摘要:工件毛坯材料費(fèi)用是沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)的主要成本。條料是沖壓生產(chǎn)中使用最為廣泛的一種毛坯,通常是由板料毛坯經(jīng)剪板機(jī)裁剪而獲得。剪板時(shí),選擇合適規(guī)格的板料毛坯,并且通過(guò)合理的剪板排樣,可以材料利用率、降低生產(chǎn)成本。本文探討在分析剪板排樣特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,歸納推理不同排樣時(shí)板料上材料利用率的計(jì)算方法,進(jìn)而尋求找出最大材料利用率的板料毛坯規(guī)格的方法。由于在具體計(jì)算過(guò)程中計(jì)算量非常大,這一過(guò)程借助計(jì)算機(jī)來(lái)完成,本文給出了的C++語(yǔ)言算法的實(shí)現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:沖壓;剪板;排樣;程序設(shè)計(jì);材料利用率;沖壓成本
1.研究背景
在沖壓生產(chǎn)中,工件的材料費(fèi)用是構(gòu)成生產(chǎn)成本的主要部分,提高材料的利用率是降低生產(chǎn)成本的重要途徑之一。條料是生產(chǎn)中使用最廣泛的一種沖壓毛坯。與標(biāo)準(zhǔn)的板料和帶料不同,條料由板料剪裁而成。因此,材料的利用率一部分取決于工件在條料上的排樣,另一方面則取決于選擇合適的板料毛坯并合理地排樣和剪裁條料。
當(dāng)前,對(duì)工件在條料、板料和帶料上直接排樣的研究較多而且較深入,而對(duì)于剪板時(shí)板料規(guī)格的選擇以及條料在板料上的排樣的研究則非常少。
2.問(wèn)題分析
剪板過(guò)程中條料在板料毛坯上的排樣與普通排樣有所不同:由于剪板機(jī)剪裁時(shí)必然將板料直線剪斷,所以排樣的接縫必須是直線。另外一方面,由于板料毛坯是有規(guī)格的,不同規(guī)格的毛坯,剪裁出的條料的材料利用率也不同。
為了提高材料利用率,我們可以根據(jù)工件在條料上的排樣,遍歷計(jì)算條料由不同規(guī)格板料剪成時(shí)的材料利用率,并求出當(dāng)材料利用率最大時(shí)所用板料的規(guī)格。
3.設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
3.1.材料利用率計(jì)算與算法的數(shù)學(xué)模型
4.程序?qū)崿F(xiàn)
4.1.C++程序?qū)崿F(xiàn)
C++程序適合本地執(zhí)行,最大的特點(diǎn)是執(zhí)行速度快。
程序設(shè)置金屬條料類trip,存儲(chǔ)條料寬度、長(zhǎng)度、步距、布局內(nèi)有效材料面積等變量。trip類最重要的功能在于調(diào)用getEta()函數(shù)計(jì)算并返回設(shè)定參數(shù)下材料的材料利用率。
設(shè)置金屬板料類sheet,存儲(chǔ)當(dāng)前板料的寬度、長(zhǎng)度,并為即將計(jì)算出的10種最佳板料留下暫存空間——top數(shù)組。sheet類通過(guò)調(diào)用getMax()函數(shù)通過(guò)遍歷剪板排樣方式,getMax()函數(shù)中循環(huán)調(diào)用trip類的getEta()函數(shù),尋求當(dāng)前板料的最大材料利用率排樣方式;并通過(guò)對(duì)比,將具有更大的材料利用率的排樣情況和所用板料存入top數(shù)組中。sheet類有可以通過(guò)私有的read()函數(shù)從數(shù)據(jù)庫(kù)讀入國(guó)標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)等系列規(guī)格板料的長(zhǎng)寬參數(shù)以供調(diào)用getMax()函數(shù)遍歷計(jì)算尋求最優(yōu)排樣結(jié)果。
5.結(jié)論
剪板時(shí)條料在板料毛坯上的排樣是一種有別于普通排樣的一種排樣方式。本文在分析條料毛坯在板料毛坯上排樣特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,推理歸納了剪板時(shí)不同排樣方式下,板料毛坯材料利用率的計(jì)算公式和尋求最高材料利用率板料的算法,并且根據(jù)算法,給出了C++語(yǔ)言的程序?qū)崿F(xiàn)。研究條料在板料毛坯上的排樣對(duì)于提高材料利用率,降低沖壓生產(chǎn)成本具有重要意義。
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