煤礦采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)常見故障原因探究

【摘要】隨著我國(guó)煤礦生產(chǎn)水平的不斷提升，相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步給予了極大的支持，尤其是煤礦采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的問世，將煤礦的生產(chǎn)水平帶到了更高的階段。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，煤礦采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中還存在一些故障需要對(duì)其進(jìn)行全面分析，并采取有效措施給予解決，降低相關(guān)故障的發(fā)生率，以保證煤礦采掘工作的順利進(jìn)行，提高煤礦的生產(chǎn)水平。

【關(guān)鍵詞】煤礦；采掘機(jī)械；液壓系統(tǒng)；故障

煤礦生產(chǎn)過程中由于采掘作業(yè)通常在比較惡劣的環(huán)境條件下進(jìn)行施工，而且工作負(fù)荷大，受到的沖擊力比較強(qiáng)，給采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常工作帶來(lái)了巨大的影響，導(dǎo)致其故障率頻發(fā)，嚴(yán)重影響了煤礦的正常生產(chǎn)。這時(shí)就需要相關(guān)部門和技術(shù)人員針對(duì)具體問題進(jìn)行相應(yīng)分析，并提出相應(yīng)的解決措施，盡可能將故障的發(fā)生率降到最低，保證煤礦采掘工作的順利進(jìn)行。

1.采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)工作中的常見故障

1.1雜質(zhì)混入到了液壓油之中

液壓油是保證采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可或缺的組成部分，這就要求我們嚴(yán)格控制液壓油的質(zhì)量，合理選擇適當(dāng)?shù)男吞?hào)，而且最為重要的就是保證所有液壓油的純度，嚴(yán)格杜絕各類雜質(zhì)的混入。因?yàn)椋删驒C(jī)械液壓系統(tǒng)中的各類設(shè)備及器件都是完美無(wú)瑕的銜接在一起，并且具有很高的精度，導(dǎo)致他們之間存在的間隙很小，一旦有雜質(zhì)混入將會(huì)破壞他們之間的完美銜接，導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備或器件受到破壞，而影響了掘進(jìn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。除此之外，采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中有不少存在阻尼孔或裂縫的器件，如果有雜質(zhì)進(jìn)入到這些器件之中，將會(huì)劃傷它們的表面，從而破壞了表面之間的光潔度和精度，導(dǎo)致各種泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，如果雜質(zhì)的直徑過大還會(huì)卡住相應(yīng)的器件，使機(jī)械不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的雜質(zhì)過多，將會(huì)堵塞油泵吸油口處的過濾塞，從而增加了設(shè)備的吸油阻力，影響了油泵的正常工作。因此，相關(guān)人員要對(duì)選用的液壓油進(jìn)行定期檢查，如果液壓油被污染了要及時(shí)進(jìn)行更換，尤其是各種閥門、封口以及密封圈等，它們?cè)跍囟取毫σ约坝透g的作用下會(huì)破壞，極易導(dǎo)致閥芯的堵塞。

1.2設(shè)備中的油溫過高

采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)在工作過程中會(huì)導(dǎo)致液壓油的油溫升高，但是理想狀態(tài)下的液壓油溫一般在35-45℃，最高也不會(huì)超過60℃，如果溫度繼續(xù)升高的話，將會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。具體原因如下：

（1）油溫的升高將會(huì)導(dǎo)致液壓油的黏度降低，從而增大了液壓油經(jīng)過節(jié)流裂縫或小孔時(shí)的流量，降低了采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的工作效率。

（2）過高的油溫將會(huì)加速部分封閉裝置的老化速度，嚴(yán)重降低了它們的密封性能。

（3）油溫的升高不僅使液壓油黏度降低，而且還會(huì)減薄設(shè)備或器件表面間的潤(rùn)滑油膜，加快了機(jī)械設(shè)備的磨損程度，降低了設(shè)備的運(yùn)行精度，同時(shí)還增加了故障的發(fā)生率。

導(dǎo)致采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)油溫升高的原因很多，不僅包括系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原因，而且還有來(lái)自于人為操作因素。例如：（1）采掘機(jī)械油箱部位的散熱面積不夠合理，系統(tǒng)中也缺乏相關(guān)的卸載回路，導(dǎo)致設(shè)備停止工作時(shí)油箱的溫度不能得到有效的降低。（2）相關(guān)元件的裝配及加工精度不夠高，導(dǎo)致設(shè)備或器件之間不斷發(fā)生摩擦，從而產(chǎn)生了一定的熱量，因此，要定期對(duì)油箱中油位進(jìn)行觀測(cè)，并將油位控制在適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)，滿足采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中存在足夠的冷卻條件。因此，我們要保證系統(tǒng)中設(shè)備、器件的潔凈，以利于溫度的散失，有效降低液壓油中的高溫。同時(shí)要選擇合適的液壓油黏度，其過高過低都會(huì)導(dǎo)致油溫的增高，黏度過低會(huì)增加泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，黏度過高又會(huì)增加液油的能量損耗。

1.3空氣不慎進(jìn)入采掘機(jī)械的液壓系統(tǒng)

