安全文化管控集成模式

【摘要】金川集團股份有限公司創(chuàng)新企業(yè)安全文化建設(shè)，構(gòu)建了具有金川特色的安全文化管控集成模式---金川模式，經(jīng)國家安監(jiān)總局鑒定后，建議全國推廣。熱電公司作為其下屬子公司，將金川模式充分運用到生產(chǎn)實際中，使人員、設(shè)備、工藝、作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全化水平明顯提升，用實踐證明了金川模式是指導(dǎo)企業(yè)安全生產(chǎn)的科學(xué)的、卓越的安全管控模式，對提高安全管理效能，實現(xiàn)長周期安全生產(chǎn)，發(fā)揮重要作用。

【關(guān)鍵詞】金川模式；安全文化；五階段；模塊

1、前言

金川集團股份有限公司是集礦山、冶煉、化工、有色金屬深度加工等多元化綜合配套的特大型聯(lián)合企業(yè)，50多年的發(fā)展歷程中，通過不斷研究探索，借鑒國內(nèi)外先進企業(yè)的安全管理經(jīng)驗和方法，創(chuàng)新安全文化管控模式，構(gòu)建了具有金川特色的安全文化管控集成模式---金川模式，做為指導(dǎo)集團公司下屬各單位安全管理的方法論和行動指南。2012年12月，國家安監(jiān)總局組織專家組鑒定，認為金川模式對推進企業(yè)安全文化建設(shè)具有示范引領(lǐng)和指導(dǎo)意義，為企業(yè)實現(xiàn)安全文化落地與傳承提供了一套先進科學(xué)的方式方法，屬國際先進、國內(nèi)首創(chuàng)，建議在全國推廣。

2、金川模式簡介

金川模式把安全管理上升到文化管理的高度，以理念文化、制度文化、物質(zhì)文化、行為文化四層次安全文化創(chuàng)建模塊為主導(dǎo)，以生產(chǎn)組織、設(shè)備設(shè)施、工藝系統(tǒng)、項目建設(shè)和人力資源配置五大專業(yè)化安全管控模塊為支撐，以人機環(huán)科學(xué)匹配化建設(shè)、安全生產(chǎn)標準化建設(shè)、零傷害理論模型和關(guān)鍵要害崗位安全管控為配套，按照事后管控、缺陷管控、系統(tǒng)管控、風(fēng)險管控和文化管控“五階段”梯進升級的發(fā)展軌跡，統(tǒng)領(lǐng)集團公司安全發(fā)展。

3、在熱電公司的應(yīng)用及效果

熱電公司做為集團公司下屬的子公司，主要承擔(dān)集團公司的發(fā)電業(yè)務(wù)和工業(yè)生產(chǎn)、居民生活、公共用戶以及部分市政居民區(qū)的供熱任務(wù)，現(xiàn)有各類工業(yè)鍋爐32臺，汽輪發(fā)電機組9臺/套，換熱站19座，供熱管線310公里，發(fā)電供熱的行業(yè)特點是生產(chǎn)崗位點多、面廣、線長，特種作業(yè)人員多，鍋爐、壓力容器特種設(shè)備多，設(shè)備承載高溫高壓，長周期持續(xù)運轉(zhuǎn)、安全穩(wěn)定性要求高。熱電公司成立初期，基礎(chǔ)管理不健全，安全設(shè)施不完善，員工自控自律意識不強，習(xí)慣性違章的行為時有發(fā)生，安全管理有相當?shù)碾y度。依靠傳統(tǒng)的人盯人、人管事的被動管理、經(jīng)驗管理已經(jīng)跟不上現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要。熱電公司正確分析安全生產(chǎn)形勢，突破傳統(tǒng)的安全管理模式，結(jié)合自身實際，科學(xué)合理的運用金川模式，取得了顯著成效。

3.1員工統(tǒng)一觀念認識，安全理念“內(nèi)化于心”

熱電公司把推行金川模式做為安全工作的主線，涵蓋了全員、全方位、全過程，通過開展全員培訓(xùn)，印發(fā)學(xué)習(xí)手冊，舉辦安全文化辯論賽，開辟安全文化長廊等形式，使各級員工深入理解其內(nèi)涵和意義，從內(nèi)心深處認同并樹立 “一切事故皆可預(yù)防，一切事故皆可避免”及“以人為本，員工的生命和健康高于一切”的安全理念，達到管理層形成“一個聲音說話”，操作層形成“一個行為準則”。

3.2設(shè)備設(shè)施、工藝系統(tǒng)本質(zhì)安全化程度明顯提高

3.2.1實施人機隔離安全防護。全面排查所有平臺、階梯的護欄和扶手是否齊全；所有溝、池、井、壕的蓋板是否缺失；所有傳動、轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護罩、防護網(wǎng)是否完善；建立人機隔離安全防護設(shè)施臺帳，投入專項資金整改，全部實現(xiàn)了人機隔離安全防護。

