淺談煤礦皮帶運輸機皮帶跑偏原因及處理

【摘要】近幾年來，煤炭開采發(fā)揮出越來越重要的作用，主要原因是因皮帶輸送機起了作用，這一切都是由皮帶運輸機的運輸皮帶來執(zhí)行的，所以皮帶式輸送機對提高煤炭的效率有著很大作用。但在這個過程中，有時候會出現(xiàn)一些問題，尤其是皮帶輸送帶的偏差，這已經(jīng)影響了煤礦正常的生產(chǎn)經(jīng)營。本文分析了皮帶式輸送機在煤礦出現(xiàn)偏差問題上，提出相應的應付措施。

【關鍵詞】煤礦運輸；皮帶運輸機；皮帶跑偏原因；處理方法

前言

煤礦皮帶輸送機在運輸中發(fā)揮了重要作用，根據(jù)最近的一項調(diào)查，皮帶輸送過程中出現(xiàn)了一些故障的原因都是因為皮帶跑偏。隨著能源需求的不斷增加，煤炭是主要能源使用之一，面對煤炭對市場的需求進行增加，這種變化也十分巨大，皮帶輸送機，皮帶輸送機，大型高速的，長已被用于在實際工作中，這部分可以提高煤炭運輸能力，但在面對長途運輸皮帶輸送機是難以避免的皮帶跑偏的故障。如果影響輸送機皮帶跑偏的速度時，會導致嚴重的整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)或銷毀。因此，我們必須的檢測設備和嚴格的管理，在實際工作中，交通狀況監(jiān)控，盡早，盡快解決，減少皮帶跑偏的事情發(fā)生。

1、對皮帶跑偏的原因分析引

運輸機的主要部分是皮帶構成的，皮帶的主要長度達到幾百米， 或者上千米，在運行過程中跑偏的原因是多方面的，主要有倆個方面，一個是人為因素、一個就是安裝因素。在這里，我們用不同的因素來分析跑偏的原因。

1.1人為因素

1.1.1制造了一些誤差 質(zhì)量達不到標準，導致在生產(chǎn)過程中皮帶聯(lián)合糙度。皮帶運輸機運行過程中，導致偏置故障，又導致兩端皮帶兩端不平衡。面對這樣的情況，其他兩個側(cè)張力滾筒進行調(diào)整，兩端不平衡盡量維持平衡，消除跑偏的因素，需要嚴重更換合格的皮帶，為了確保運輸機可以正常的工作。

1.1.2在安裝中出現(xiàn)的誤差 特別是大型超長皮帶機的安裝方法，安裝質(zhì)量的要求是很高的。如果安裝的幀將導致嚴重的傾斜帶跑偏，這是容易調(diào)整的。我們必須確保的中心線兩側(cè)的安裝和高度統(tǒng)一，在托輥組和滾筒中心線必須垂直于不平衡導電橡膠板壓槽，這樣一來會讓側(cè)面上也運行阻力不符合引起跑偏的要求。

1.1.3落料點問題 落料點的位置會影響到皮帶跑偏的，皮帶運輸機主要的運送物料，所以物料的沖裁，在皮帶輸送機皮帶的中心，這將降低皮帶的跑偏程度，如果落點只跑偏一側(cè)的話，因此產(chǎn)生的沖擊力，會影響到帶偏離的另一側(cè)。

1.2客觀因素

1.2.1對于皮帶的磨損 皮帶是運輸機在交通運輸?shù)闹匾M成部分，是在運輸過程中，將始終處于工作狀態(tài)，很長一段時間保持拉伸過程中會導致皮帶是舊的或永久的變形，老化或變形，將失去皮帶的張力，松動或斷裂，還會在運輸過程中出現(xiàn)皮帶跑偏。

1.2.2滾筒、托輥粘有異物 滾筒、托輥上邊如果出現(xiàn)了異物，異物會造皮帶在運行過程中的隆起，這將導致皮帶的偏差，還會對皮帶兩端之間因為異物而缺少張力。

