淺析水暖廠水池子防滲漏施工技術(shù)

【摘要】供水系統(tǒng)漏失率居高，水池子漏失嚴(yán)重，通過(guò)“襯布還氧玻璃鋼六布十二油”方法進(jìn)行防滲處理效果顯著，節(jié)約水資源。

【關(guān)鍵詞】環(huán)氧樹(shù)脂；玻璃纖維；節(jié)能；節(jié)資

1、前言

水！是生命的根源，是最重要的資源之一，從全球看，水的開(kāi)發(fā)與利用和水資源嚴(yán)重缺乏的矛盾已日益突出。在我國(guó)600多座城市中，有300多個(gè)城市缺水，108座城市嚴(yán)重缺水，日均缺水1600萬(wàn)m3，每年因缺水損失的工業(yè)產(chǎn)值上千億元，水已成為制約我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要因素之一。在21世紀(jì)，全社會(huì)節(jié)水意識(shí)都在逐步的增強(qiáng)，全民對(duì)水資源的重要性有了正確的認(rèn)識(shí)。

2、實(shí)施背景

水暖廠作為一個(gè)以供水、供暖為主的分公司一直以保證礦區(qū)生產(chǎn)用水的供給，保證集團(tuán)公司職工住宅的水、暖供給為主要任務(wù)的，下設(shè)11個(gè)車(chē)間（分廠），現(xiàn)有74眼深井、35座水池子，22座加壓站、286.827km供水管路，是集水生產(chǎn)、供應(yīng)、維修于一體的綜合性單位。

為提高供水質(zhì)量、降低供水成本，多年來(lái)水暖廠一直將減少供水過(guò)程中的漏失作為重點(diǎn)工作來(lái)抓，通過(guò)查找漏失原因并進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，造成供水、輸水過(guò)程中的漏失原因主要是：第一，供水管路在輸送水過(guò)程中的正常滲漏（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為1%）；第二，輸水過(guò)程中儲(chǔ)水設(shè)施的漏失；第三、盜水現(xiàn)象。為減少供水、輸水過(guò)程中的損失，水暖廠一方面加強(qiáng)管理；另一方面引進(jìn)新工藝、新技術(shù)對(duì)供水、輸水環(huán)節(jié)進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)。針對(duì)全廠35座儲(chǔ)水池不同程度的存在滲漏現(xiàn)象，2006年水暖廠組織技術(shù)人員，通過(guò)大量的調(diào)查、了解和現(xiàn)場(chǎng)考察，發(fā)現(xiàn)“襯布還氧玻璃鋼六布十二油、連續(xù)施工”方法對(duì)水池子進(jìn)行防滲漏處理效果較好。

3、項(xiàng)目目標(biāo)

針對(duì)我廠儲(chǔ)水池為飲用水的特性，利用“無(wú)毒襯布環(huán)氧樹(shù)脂六布十二油”施工方式對(duì)儲(chǔ)水池進(jìn)行防滲、抗?jié)B處理，最終實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)水池不滲、不漏的目的，即儲(chǔ)水池達(dá)到“零”滲漏的目標(biāo)。

4、防滲材料選擇

4.1材料介紹

環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個(gè)別外，它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類(lèi)型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。

環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用，以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類(lèi)：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑。

4.2材料選擇

針對(duì)水暖廠儲(chǔ)水池均為飲用水水池的特殊性，我們選擇材料的主要條件是無(wú)毒性和環(huán)保性，基于以上選擇條件，防滲材料主要選擇了：

環(huán)氧樹(shù)脂：中等環(huán)氧值（0.25-0.45）的樹(shù)脂（6101）

固化劑：胺類(lèi)固化劑

改性劑：聚酰胺樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂

填料：玻璃纖維

5、防滲漏處理工藝：

5.1主要施工流程如下

水池子清空——清理淤泥——水池子抗?jié)B堵漏——表面處理——水池子內(nèi)部木材烘干——表面丙酮清洗——涂刷底漆三遍——六布十二油處理——面漆三遍——固化。

