論制絲設(shè)備綜合效率與設(shè)備損失對(duì)策

摘要：根據(jù)當(dāng)前煙廠制絲設(shè)備管理的需求和車間設(shè)備管理的存在條件，本文首先分析了我國(guó)煙草制絲設(shè)備的現(xiàn)狀，通過(guò)對(duì)設(shè)備綜合效率分析為主，將CPK結(jié)合，研究制絲設(shè)備的幾種損失和解決對(duì)策，以分析出對(duì)煙廠企業(yè)良好的生產(chǎn)機(jī)制、降低成本提高收益等優(yōu)點(diǎn)，使煙廠企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得提高

關(guān)鍵詞：制絲設(shè)備；綜合效率；設(shè)備損失

前言：在當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)急速發(fā)展的條件下，煙草行業(yè)的發(fā)展得到極大提升，對(duì)煙草生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備自動(dòng)化的提高起到極大促進(jìn)作用，也是企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的正常高速運(yùn)行帶來(lái)高效益的根本原因。由此，保證設(shè)備在高效運(yùn)行下可以有效較低維護(hù)設(shè)備的成本，是煙草企業(yè)需要跨過(guò)的一道重要門檻。

1.我國(guó)煙草制絲設(shè)備現(xiàn)狀

經(jīng)過(guò)兩次國(guó)家制定的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展計(jì)劃的改造，我國(guó)的煙草制絲技術(shù)達(dá)到了一個(gè)全新階段。卷煙生產(chǎn)的核心思想在于質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)技術(shù)是重要措施，生產(chǎn)材料為重點(diǎn)基礎(chǔ)，設(shè)施效率好壞為基本保障，而制絲的加工可以有效提高煙草的質(zhì)量，成為銷售的核心環(huán)節(jié)。生產(chǎn)設(shè)備的狀況直接會(huì)影響到制絲生產(chǎn)的重要問(wèn)題，只有明確我國(guó)煙草制絲的生產(chǎn)過(guò)程，才可以對(duì)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行有利分析，技術(shù)和設(shè)備得到有效革新。我國(guó)的制絲（葉絲） 生產(chǎn)流程是：先將經(jīng)加料回潮后的葉片進(jìn)入貯葉工序，使葉片的水分、溫度和料液滲透均勻。貯存后的葉片經(jīng)流量控制后送給切絲工序，切絲后的煙絲通過(guò)輔連設(shè)備和定量裝置送入烘絲工序。烘絲后葉絲經(jīng)稱重冷卻后，與膨脹梗絲、膨脹煙絲等混合。接下來(lái)把這些煙絲遵照加工流程的要求進(jìn)行配制及添加香料，這樣就可以獲得加工成品煙的煙絲了。隨著近些年對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的不斷改善，制絲生產(chǎn)獲得了極大的進(jìn)步，卷煙單箱花費(fèi)的煙葉量已經(jīng)逐漸減少，煙氣煙堿等含量也在不斷降低，這就讓煙草的質(zhì)量得到極大提升[1]。

當(dāng)前，為達(dá)到制絲生產(chǎn)與供給和諧發(fā)展，雖然制絲設(shè)備已經(jīng)得到極大發(fā)展，如烘絲機(jī)、切絲設(shè)備等生產(chǎn)力度大和技術(shù)要求高的進(jìn)口設(shè)備逐漸加入煙草公司中。但大多數(shù)煙草公司的煙草設(shè)備在這些年沒(méi)有對(duì)技術(shù)改造形成規(guī)模，因此，從全面發(fā)展上來(lái)說(shuō)，我國(guó)的煙草制絲技術(shù)水平還是比國(guó)際煙草制絲技術(shù)略差。目前大部分的煙草公司將卷接包機(jī)組施行大范圍改革創(chuàng)新，采用優(yōu)良設(shè)備，發(fā)展技術(shù)逐漸提高，所以，煙草制絲設(shè)備的改造成為了重要步驟。

2.設(shè)備綜合效率

設(shè)備綜合效率又被成為OEE，是指設(shè)備的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)產(chǎn)量的對(duì)比數(shù)值。它能準(zhǔn)確展現(xiàn)出設(shè)備的效率情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的損失問(wèn)題，并且可以對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的故障產(chǎn)生針對(duì)性的改良。由于煙草制絲生產(chǎn)是以流水線的方式進(jìn)行的，如果在生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障，那么就會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)入癱瘓狀態(tài)，這就使產(chǎn)品的質(zhì)量和效率都無(wú)法過(guò)關(guān)。因此，對(duì)于制絲生產(chǎn)鏈條來(lái)說(shuō)，主要需求就是在于保障生產(chǎn)線的完好通暢，保證任何設(shè)備的性能優(yōu)良，因此，整體設(shè)備生產(chǎn)的運(yùn)行狀況是設(shè)備管理機(jī)構(gòu)重點(diǎn)檢測(cè)的目標(biāo)[2]。