采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中液壓油的可壓縮性能很小，通常情況下是可以忽略不計(jì)的，但是低壓空氣卻具有較大的壓縮性能，甚至為液壓油的1000倍，因此，少量的空氣對(duì)設(shè)備的運(yùn)行也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。在液壓油中溶解的少量空氣，在壓力降低時(shí)，會(huì)以氣泡的形式益出，從而形成一定的穴蝕現(xiàn)象，當(dāng)進(jìn)入高壓區(qū)時(shí)，在較高壓力的作用下這些氣泡會(huì)被擊碎壓縮，從而導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生一定的噪音，除此之外還會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，使系統(tǒng)局部設(shè)備或器件溫度升高，嚴(yán)重的時(shí)候還會(huì)使器件發(fā)生破損。由于空氣具有較大的可壓縮性，這嚴(yán)重破壞了機(jī)械工作的穩(wěn)定性，影響了采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。系統(tǒng)中的液壓油如果混入大量的氣泡將會(huì)導(dǎo)致礦井中絞車制動(dòng)閘振動(dòng)，進(jìn)而影響了絞車的正常運(yùn)行。因此，在采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中要設(shè)置相應(yīng)的排氣閥，并采取相應(yīng)措施盡可能將油箱中存在的空氣排出干凈，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2.提高煤礦采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)運(yùn)行的主要措施

2.1避免液壓油遭到污染

在液壓油購(gòu)買及使用的過程中，要采取措施保證液壓油的清潔，進(jìn)而確保液壓油的質(zhì)量和黏度，因此在液壓油進(jìn)入系統(tǒng)時(shí)，要借用一定的過濾裝置，保證雜質(zhì)不會(huì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。同時(shí)還要定期對(duì)過濾器進(jìn)行清理和更換，始終保持良好的過濾性能，保證液壓油的潔凈。除此之外，還要委派專門人員定期對(duì)液壓油進(jìn)行檢測(cè)，遇到油質(zhì)污染的情況要及時(shí)進(jìn)行清理，還要定期對(duì)設(shè)備的密封圈、閥門以及封口進(jìn)行更換，避免其破壞進(jìn)入到液壓油系統(tǒng)中而污染油質(zhì)。如果在液壓油中發(fā)現(xiàn)了水珠，并且液壓油變成了乳白色或泡沫狀，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，尤其是空氣和水的來(lái)源，并采取有效措施及時(shí)給予解決，以提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。

2.2降低液壓油的溫度

相關(guān)技術(shù)人員要對(duì)采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中的散熱設(shè)備進(jìn)行合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，保持液壓油具備足夠的冷卻循環(huán)條件，必要的時(shí)候還可以借助一定的風(fēng)扇進(jìn)行散熱，其中最為關(guān)鍵的就是保證液壓油的油質(zhì)，以保證油溫的正常。一旦發(fā)生故障時(shí)，要對(duì)其故障的具體原因進(jìn)行分析，并制定相應(yīng)的解決辦法，以達(dá)到盡快排出故障的目的。如果采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)了內(nèi)外泄漏、油路運(yùn)輸不暢以及冷卻水過少時(shí)，要采取措施給予解決，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2.3采取措施防止空氣混入采掘液壓系統(tǒng)中

為了保證采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，要采取措施盡可能避免空氣進(jìn)入到液壓系統(tǒng)之中，因?yàn)槠渚哂休^大的可壓縮性，即使少量的空氣也會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行產(chǎn)生較大的影響，影響了采煤工作的正常進(jìn)行。通常情況下我們會(huì)在系統(tǒng)中安裝排氣裝置，保證系統(tǒng)中的空氣能夠及時(shí)從排氣閥排出。除了防止空氣進(jìn)入外還要避免水分進(jìn)入到液壓油中，從而確保相關(guān)設(shè)備及器件能夠正常工作。

3.對(duì)煤礦采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)

采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用，因此，煤礦企業(yè)要建立一套合理的設(shè)備維護(hù)制度，用以約束操作及維修人員的日常工作，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及設(shè)備的使用壽命。通常情況下，日常的維護(hù)工作要從以下幾個(gè)方面著手：（1）定期對(duì)采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)的外表面進(jìn)行清理，并檢查設(shè)備中各接頭、器件有無(wú)泄漏現(xiàn)象；（2）對(duì)液壓油有無(wú)污染進(jìn)行檢查，這時(shí)可以在油箱中取出部分液壓油，然后將其放在相應(yīng)的濾紙上，如果濾紙顯示出黃色環(huán)狀，則說(shuō)明液壓油只是輕度的污染，可以暫時(shí)不處理，但是如果濾紙顯示了黑色或深黑色點(diǎn)狀，則說(shuō)明液壓油已經(jīng)處于重度污染了，要立即對(duì)其進(jìn)行處理；（3）定期測(cè)量油箱中液壓油的溫度，如果溫度低于60℃，則正常，反之則應(yīng)采取措施對(duì)其進(jìn)行解決；（4）采用油標(biāo)尺對(duì)液壓油的油位進(jìn)行檢查，保持油位位于油標(biāo)尺的上限，如果低于上限時(shí)，要及時(shí)添加液壓油。對(duì)于液壓油的選擇也要按照一定的規(guī)范，禁止用機(jī)械油代替，并且不同類型的液壓油不能混用，以提高系統(tǒng)的可靠性。

4.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，煤礦采掘機(jī)械液壓系統(tǒng)對(duì)于煤礦的生產(chǎn)起著重要的作用，但是其在生產(chǎn)過程中存在一些故障，嚴(yán)重影響了煤礦的生產(chǎn)效率。這時(shí)我們就要針對(duì)具體問題采取相應(yīng)的防護(hù)措施，盡可能降低系統(tǒng)故障的發(fā)生率，保證煤礦采掘工作的順利進(jìn)行。

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