【摘要】本文以七臺河隆鵬焦化廠為研究實例,從突發(fā)事故對環(huán)境的影響的角度,對七臺河隆鵬煤炭發(fā)展有限責任公司的焦化裝置的有毒有害物質(zhì)排放,進行環(huán)境風險評價分析,并有針對性地提出了建設性的對策和意見。
【關(guān)鍵詞】環(huán)境風險評價;焦化廠;七臺河隆鵬
1、前言
近年來,隨著環(huán)境遭到污染和破壞的問題的日益顯現(xiàn),人類賴以生存的環(huán)境遭到破壞的風險不斷增加。環(huán)境風險評價是環(huán)境影響評價領(lǐng)域中的一個重要組成部分,伴隨著環(huán)境影響評價工作的深入展開,人們已經(jīng)逐漸從正常事件轉(zhuǎn)移到對偶然事件發(fā)生可能性的環(huán)境影響進行風險研究。作為黑龍江省四大煤城之一的七臺河市,利用煤炭資源的優(yōu)勢建立了眾多的焦化企業(yè)。這些企業(yè)在帶來經(jīng)濟效益的同時也給環(huán)境造成了的危害,因此需要對其進行環(huán)境風險評價。
2、研究區(qū)概況
七臺河市地處三江平原上,五市十一縣二十二個國家農(nóng)場,與雞西、鶴崗、雙鴨山合稱四大煤城。隆鵬煤炭發(fā)展有限責任公司焦化廠建在七臺河市新興區(qū)紅旗鎮(zhèn)境內(nèi),南臨空地,廠區(qū)東南臨紅鮮村(該處居民將搬遷),西臨空地,東北臨鑫源焦化廠,工程占地為空地,所選廠址地勢平坦,交通方便,為本工程運進原料煤和運出產(chǎn)品提供了方便。
3、風險評價
3.1風險識別
生產(chǎn)設施風險識別范圍主要包括生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、工程環(huán)保設施及輔助生產(chǎn)設施幾個方面。
煉焦生產(chǎn)環(huán)境風險主要包括生產(chǎn)裝置達不到設計水平引起的污染物超標排放和突發(fā)性事故等。在無嚴格控制措施、管理措施的情況下往往是造成環(huán)境危害及污染的主要原因。主要表現(xiàn)在以下幾個方面:①有毒有害氣體的泄漏②環(huán)保設施達不到設計水平或管理不善造成的超標排放③生化處理站出現(xiàn)問題引起廢水的排放。
3.2危險性分析
事故樹是邏輯樹的一種特殊形式,是從結(jié)果到原因描述事故的有向邏輯樹,依據(jù)事故樹的結(jié)構(gòu),列出布爾表達式后進行化簡,求出最小割集和最小徑集以及各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù),最后依據(jù)定性分析的結(jié)論選擇控制事故降低其發(fā)生概率的方案,采取有效的防治措施,將事故消弭在發(fā)生之前,從而為保證焦化廠的正常生產(chǎn),較少對環(huán)境的影響。
3.2.1焦化廠煤氣火災爆炸事故
本文從隆鵬焦化廠生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程出發(fā),并咨詢參考有關(guān)專家的意見,構(gòu)造隆鵬焦化廠煤氣火災爆炸危險性事故樹,并通過對事故樹最小割集的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)的確定來對焦化廠煤氣火災爆炸危險性予以定性評價。
通過煤氣火災爆炸事故樹的分析得知,控制外來火源進入可能有煤氣泄漏的場所和防止通風不良是防止煤氣火災爆炸的重點。在嚴格管理和控制火源進入可能有煤氣的場所的基礎上,采取一定的措施,定期檢查煤氣場所的火災報警和消防設施,以減少事故發(fā)生。
3.2.2焦化廠有毒有害氣體泄漏事故
在焦化廠生產(chǎn)過程中會有多種因素給帶來有毒有害氣體的泄漏,使作業(yè)人員收到不同程度的中毒或傷害。本文從生產(chǎn)的流程出發(fā),構(gòu)造隆鵬焦化廠的有毒氣體泄漏人員受害事故樹,并通過對事故樹最小割集的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)的確定來對焦化廠有毒氣體泄漏人員受害危險性予以定性評價。
通過有毒有害氣體泄露事故樹的分析得知,人員受害事故是由于有毒物質(zhì)濃度超標以及人員的防護用具失效引起的。由以上計算結(jié)果可知,危險因素中最重要的因素是導致未及時采取措施,人員離崗和導致工作人員防護用具失效的未戴防護用具及防護用具損壞等。
3.3風險評價
