板面電鍍線鍍銅均勻性改善

陳德章 王 忱 李加余

（勝宏科技（惠州）股份有限公司，廣東 惠州 516211）

印制電路板的制作過程中，電鍍均勻性是檢驗鍍層質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，對生產(chǎn)而言，板面鍍銅均勻性直接影響后續(xù)精細(xì)線路的制作與形成?，F(xiàn)結(jié)合實戰(zhàn)案例，對板面電鍍均勻性改善進(jìn)行分析和說明一些方法。

1 鍍銅均勻性改善方案設(shè)計

（1）方案。檢測現(xiàn)行鍍銅均勻性→針對不合格的均勻性制定初步方案排查影響均勻性的主因→初步方案實施→重新檢測→針對不合格的均勻性制定有效解決方案→最終方案實施→重新檢測→報告總結(jié)。

（2）均勻性檢測時的掛板方式，如圖1。

圖1 鍍銅掛板方式

說明：A 飛靶有效掛板長度為4800 mm，缸體有效掛板深度為622 mm；B 設(shè)計掛板規(guī)格為480 mm×622 mm，共計10塊板一飛靶。

2 方案實施過程

（1）檢測板面電鍍線的7#銅缸未清洗陽極前鍍銅均勻性，數(shù)據(jù)見表1。

表1 板電7#銅缸鍍銅均勻性（未清洗陽極前）

小結(jié)：整飛鈀的板子無論哪一面的COV%都大于12%，分析影響原因：

①陽極泥積累后影響板子中下部的鍍層厚度，導(dǎo)致中下部鍍層偏??；

②夾點位置陽極擋網(wǎng)不能起到有效阻隔電場線的作用，導(dǎo)致夾點位置高電位區(qū)域鍍層偏厚；

③陽極擺放太靠近缸體邊緣，導(dǎo)致飛靶邊緣的板子鍍層厚度較厚。

（2）針對性改善措施。

①對該銅缸的陽極及陽極袋進(jìn)行清洗，去除陽極泥堵塞陽極袋的影響；

②制作簡易PP陽極擋板，對夾點位置相對應(yīng)的陽極進(jìn)行遮擋，有效阻隔高電位區(qū)電場線，見下圖2（圖中紅色射線為電場線）。

圖2 銅缸陽極與陰板排列

③對所有陽極籃進(jìn)行重新排布，邊緣陽極籃由原來距缸壁約20 cm調(diào)整至30 cm（即陽極籃整體向飛靶中間收縮），見下圖3（電鍍缸俯視圖）。

圖3 銅缸陽極與陰板排列俯視圖

（3）初步方案（清洗陽極和加入陽極擋板）實施后，檢測7#銅缸鍍銅均勻性，數(shù)據(jù)見表2。

（4）最終方案（清洗陽極，加入陽極擋板并重新排布陽極）實施后，重新檢測7#銅缸鍍銅均勻性，數(shù)據(jù)見表3。

3 總結(jié)

（1）依據(jù)測試結(jié)果看，影響鍍銅均勻性原因歸根結(jié)底為電場線分布不均勻；

表2 板電7#銅缸鍍銅均勻性（清洗陽極及加入陽極擋板后）

表3 板電線7#銅缸鍍銅均勻性（清洗陽極及加入陽極擋板并調(diào)整陽極距離后）

（2）根據(jù)庫倫定律及電場分布特性，ME對設(shè)備及物料作出整改，從而均衡電鍍過程中的電場分布及高低電位區(qū)電量，最終解決了鍍銅均勻性不佳的問題；

（3）我公司板面電鍍線鍍銅均勻性改善措施如下：

①所有缸體陽極的擺放重新排布，保證邊緣陽極籃距缸壁30cm；

②所有電鍍銅缸要求設(shè)置PP陽極擋板；

③陽極銅球及陽極袋要求按3月/次的頻率定期清洗。