1.2.3運行中的振動 設備振動和機械正常時候，在皮帶運輸機的操作中，難免會產(chǎn)生振動，振動會增加和速度的輸送，皮帶振動過程中會有一定的影響，皮帶在運行過程中因此跑偏。

2、解決皮帶跑偏的調(diào)整方法

2.1承載托輥組的調(diào)整方法

設置位置中托輥組的正常運行，并起著重要的作用，因此，當托輥組使皮帶運輸機皮帶跑偏時可調(diào)多位置；制造在滾筒兩側(cè)安裝孔，孔的加工開發(fā)時間，要認真調(diào)節(jié)。具體方法是，側(cè)皮帶和皮帶托輥組方向向前或向后，或者向另一側(cè)偏移。

2.2調(diào)心托輥組的安裝方法

調(diào)心托輥組包括幾種類型，比如間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式，這是通過阻斷或托輥在自動調(diào)整徑向推力水平方向而影響皮帶跑偏。由于較短的皮帶式輸送器出現(xiàn)跑偏，并更容易地調(diào)整這種技術的雙向意義運行時間段或調(diào)整皮帶運輸機的皮帶運輸?shù)臅r間過程。長皮帶的運輸方法最好不要用，這種方法比較繁瑣，調(diào)心托輥組的使用還會對皮帶壽命產(chǎn)生影響。

2.3調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置

更改驅(qū)動滾筒對皮帶的跑偏的調(diào)整是一個重要環(huán)節(jié)。皮帶輸送機至少有2至5個滾筒，各滾筒安裝必須垂直于皮帶運輸機長度的中心線，如果偏差過大時，會出現(xiàn)不可避免的跑偏。調(diào)整方法是類似的調(diào)整托輥組相似。相對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右邊的方向跑偏的話，我們需要一個正確的軸承應該改進，在左邊向前應留有運行，相應的軸承的左側(cè)或右側(cè)也可進行后退。

2.4張緊處的調(diào)整方法

對于皮帶緊張?zhí)幍恼{(diào)整，我們要注意很多的環(huán)節(jié)，調(diào)整皮帶的松緊度是一個非常重要的組成部分。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，應該讓軸中心線一直保持著水平。使用螺旋張緊或液壓張緊，張緊滾筒的兩個軸承座應該是在同一時間，以保證滾筒軸線與皮帶縱向相互垂直成為90度的角。皮帶跑偏的調(diào)整方法和滾筒處調(diào)整方法有些相似之處。

2.5轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響

在轉(zhuǎn)載點位置，我們會發(fā)現(xiàn)很多的問題，比如其落料的位置，對皮帶跑偏會有很大的影響，尤其是在多條皮帶機和投影成為90度垂直的時候影響是最大的，皮帶轉(zhuǎn)運點下通常應考慮相對高度。相對低的高度，水平分量的材料，以更快的速度在皮帶上的影響是較大的，使材料很難中心。部分會出現(xiàn)嚴重跑偏，最終導致皮帶錯位。如果該項目是正確的，然后偏轉(zhuǎn)到左側(cè)。

2.6對雙向運行皮帶輸送機分析

對于單向運輸機，我們會發(fā)現(xiàn)其結果比較簡單，這樣對皮帶跑偏的調(diào)整也容易了很多，可是雙向運行的皮帶運輸機結構要比單行運輸機的結構相對比較復雜一些，在調(diào)整的過程中，還會出現(xiàn)一些很麻煩的情況，在調(diào)整的過程中一定要注意觀察下，以對雙向皮帶動輸機進行調(diào)整時應該先調(diào)整一個方向，如果調(diào)整符合了原來標準值的話，在調(diào)整另外一個方向。我們要把重點放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的方向上。

3、結論

經(jīng)過了上述的分析，我們最后得知，皮帶跑偏的問題，我們必須要在安裝的時候，嚴格遵循著相關的規(guī)范流程，平時在觀察的過程中要一直善于發(fā)現(xiàn)其中的問題，采取最合適的方法進行解決，降低皮帶跑偏的現(xiàn)象出現(xiàn)，來保證煤礦在運行時候的安全性。

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