3.2.2關(guān)鍵工藝變量實行“三區(qū)”控制。鍋爐、汽輪機等關(guān)鍵設(shè)備參數(shù)實現(xiàn)了在線監(jiān)控，鍋爐水位、蒸汽壓力、溫度、流量等關(guān)鍵工藝變量實行了“三區(qū)”控制（即：危險區(qū)、警戒區(qū)、安全區(qū)），確保了參數(shù)指標始終處于受控狀態(tài)，生產(chǎn)系統(tǒng)的風(fēng)險得到有效控制。

3.2.3完善設(shè)備的聯(lián)鎖閉鎖保護。全面排查設(shè)備安全閉鎖、聯(lián)鎖保護是否齊全有效，如：鍋爐滅火保護、FSSS保護，汽輪機防超速、防斷油、防振動保護，引風(fēng)機、球磨機、送風(fēng)機、排粉風(fēng)機、給水泵聯(lián)鎖保護，發(fā)電設(shè)備繼電保護，皮帶輸送機急停拉線開關(guān)和聯(lián)鎖保護，建立設(shè)備聯(lián)鎖閉鎖保護臺帳，存在問題及時整改完善。

3.2.4及時設(shè)備消缺，加強特種設(shè)備管理。強化設(shè)備點檢和消缺，科學(xué)編制檢修計劃，對故障率高、可靠性差的設(shè)備，利用檢修技改改進升級。建立特種設(shè)備臺帳，及時檢測校驗，依法注冊登記，健全技術(shù)檔案。

3.3作業(yè)環(huán)境本質(zhì)安全化程度明顯改善

3.3.1實行“三區(qū)”劃分，“紅區(qū)”管控。對廠區(qū)、作業(yè)區(qū)按照絕對危險區(qū)（紅色）、相對危險區(qū)（黃色）和安全區(qū)（綠色）進行分區(qū)管理，“紅區(qū)”實施許可準入、危險告知、掛牌巡檢、危險作業(yè)審批等管控措施。

3.3.2界定關(guān)鍵要害崗位和危險工藝環(huán)節(jié)。按“20/80”原則和“幾率小，事故突發(fā)嚴重”的原則科學(xué)界定關(guān)鍵崗位、要害崗位和危險工藝環(huán)節(jié)，制定針對性的管控措施。

3.3.3現(xiàn)場設(shè)置安全標識，設(shè)備施行色彩化管理。對識別的危險源、職業(yè)危害點按國家安全色和安全標識規(guī)范標準，現(xiàn)場設(shè)置安全警示標識。按行業(yè)規(guī)范標準，對設(shè)備、閥門編號，標注管道介質(zhì)流向和設(shè)備設(shè)施色彩標識。

3.3.4人流、車流、物流有序化管理。廠區(qū)道路劃定了人行通道、車行通道以及斑馬線，廠房內(nèi)劃分了安全通道、起重吊運作業(yè)區(qū)域、物料存放區(qū)域，實現(xiàn)了定置管理，完善照明、通風(fēng)、除塵設(shè)施，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

3.4引領(lǐng)員工自律，養(yǎng)成良好安全行為

著眼于生產(chǎn)現(xiàn)場每一人、每一天，每一事，每一處，從員工身體狀況、精神狀況、勞保穿戴、持證上崗、應(yīng)知應(yīng)會的崗前五項準入，標準化交接班，上下樓梯扶扶手，橫穿馬路走斑馬線等一點一滴做起，糾偏引領(lǐng)，培養(yǎng)員工安全自控能力和良好的安全行為習(xí)慣。通過層級領(lǐng)導(dǎo)“四必做”即：逢會必講安全，下現(xiàn)場必查安全，對違章必糾偏與引領(lǐng)，到基層必研究安全問題，實施責(zé)任區(qū)網(wǎng)絡(luò)化和專業(yè)化管理措施，進一步規(guī)范了管理人員的安全行為。

3.5人-機-環(huán)匹配化程度不斷升級

分別以鍋爐、汽機、電氣、脫硫除塵、化水、燃運系統(tǒng)為總模塊建立人機環(huán)匹配化建設(shè)模型，按設(shè)備A、B、C分類，進行人—機、機—環(huán)、人—環(huán)匹配化分析，從人員配置、崗位技能、人機隔離、防護設(shè)施、聯(lián)鎖閉鎖保護、現(xiàn)場環(huán)境條件、與標準規(guī)范的符合程度等方面開展定量和定性結(jié)合的分析評價，對不匹配的問題分類匯總，制定改進計劃，逐步升級完善。

4、結(jié)束語

實踐證明，金川模式是一套科學(xué)、卓越的安全管控模式，充分體現(xiàn)了安全文化管控的科學(xué)化與系統(tǒng)化、精細化與集約化、體系化與機制化、流程化與模式化的思想，推廣運用金川模式，極大提升了人員、設(shè)備、工藝、作業(yè)環(huán)境的本質(zhì)安全化水平，為企業(yè)提高安全管理效能找到了突破口和著力點，對新時期安全管理工作具有重要指導(dǎo)意義。

參考文獻

[1]《金川“五階段”安全文化管控集成模式》，金川集團股份有限公司編寫，2012年4月

[2]《安全文化創(chuàng)建模型與引領(lǐng)支撐體系》，金川集團股份有限公司編寫，2010年10月