摘要:化工設(shè)備是人類生活當(dāng)中必不可少的工業(yè)設(shè)備,其對于人類生活水平的提高有著重要的推進(jìn)作用。在日常使用過程中,因為外部環(huán)境影響、內(nèi)部化學(xué)藥品侵蝕、使用方法上選擇以及使用年限過長等因素的促在,很容易造成化工設(shè)備的腐蝕。這種化工設(shè)備腐蝕的情況出現(xiàn),不僅會降低化工設(shè)備的使用效果,還會帶來極大的安全隱患,做好對化工設(shè)備的防護(hù)工作,降低化工設(shè)備的腐蝕情況對于我國化工事業(yè)的發(fā)展有著重要的作用。筆者結(jié)合實踐工作經(jīng)驗,在本文當(dāng)中對化工設(shè)備的腐蝕因素進(jìn)行分析,并探討了提高化工設(shè)備防護(hù)水平的策略。
關(guān)鍵詞:化工設(shè)備;腐蝕;防護(hù)策略
前言:
在化工設(shè)備的實際工作當(dāng)中,化工設(shè)備在工作時自身所產(chǎn)生的化學(xué)腐蝕、外部環(huán)境的侵蝕、使用方法及維護(hù)方法選擇不當(dāng)?shù)纫蛩囟紩榛ぴO(shè)備的腐蝕創(chuàng)造條件或?qū)崿F(xiàn)對腐蝕的催化,一旦化工設(shè)備腐蝕到一定程度,那么化工設(shè)備的工作性能就必然會降低,腐蝕情況嚴(yán)重的還會導(dǎo)致化工設(shè)備的報廢,想要保證化工設(shè)備的工作狀態(tài),實現(xiàn)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,做好化工設(shè)備的腐蝕防護(hù)工作勢在必行。
1.化工設(shè)備腐蝕的因素分析
在化工產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,化工設(shè)備的腐蝕情況較為常見,其屬于化工設(shè)備的合理損耗,根據(jù)對化工設(shè)備實際使用情況來看,導(dǎo)致化工設(shè)備腐蝕因素可以分為內(nèi)部因素和外部因素兩個層面。從內(nèi)部原因來看,化工設(shè)備以金屬材質(zhì)為主,而金屬自身的化學(xué)屬性較為活躍,其在企業(yè)使用過程中,工作環(huán)境必須與化工生產(chǎn)介質(zhì)發(fā)生接觸,如酸、堿、高溫、高壓、不均勻應(yīng)力等都極易發(fā)生金屬腐蝕情況。從外部原因來看,化工設(shè)備的使用環(huán)境、使用方法及日常維護(hù)都會在不同程度上為化工設(shè)備的腐蝕創(chuàng)造條件。盡管化工設(shè)備的腐蝕屬于常規(guī)損耗,但如果腐蝕程度超出正常范圍,那么其對于化工設(shè)備的工作狀態(tài)及使用壽命都有極大的影響。
2.化工設(shè)備的腐蝕因素分析
2.1.化工設(shè)備內(nèi)部的腐蝕
目前,化工產(chǎn)業(yè)當(dāng)中的化工設(shè)備絕大部分都是金屬材質(zhì),因為金屬本身的性質(zhì)就較為活躍,所以當(dāng)化工設(shè)備遇到一些能夠產(chǎn)生反應(yīng)的化學(xué)材料時,其自身很容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),這些化學(xué)反應(yīng)的出現(xiàn)對于化工設(shè)備的腐蝕情況是非常嚴(yán)重,其中在具有酸堿反應(yīng)等的工作環(huán)境尤為突出。以反應(yīng)釜為例,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的物料溫度過高時,其釜內(nèi)物料在反應(yīng)過程中,釜內(nèi)的介質(zhì)可能會有酸性或堿性,這些性質(zhì)的物料都可能會與金屬反應(yīng)釜的內(nèi)壁發(fā)生反應(yīng),金屬被氧化或分離;同時,內(nèi)部所產(chǎn)生的大量的熱量,熱量更加會加速反應(yīng)釜介質(zhì)與反應(yīng)釜體發(fā)生反應(yīng),熱量所造成的水蒸汽或酸堿蒸汽都會對反應(yīng)釜的罐頂產(chǎn)生巨大的沖擊,而蒸汽遇冷后會發(fā)生液化反應(yīng)形成水珠,這些水珠附著在釜頂上形成一層液膜,進(jìn)而形成了“微腐蝕電池”和“氧濃差腐蝕”等腐蝕情況。