根據(jù)煙草制絲生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)情況，在對(duì)設(shè)備的考察中，應(yīng)采取靈活多變的方式進(jìn)行，例如：在上級(jí)對(duì)車間設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行考察時(shí)，應(yīng)采用設(shè)備有效率和綜合工作率來(lái)作為最終界定值。對(duì)車間各項(xiàng)設(shè)備全面檢測(cè)，需要考慮車間設(shè)備的維護(hù)及使用為生產(chǎn)帶來(lái)怎樣影響。需要注意是的在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行全方位關(guān)注，在考察過(guò)程中不應(yīng)只針對(duì)整體進(jìn)行考核，需要對(duì)每個(gè)設(shè)備的綜合性能進(jìn)行全面考察，使設(shè)備性能管理進(jìn)一步得到加強(qiáng)[3]。

3.制絲設(shè)備全面效率的損失

設(shè)備綜合效率最重要的目標(biāo)在于降低制絲設(shè)備日常生產(chǎn)時(shí)的損失，下面將對(duì)制絲設(shè)備的損失一一簡(jiǎn)述。

3.1.故障問(wèn)題

主要特征就是在于設(shè)備的突然性事故，例如烘干機(jī)出現(xiàn)泄漏、切絲設(shè)備砍刀紊亂等系統(tǒng)出現(xiàn)的故障問(wèn)題。

3.2.臨時(shí)缺失原料

此種損失主要源于在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，發(fā)生缺失原料或者原料堵塞等造成設(shè)備依舊運(yùn)行狀態(tài)，雖然此故障容易處理，但是在生產(chǎn)過(guò)程中屢屢發(fā)生，造成生產(chǎn)的全面效率降低。

3.3.設(shè)備零件更換

該損失主要原因在于對(duì)設(shè)備需要更換零件，例如：更換切絲設(shè)備的刀片等，這就會(huì)使生產(chǎn)損失逐漸增加。

3.4.運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低

造成這種情況的原因是由于生產(chǎn)設(shè)施的舊損，維修工作不到位或者在操作中不愛(ài)護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，使生產(chǎn)設(shè)施在生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)轉(zhuǎn)速度大幅度降低，會(huì)直接造成OEE損失。

3.5.廢次品返修

此類損失對(duì)于制絲生產(chǎn)影響不大，出現(xiàn)的不符合標(biāo)準(zhǔn)的煙絲較少，因此，在生產(chǎn)中如果有此類損失只需以正常方式解決就可以了。

4.對(duì)設(shè)備綜合效率損失改良措施

通過(guò)上面對(duì)制絲設(shè)備全面效率的分析，我們可以看出，這幾種損失都離不開(kāi)員工的因素。因此，提高工作者的責(zé)任心和操作技能及合理的心態(tài)是極為重要的。這就需要改良管理制度，提升員工們的整體素質(zhì)，使效率降低的最大人為因素減小。此外，還需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化處理，防止在生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)闀r(shí)間問(wèn)題而造成資源浪費(fèi)。在生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)一一分析，采用合理化、標(biāo)準(zhǔn)化的操作技術(shù)，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)人機(jī)比例進(jìn)行規(guī)范，將閑置員工篩除，避免人力資源的浪費(fèi)。在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要采用科學(xué)化管理，優(yōu)化生產(chǎn)空間，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)加工時(shí)刻保證在最前端，只有這樣做，才能使煙草制絲設(shè)備的設(shè)備全面效率得到提高[4]。

5.結(jié)語(yǔ)

自我國(guó)進(jìn)入WTO后，全球化的經(jīng)濟(jì)發(fā)展逐漸引導(dǎo)了我們的日常生活，在全新的國(guó)際發(fā)展浪潮中，這對(duì)我國(guó)眾多行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)難得的機(jī)遇。合理發(fā)展煙草公司的制絲設(shè)備全面效率，對(duì)煙草生產(chǎn)的綜合效率和設(shè)備損失帶來(lái)極大的改良，使我國(guó)煙草制造在國(guó)際煙草領(lǐng)域中能獲得一席之地。

參考文獻(xiàn)：

[1]韓雙全.論制絲設(shè)備綜合效率與設(shè)備損失對(duì)策[J].科技咨詢，2011，7（13）：15-18.

[2]黎明，劉國(guó)林.煙草制絲設(shè)備操作保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的建立與實(shí)施[J].設(shè)備管理與維修，2011，12（16）：19-22.

[3]屈璠.不斷完善設(shè)備管理制度努力降低制絲設(shè)備故障停機(jī)率[J].科技與企業(yè)，2011，11（22）：25-29.

[4]趙俊峰.以卷包區(qū)域化拉動(dòng)制絲連續(xù)化的整體生產(chǎn)運(yùn)行模式的探索[J].上海市煙草系統(tǒng)2012年度優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文集（經(jīng)濟(jì)管理類），2012，10（13）：14-17.