模具技術(shù)的現(xiàn)狀與未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)

宋　斌

（貴州電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,貴州 凱里 556000）

模具技術(shù)的現(xiàn)狀與未來(lái)發(fā)展的重點(diǎn)

宋斌

（貴州電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,貴州 凱里 556000）

摘要：隨著我國(guó)的科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步，在制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起到了重要推動(dòng)作用，模具工業(yè)在裝備制造業(yè)當(dāng)中的地位以及作用在現(xiàn)階段體現(xiàn)的已經(jīng)愈來(lái)愈重要。我國(guó)近些年的模具行業(yè)發(fā)展比較迅速，至今已經(jīng)成了專業(yè)模具生產(chǎn)的大國(guó)。盡管如此，與其它生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)相比較而言，在生產(chǎn)的技術(shù)上還有著很大的提升空間。本文主要就當(dāng)前我國(guó)額模具技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)分析，并結(jié)合實(shí)際對(duì)未來(lái)的發(fā)展重點(diǎn)進(jìn)行探討，希望此次研究對(duì)這一領(lǐng)域的學(xué)術(shù)發(fā)展起到一定啟示作用。

關(guān)鍵詞：模具技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展重點(diǎn)

0　引言

模具技術(shù)的水平高低已經(jīng)成為了衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，在模具技術(shù)領(lǐng)域所涉及的專業(yè)知識(shí)是比較廣泛的，這一技術(shù)是化學(xué)和計(jì)算機(jī)以及機(jī)械等的諸多學(xué)科的結(jié)合體，在其發(fā)展上體現(xiàn)出了高科技的特點(diǎn)。模具技術(shù)已經(jīng)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)得到了結(jié)合，兩者成了相互依托的產(chǎn)業(yè)。

1　模具技術(shù)的現(xiàn)狀問(wèn)題分析

1.1模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀分析

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，模具技術(shù)所涉及的行業(yè)眾多，其中有建材以及汽車和輕工等，在這些方面的應(yīng)用都發(fā)揮了重要作用。在模具的技術(shù)水平高低會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量以及效益，在近些年我國(guó)的模具工業(yè)一直都處在增長(zhǎng)的發(fā)展態(tài)勢(shì)，年模具生產(chǎn)總量居世界第三位。從我國(guó)的模具市場(chǎng)發(fā)展來(lái)看，處在供不應(yīng)求的現(xiàn)狀，有百分之二十左右還需要依靠進(jìn)口，而對(duì)于一些大型和精密以及復(fù)雜等高檔模具的進(jìn)口率高達(dá)百分之四十[1]。從這些信息分析來(lái)看，雖然我國(guó)是模具生產(chǎn)大國(guó)，但是在技術(shù)水平方面還有待進(jìn)一步提升，在模具的標(biāo)準(zhǔn)化一會(huì)商品化和專業(yè)化等方面和一些發(fā)達(dá)國(guó)家相比較而言，還有著很大差距。

我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度總體來(lái)說(shuō)是比較迅速的，在模具行業(yè)十一五的頭幾年，模具工業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)率達(dá)到16.9％，在二零零三年我國(guó)的模具產(chǎn)值超過(guò)了400億元以上，到了二零零五年的總銷額超過(guò)了550億元。倘若是按照年均增長(zhǎng)率的15％比率進(jìn)行計(jì)算，到了2020年的時(shí)候，模具行業(yè)的總產(chǎn)值將超過(guò)3000億元，在這一階段，我國(guó)的模具生產(chǎn)以及技術(shù)水平將達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，不只是模具生產(chǎn)大國(guó)，同時(shí)也是制造強(qiáng)國(guó)。

1.2模具技術(shù)發(fā)展中的問(wèn)題分析

從目前我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展情況來(lái)看，還有著諸多問(wèn)題有待進(jìn)一步解決，首先就是總量供不應(yīng)求，在我國(guó)的模具自配率在72％上下，而一些中低水平的模具則出現(xiàn)了供過(guò)于求的現(xiàn)狀，在高技術(shù)水平的模具自配率方面比較缺乏[2]。另外就是企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)以及技術(shù)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)等都沒(méi)有得到合理科學(xué)，在模具的總量中，精密和長(zhǎng)壽命、大型的模具比例相對(duì)較低。在模具產(chǎn)品的水平方面比國(guó)際水平低很多，主要體現(xiàn)在型腔表面粗糙度以及模具的精度和壽命結(jié)構(gòu)等方面。

另外就是在模具的開發(fā)能力以及經(jīng)濟(jì)效益方面都不理想，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)當(dāng)中常常處于被動(dòng)的地位，這樣就造成了經(jīng)濟(jì)效益得不到提升。在模具企業(yè)的管理滯后要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于技術(shù)水平的落后。模具工業(yè)的整體裝備水平比較落后，制造資源的利用率低，缺乏高素質(zhì)模具技術(shù)人才，在產(chǎn)業(yè)綜合開發(fā)能力上還有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