2.2.外部環(huán)境引起的腐蝕
外部環(huán)境引起的腐蝕的效果雖不像內(nèi)部腐蝕那么大,但其也是化工設(shè)備腐蝕的重要因素。在筆者看來,對于化工設(shè)備腐蝕而言,外部環(huán)境更多的是創(chuàng)造了條件,這對于化工設(shè)備的腐蝕是致命的。以土壤對管道外壁的腐蝕為例,因為土壤自身所具備的多腐蝕性、多孔電介質(zhì)已經(jīng)非均質(zhì)膠體體系等特性,再加上不同地段土壤的土質(zhì)有著明顯的不同,所以當(dāng)金屬管道接觸到土壤時,極易在接觸面形成不同的電位,而這些電位與金屬管道的接觸部位之間就會產(chǎn)生電位差,從而形成了土壤腐蝕電流回路及“氧濃差電池腐蝕”等腐蝕情況出現(xiàn)。
2.3.人為因素造成的腐蝕
實際上,在實際工作當(dāng)中人為因素所導(dǎo)致的化工設(shè)備腐蝕情況也是較為常見的。其造成的腐蝕的原因來源于兩個方面,其一為設(shè)計方面,其二為使用與維護(hù)方面,在實際的化工生產(chǎn)中,化學(xué)反應(yīng)是一個極為復(fù)雜的過程,比如對于一臺化學(xué)反應(yīng)裝置,在設(shè)計過程中有可能對化學(xué)反應(yīng)的分析不夠透徹或?qū)橘|(zhì)中的元素分析不夠全面,對生產(chǎn)反應(yīng)設(shè)備材質(zhì)的選擇不恰當(dāng),當(dāng)使用于生產(chǎn)時,很快就會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕造成設(shè)備的破壞,這對企業(yè)也會造成極大的損失;其二是對于化工生產(chǎn)人員在進(jìn)廠時雖然需要嚴(yán)格的專業(yè)水平篩選,但在實際的化工生產(chǎn)操作過程中,由于生產(chǎn)現(xiàn)場與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的原材料介質(zhì)較多,難免會有誤操作造成腐蝕,同時由于對于新技術(shù)、新設(shè)備的不斷更新,員工對于新事物特性的了解及掌握也需要一定的時間,所以人為因素所引起的化工設(shè)備腐蝕因素也是不同小視的。
3.化工設(shè)備的腐蝕防護(hù)策略
3.1.合理的設(shè)備選擇
想要避免化工設(shè)備的過度腐蝕,做好設(shè)備的設(shè)計選型基礎(chǔ),尤其是對于設(shè)備材質(zhì)的選擇更要慎重。在選擇設(shè)備時,首先要針對生產(chǎn)物料的介質(zhì)成分,反應(yīng)機(jī)理、過程完全掌握,再對應(yīng)相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行選材或通過腐蝕試驗進(jìn)行設(shè)備材質(zhì)的選擇,選擇合理的設(shè)備不僅能夠提高其自身的抗腐蝕性,同時可以降低生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的影響,同時準(zhǔn)確的選材還能夠降低生產(chǎn)投資或成本,這對于化工企業(yè)來說能夠節(jié)省很大一部分成本,耐蝕合金或在設(shè)備的金屬材質(zhì)當(dāng)中添加合金元素,都可以很大程度的提高設(shè)備的耐腐蝕性。
3.2.實時的環(huán)境控制
任何化學(xué)反應(yīng)都是需要一定介質(zhì)環(huán)境才能夠發(fā)生的,腐蝕反應(yīng)也是如此。所以在使用化學(xué)設(shè)備時,如果能夠消除金屬材質(zhì)的設(shè)備在使用環(huán)境中引起腐蝕的各種因素,那么腐蝕就會明顯的減緩,甚至是終止。當(dāng)然這只是理想化的結(jié)果,因為腐蝕反應(yīng)過程中的很多環(huán)境因素并非人為能夠控制的,例如大氣中的氧氣、水分和土壤當(dāng)中的水分、海水中的鹽分等等。在這種環(huán)境背景下,就只能通過局部環(huán)境的調(diào)整,來實現(xiàn)對化工設(shè)備使用時的環(huán)境控制。局部環(huán)境控制的方法有很多中,筆者在本文當(dāng)中略舉一二:
