝕的主要因素、腐蝕程度也變得多種多樣。因此，針對具體的油氣田腐蝕問題，需要根據(jù)具體的腐蝕環(huán)境開展相對應(yīng)的腐蝕研究。

2.1 涂料防腐技術(shù)

涂層鋼管被廣泛的應(yīng)用在了油氣田集輸管線，其原理是在油氣集輸管線內(nèi)壁以及腐蝕介質(zhì)之間提供一個隔離層，這樣可以有效減緩腐蝕作用。內(nèi)涂層防腐技術(shù)可以有效防止內(nèi)腐蝕，從而節(jié)約大量的技術(shù)管線以及維修費(fèi)用，并大大提高油氣集輸管線的輸送效率，較少清管線的次數(shù)。目前，油氣集輸管線采用的內(nèi)涂層防腐技術(shù)主要有水性帶銹復(fù)合防銹涂料內(nèi)涂技術(shù)，水泥砂漿內(nèi)襯里技術(shù)以及H87內(nèi)防腐涂層技術(shù)等。目前應(yīng)用比較多的是涂敷涂層技術(shù)，因?yàn)樵摷夹g(shù)比較容易實(shí)施，具有比較健全的整套實(shí)施方案以及檢測手段。油氣集輸管線內(nèi)涂層在長輸管線中的主要作用是減少摩擦阻力損失，降低操作的成本，從而大大提高集輸管線的輸送能力。另外，對于近距離的油氣集輸不僅可以有效減阻還能起到防腐作用?？傊?，涂料防腐技術(shù)在油氣集輸管線安全管理工作中占據(jù)著重要地位。

圖1 油氣集輸管線安全儲運(yùn)系統(tǒng)

2.2 電鍍防腐

目前，油氣集輸管線電鍍層技術(shù)主要有陽極性鍍層與陰極性鍍層兩種。前者主要是指被保護(hù)金屬的電極電勢高于電鍍金屬層的電極電勢。而后者主要是被保護(hù)金屬的電極電勢低于電鍍金屬層的電極電勢，比如鋼鐵表面上的鍍錫。但是被保護(hù)的金屬在陰極性鍍層時候因?yàn)槠錇殛枠O，一經(jīng)損壞，被保護(hù)的金屬就會直接與腐蝕介質(zhì)接觸，從而腐蝕金屬。盡管電鍍層能夠很好的保護(hù)集輸管線，因?yàn)殄儗庸に嚤容^復(fù)雜，因此推廣應(yīng)用也受到一定的限制?？傊?，只有油氣集輸管線防腐技術(shù)做好，才能加強(qiáng)我國油氣集輸管線安全管理。

2.3 復(fù)合管防腐技術(shù)

目前，油氣集輸管線常用的復(fù)合管主要有玻璃鋼內(nèi)襯復(fù)合管以及雙金屬復(fù)合管。雙金屬復(fù)合管在我國已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，我國有油田注水管線也采用了雙金屬復(fù)合管線。玻璃鋼管主要由環(huán)氧樹脂以及增強(qiáng)玻璃纖維組成，這樣具有減阻與防腐技術(shù)，從而加強(qiáng)我國油氣集輸管線的安全管理。因?yàn)閮?nèi)襯陶瓷層具有耐高溫、高強(qiáng)度、耐腐蝕、高抗沖擊性以及高抗熱性等良好的綜合性能，因此非常適合油氣集輸管線甚至更惡劣的環(huán)境。在一定程度下，復(fù)合管可以有效防止集輸管線的腐蝕。但是復(fù)合管對于比較特殊的地段需要特殊的材料才能完成油氣集輸管線的安全管理工作，才能使油氣集輸正常運(yùn)行。

結(jié)語

經(jīng)上述論證，隨著我國西氣東輸工程的建設(shè)與石油天然氣行業(yè)的快速發(fā)展，油氣集輸管線的安全管理工作越來越引起人們的重視。實(shí)現(xiàn)油氣集輸管線的安全管理也已經(jīng)成為了我國社會普遍關(guān)注的民用問題。只有對油氣集輸管線進(jìn)行安全管理，并完善油氣集輸管線的事故應(yīng)急系統(tǒng)，才能有效實(shí)現(xiàn)油氣集輸管線的安全運(yùn)作，才能使我國油氣田實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的最大化。

[1]傅蘇紅，陳剛，曹廣軍，王拴武，張長虹，黃志聰，羅衡郴.高壓輸油管線液體渦輪流量計研究[A].2004年全國化工、石化裝備國產(chǎn)化暨設(shè)備管理技術(shù)交流會會議論文集[C].2004.

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.119