焦化廠所出現(xiàn)事故的類型主要是以荒煤氣泄露所帶來的事故風險以及生化處理站失靈,煉焦廢水排放所帶來的事故風險。因此,本文對荒煤氣泄露及廢水事故排放兩個部分進行風險評價研究。探討焦化廠發(fā)生荒煤氣泄漏事故以及焦化廢水事故排放時將對周圍環(huán)境產(chǎn)生的危害及影響[1,2]。
3.3.1事故狀態(tài)下對大氣環(huán)境損害影響分析
在煉焦生產(chǎn)過程中一旦遇到停電、輸送煤氣的鼓風機超負荷跳閘、儀表失靈,維修或替換鼓風機閘門等切換鼓風機時,煉焦爐將不得不暫時通過集氣管兩端的放散管排放荒煤氣,這時對環(huán)境及人體健康威脅較大,應予以特殊重視。
事故狀態(tài)下的有毒氣體污染物泄漏,瞬時排放量大、作用于環(huán)境時間短且擴散范圍廣等特點,本文采用《環(huán)境影響評價技術(shù)導則—大氣環(huán)境》(HJ/T2.2-93)中推薦的非正常排放模式來對事故狀態(tài)下有毒氣體泄漏進行預測分析。分析結(jié)果見表1。
通過對焦化廠的事故狀態(tài)下廢氣排放濃度預測可以看出,在主導風向的影響下:一旦防治措施失效,外排顆粒物和BaP的影響十分嚴重,小風時,B類穩(wěn)定度下,顆粒物和BaP的超標距離分別為200m和200m,在D類穩(wěn)定度下,顆粒物和BaP的超標距離分別為500m和500m,在E類穩(wěn)定度下,顆粒物和BaP的超標距離分別為600m和700m。有風時,B類穩(wěn)定度下,顆粒物和BaP的超標距離分別為400m和500m,在D類穩(wěn)定度下,顆粒物和BaP的超標距離分別為600m和600m,在E類穩(wěn)定度下,顆粒物和BaP的超標距離分別為1000m和1000m。除塵地面站系統(tǒng)、爐門集氣罩等防治措施失效,小風時,B類穩(wěn)定度下,H2S和BaP的超標距離分別為600m和1000m,在D類穩(wěn)定度下,H2S和BaP的超標距離分別為900m和1000m,在E類穩(wěn)定度下,H2S和BaP的超標距離分別為900m和1000m。有風時,B類穩(wěn)定度下,H2S和BaP的超標距離分別為1500m和2000m,在D類穩(wěn)定度下,H2S和BaP的超標距離分別為2000m和2000m,在E類穩(wěn)定度下,H2S和BaP的超標距離分別為2000m和2000m。
3.3.2事故狀態(tài)下水環(huán)境損害影響風險評價
本文對隆鵬焦化廠焦化廢水生化處理設備出現(xiàn)故障時焦化廢水外排對受納水體的事故評價預測。因此,所排廢水的為各個工段的混合水。外排量為1165t/d。
進水水質(zhì)(混合水):(預測計算時采用各個污染物濃度的上限)
隆鵬焦化廠所排的廢水直接進入倭肯河,本文對七臺河境內(nèi)倭肯河河段進行事故預測評價,由于事故發(fā)生時間完全是隨機的,因此預測的水期選取最不利條件下的枯水期。見表2。
預測結(jié)果表明,一旦發(fā)生事故性排放,將使倭肯河水質(zhì)中的COD、揮發(fā)酚、氰化物、硫化物、懸浮物、氨氮污染物濃度迅速增加,納污水體倭肯河將受到嚴重污染。
通過對焦化行業(yè)的水質(zhì)的調(diào)查,經(jīng)過類比調(diào)查,確定了隆鵬焦化廠的排放到生化處理站的各個工段的焦化廢水的混合濃度,進行事故狀態(tài)下排放對納污水體倭肯河的預測,預測結(jié)果表明當焦化廢水事故排放時對納污水體倭肯河受到嚴重污染[3,4]。
4、結(jié)論
本文在充分了解環(huán)境風險評價基礎上,以七臺河隆鵬焦化廠為例對焦化廠環(huán)境風險評價進行了分析評價。首先:介紹了七臺河市發(fā)展焦化企業(yè)的優(yōu)勢;其次:介紹了隆鵬焦化廠概況,對其進行了環(huán)境風險識別,了解了焦化廠那些環(huán)節(jié)存在著潛在的危險,可能出現(xiàn)的事故。利用事故樹評價法對焦化廠最常發(fā)生火災爆炸事故和有毒有害氣體泄漏事故進行了分析,由此我們可以得知引起事故發(fā)生都有哪些基本事件,依據(jù)定性分析的結(jié)論選擇控制事故降低其發(fā)生概率的方案,采取有效的防治措施,將事故消弭在發(fā)生之前,從而為保證焦化廠的正常生產(chǎn),較少對環(huán)境造成的污染。最后,我們從環(huán)境的角度對隆鵬焦化廠進行了事故狀態(tài)下的預測,分析了事故一旦發(fā)生對周圍環(huán)境的影響。
參考文獻
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作者簡介:李寧;性別:男;單位:大慶市國土資源局;籍貫:天津市
出生時間
1976年3月;職稱:公務員(正科級)研究方向:資源環(huán)境管理類。