2　模具制造技術(shù)在模具中的應(yīng)用及發(fā)展重點(diǎn)探究

2.1模具制造技術(shù)在模具中的實(shí)際

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，一些先進(jìn)技術(shù)已經(jīng)在模具當(dāng)中有了廣泛應(yīng)用，其中的RPM技術(shù)就是其中的重要應(yīng)用技術(shù)，這一技術(shù)主要是制作模具設(shè)計(jì)制造當(dāng)中所用的母模，這一技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)及時(shí)在制造的環(huán)節(jié)比較簡(jiǎn)單，可以充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，針對(duì)復(fù)雜形狀的內(nèi)流道冷卻模具以及零件通過(guò)這一技術(shù)能夠呈現(xiàn)最佳效果[3]。以上是直接快速模具，在間接快速模具制造方面可在傳統(tǒng)模具翻制拘束以及快速原型技術(shù)的作用下，對(duì)模具精度進(jìn)行控制，同時(shí)也能夠滿足經(jīng)濟(jì)的要求。另外就是反求工程技術(shù)，在我國(guó)的檢測(cè)技術(shù)得到迅速發(fā)展過(guò)程中，測(cè)量技術(shù)也在模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中有了相應(yīng)的應(yīng)用，這對(duì)模具制造產(chǎn)品的快速制造能力起到了促進(jìn)作用。在反求工程技術(shù)方面主要就是以設(shè)計(jì)方法學(xué)作為指導(dǎo)，并以現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)作為理論以及方法，通過(guò)專業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)對(duì)實(shí)物模型以及零件等進(jìn)行測(cè)量，再根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2.2模具制造技術(shù)的發(fā)展重點(diǎn)分析

在當(dāng)前的發(fā)展過(guò)程中，對(duì)模具技術(shù)有了更高的要求，模具行業(yè)必須要能夠向著集成化以及柔性化和智能化的方向進(jìn)行發(fā)展。將產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率進(jìn)行提高，從而縮短設(shè)計(jì)和制造的周期，對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行降低，最大化的滿足客戶需求同時(shí)保障經(jīng)濟(jì)效益。提高模具設(shè)計(jì)的信息化以及現(xiàn)代化和標(biāo)準(zhǔn)化水平，全面推廣以及應(yīng)用全三維設(shè)計(jì)和企業(yè)信息化的管理技術(shù)[4]。

還要能夠推廣普及信息化的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，從而讓模具公共信息服務(wù)平臺(tái)能夠?qū)⑵渥饔玫玫匠浞职l(fā)揮。建立在CAPP基礎(chǔ)上的先進(jìn)模具加工技術(shù)以及現(xiàn)代化制造技術(shù)兩者的結(jié)合，將能夠?qū)δ＞呒庸ぷ詣?dòng)化水平有效的提高。

在技術(shù)不斷提升的過(guò)程中，會(huì)對(duì)大型以及組合、多功能的模具進(jìn)行重點(diǎn)發(fā)展，攻克超高速以及超高精度模具的加工技術(shù)難題，完全的實(shí)現(xiàn)鏡面加工。與此同時(shí)還要能夠積極的參與模具行業(yè)的國(guó)際化環(huán)境下的競(jìng)爭(zhēng)，不斷提高軟件智能化以及集成化的程度。符合發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的節(jié)能，微納米成型加工技術(shù)將成為重要的發(fā)展內(nèi)容。

3　結(jié)語(yǔ)

總而言之，在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展水平不斷提升的同時(shí)，針對(duì)模具技術(shù)也會(huì)得到進(jìn)一步的成熟。要在經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮中得以生存和發(fā)展，就要先對(duì)模具制造模式進(jìn)行轉(zhuǎn)變，順應(yīng)時(shí)代的潮流發(fā)展，將創(chuàng)新觀念融入到模具技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用當(dāng)中，如此才能夠有效的強(qiáng)化這一領(lǐng)域的整體水平提升。

參考文獻(xiàn)：

[1]盧鶴,邱友權(quán),吳有剛,別一凡.模具設(shè)計(jì)中動(dòng)態(tài)干涉檢查方法[J].模具工業(yè),2014（09）.

[2]楊益梅,文金龍,劉立薇.高職模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)改革研究[J].模具工業(yè),2014（09）.

[3]高麗.大尺寸復(fù)合材料加強(qiáng)筋壁板真空輔助樹脂滲透成型模具[J].模具工業(yè),2014（09）.

[4]黃雁彬.高速加工技術(shù)在模具加工中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息,2014（23）.

作者簡(jiǎn)介：宋斌（1978-），男，侗族，貴州凱里人，貴州工業(yè)大學(xué)本科，講師，研究方向：模具設(shè)計(jì)與制造。