3.2.1.在鍋爐當(dāng)中加入Na2SO2和N2H4等除氧劑,可以減少鍋爐內(nèi)壁的氧化腐蝕;
3.2.2.在水中可以適當(dāng)加入酸或堿,來實現(xiàn)對水的酸堿度綜合,進(jìn)而防止冷卻水對換熱器產(chǎn)生結(jié)垢和穿孔;
3.2.3.去除倉庫內(nèi)空氣中的水分,加強(qiáng)倉庫的通風(fēng)、干燥,從而避免所貯存的金屬部件生銹。
3.3.全面的養(yǎng)護(hù)策略
為化工設(shè)備進(jìn)行全面的養(yǎng)護(hù)是防止其過分腐蝕的重要方法,日常的養(yǎng)護(hù)策略有很多個種類,筆者在本文中著重探討一下設(shè)備的涂層和緩蝕劑的使用。
3.3.1.設(shè)備的涂層
設(shè)備涂層的原理通過對化工設(shè)備的金屬表面進(jìn)行抗腐蝕層的涂抹,能夠使設(shè)備上形成一層鍍層,而鍍層能夠?qū)υO(shè)備的金屬表面進(jìn)行很好的保護(hù),進(jìn)而阻礙和降低腐蝕反應(yīng)的發(fā)生與發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,世界各國最常用的化工設(shè)備防腐方法就是對設(shè)備進(jìn)行涂層。之所以涂層能夠如此受歡迎,一方面是因為其防腐效果好,另一方面是其成本低,試想一下一個能夠用最少的成本換取最大防腐效果的方法,怎么會不被世界所關(guān)注呢?為了達(dá)到最理想的防腐效果,在對設(shè)備進(jìn)行涂層時,必須要保證涂層結(jié)構(gòu)的致密性、均勻性、針對性。
3.3.2.緩蝕劑的使用
在化工設(shè)備的防腐措施當(dāng)中,緩蝕劑的使用也是較為常見的方法。在能夠產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)的環(huán)境當(dāng)中,放入一定量的緩蝕劑,緩蝕劑就能夠先與設(shè)備金屬表面進(jìn)行物理反應(yīng),實現(xiàn)對金屬表面的保護(hù),從而顯著降低金屬材料被腐蝕的程度,實現(xiàn)控制化工設(shè)備腐蝕的目標(biāo)。因緩蝕劑自身性質(zhì)的影響,在使用緩蝕劑時并不需要單獨為其準(zhǔn)備設(shè)備或容器,并且也無需對金屬構(gòu)件的性質(zhì),所以其無論是在適應(yīng)性方面、還是成本方面,都具有一定的優(yōu)勢。目前緩蝕劑廣泛應(yīng)用于酸洗冷卻水系統(tǒng)、油氣并酸化、油田注水、金屬制品的儲運(yùn)等各個方面。
4.總結(jié)
綜上所述,化工設(shè)備作為化工行業(yè)當(dāng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其自身的腐蝕水平很大程度影響著化工設(shè)備的工作水平,因此必須要做好化工設(shè)備的腐蝕防護(hù)工作。盡管在化工設(shè)備工作當(dāng)中,影響化工設(shè)備腐蝕的因素有很多個方面,但只要工作人員能夠在充分了解化工材料與化工設(shè)備之間腐蝕反應(yīng)的基礎(chǔ)上,做好對化工設(shè)備的準(zhǔn)確選型、防護(hù)工作,那么化工設(shè)備的腐蝕情況是能夠有效得到控制的。只有如此才能夠在保證化工設(shè)備良好工作狀態(tài)的基礎(chǔ)上,盡可能的延長其壽命,在為化工企業(yè)帶來更多經(jīng)濟(jì)效益的同時,為我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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