5.1.1基層表面處理：

在施工前用鋼絲刷或砂輪打磨除松，在裂紋等大缺陷處，用錘子和扁鏟打鏨，露出堅(jiān)固的混凝土層，使其呈現(xiàn)有一定的粗糙面，使用高壓灌膠機(jī)將濃度比較高的環(huán)氧樹(shù)脂壓入儲(chǔ)水池裂縫中，使裂縫完全融合不在漏水或進(jìn)地表水，固化后用紙布或砂輪機(jī)打出毛茬，然后再?lài)娝B透結(jié)晶型防水涂料達(dá)到表面無(wú)水、無(wú)油、無(wú)垢，使基層和防水層充分牢固地粘接。

基層表面處理是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是防水施工的首道工序，它對(duì)防水的質(zhì)量和使用壽命起著決定性的作用，只有堅(jiān)實(shí)、牢固的基層，才能使以后的各層環(huán)氧樹(shù)脂充分的附著在基層表面上。

5.1.2手糊玻璃鋼防水層：

手糊玻璃鋼防水層分為底漆、粘襯玻璃布、面漆三部分。

5.1.2.1貼襯玻璃布：

先在水池子內(nèi)壁及底部表面涂刷一層配好的改性樹(shù)脂，涂刷改性樹(shù)脂要均勻、仔細(xì)、迅速、縱橫各刷一遍，防止漏刷。玻璃布貼襯的順序與流體流動(dòng)方向相反，從上到下、先壁后底，貼襯玻璃布時(shí)不要拉的過(guò)緊，使玻璃布基本上平直，兩邊無(wú)歪斜現(xiàn)象，貼襯平整后，應(yīng)立即用手刷浸刷，從布中間向兩邊趕除氣泡，貼襯玻璃布必須粘實(shí)、無(wú)氣泡和褶皺，玻璃布一定要被膠浸透，使改性樹(shù)脂從不利布孔眼里滲透出來(lái)，布的上下左右之間搭接不小于50mm，各層搭縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得重疊，圓角處應(yīng)把玻璃布剪開(kāi)，圓口翻邊處也應(yīng)將玻璃布剪開(kāi)，然后翻粘于翻邊上。

改性樹(shù)脂與襯布搭配才是防滲的主體工程，襯布的層數(shù)與儲(chǔ)水池的性質(zhì)有關(guān)，同樣襯布的層數(shù)直接關(guān)系到防滲漏層的強(qiáng)度，由于我廠水池均為飲用水儲(chǔ)水池，所以選擇粘貼六層襯布，以保證工程質(zhì)量及水質(zhì)質(zhì)量。

6、總結(jié)

經(jīng)過(guò)三年的防滲漏處理，現(xiàn)我廠滲漏量大的水池子均已不再漏水，2006至2008年，我廠年產(chǎn)水量應(yīng)由2006年的1734萬(wàn)m3增加265.7萬(wàn)m3，主要增漲因素為：第一，我廠供水用戶(hù)增加5000余戶(hù)，根據(jù)計(jì)算產(chǎn)水量應(yīng)增加65.7萬(wàn)m3；第二，我廠為提高供水質(zhì)量，實(shí)行了24小時(shí)連續(xù)供水，根據(jù)實(shí)際測(cè)算，實(shí)行24小時(shí)供水每年應(yīng)增加產(chǎn)水量200萬(wàn)m3。但我廠的產(chǎn)水量?jī)H僅由2006年的1734萬(wàn)立增漲到2008年的1760萬(wàn)立，26萬(wàn)立的增漲相對(duì)于用戶(hù)的增加及供水方式的改變，應(yīng)該說(shuō)是降低產(chǎn)水239.7萬(wàn)m3，雖然供水成績(jī)的取得有諸多方面的因素，但是防滲漏工程的功績(jī)是不可磨滅的。

我們還會(huì)繼續(xù)將這項(xiàng)工作進(jìn)行下去，主要目的是防“患于未然”。其更大的效益在于對(duì)本地區(qū)以至全球水資源的保護(hù)，是一項(xiàng)“功在當(dāng)代利在千秋”的工作，基于以上情況，建議集團(tuán)公司內(nèi)部以及其他供水單位，采用此種技術(shù)對(duì)水池子進(jìn)行防滲漏處理。

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