“向每一根原條要效益”理念與工序管理

【摘要】本文論述了“向每一根原條要效益”理念與森工企業(yè)木材生產(chǎn)上、中、下段工序管理及木材銷售的關(guān)系，對加強(qiáng)企業(yè)管理提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的指導(dǎo)意義。

【關(guān)鍵詞】原條；效益；理念；管理

2012年9月份，為了適應(yīng)紅石林業(yè)分公司“二次創(chuàng)業(yè)”的整體形勢，充分發(fā)揮木材生產(chǎn)中量造材“主戰(zhàn)場”的重要作用，提高木材生產(chǎn)主業(yè)增收創(chuàng)效的能力，紅石貯木場設(shè)立“向每一根原條要效益”標(biāo)志牌，加大宣傳，最終使其上升成為一個管理理念。對于全局木材生產(chǎn)，這一理念也具有推行的意義。

1、這一理念包含“大處著眼、小處著手”和“細(xì)節(jié)決定成敗”的內(nèi)涵

在木材生產(chǎn)工作中，整體效益的取得，來自于每一根原料——原條所產(chǎn)生的效益的累加。原條生產(chǎn)組織得好，保證各道生產(chǎn)工序質(zhì)量，每一根原條都完好無損合理利用，就能生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)量多價高的原木產(chǎn)品，好的經(jīng)濟(jì)效益才有取得的前提。如果原條生產(chǎn)組織不利，各道生產(chǎn)工序質(zhì)量沒有保證，不去關(guān)注細(xì)節(jié)——每一根原條的形成、合理利用，就容易造成資源損失浪費(fèi)，也就不可能生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)量多價高的原木產(chǎn)品，更不可能實現(xiàn)好的經(jīng)濟(jì)效益。抓住、抓好了“一”，就掌握了實現(xiàn)整體效益目標(biāo)的先機(jī)。所以說，用“細(xì)節(jié)決定成敗”詮釋這一理念再恰當(dāng)不過了。

2、上段各道生產(chǎn)工序與“向每一根原條要效益”理念的關(guān)系

2.1采伐、打枝、集材、裝車工序

這幾道工序是向中、下段提供原料的階段，只有保證采伐、打枝、集材、裝車工序高質(zhì)量完成作業(yè)，才能保持原條完好無損的原貌，才有可能生產(chǎn)出又多又好的原木產(chǎn)品。管理上要注意避免因采伐作業(yè)質(zhì)量原因造成抽心、打柈子、砸傷、摔傷等后天缺陷，因打枝不徹底不及時產(chǎn)生高樁節(jié)、長枝條影響產(chǎn)品外觀和量造材質(zhì)量以及夠繳庫標(biāo)準(zhǔn)的木材因打枝不嚴(yán)格進(jìn)入枝椏材，因集材產(chǎn)生木材端頭劈裂，因裝車超高超載造成脫線等中途運(yùn)輸事故。以上種種情形都是在制造產(chǎn)品之前就導(dǎo)致原料浪費(fèi)，直接影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2.2山場量造材工序

這個環(huán)節(jié)，是從原料到產(chǎn)品的質(zhì)變過程，是不可返工重來的，因此各森工企業(yè)都致力于這道關(guān)鍵工序的管理。抓好這項工作要認(rèn)真貫徹效益量材法，克服量造材作業(yè)條件不利因素的影響，思想上應(yīng)以全局利益為中心和出發(fā)點(diǎn)，堅決不能有要產(chǎn)量不要效益的錯誤傾向；人員上要由每年經(jīng)過培訓(xùn)有經(jīng)驗的在崗量材員從事量材設(shè)計工作，不能外委或隨意安排人員頂崗；技術(shù)上應(yīng)靈活運(yùn)用各種技術(shù)手段，堅持精量細(xì)造，堅決糾正不墩腐、不抽段、壞材帶好材和一律設(shè)計長材的錯誤做法。

2.3山場木材管護(hù)、發(fā)運(yùn)

山場原條原木及時繳庫裝車，防止被積雪掩埋或沿路被盜。原條逐根認(rèn)真檢驗，根端標(biāo)記好檢尺長、檢尺徑，便于復(fù)檢核對。發(fā)車檢驗員認(rèn)真檢尺，準(zhǔn)確記錄，運(yùn)材司機(jī)對發(fā)車檢驗員出具的檢尺小票核對確認(rèn)后在小票上簽字，領(lǐng)票運(yùn)輸出場。

3、中段運(yùn)輸工序與“向每一根原條要效益”理念的關(guān)系

中段運(yùn)輸?shù)哪康氖前焉隙紊a(chǎn)的原條或原木安全、及時運(yùn)送至下一道生產(chǎn)工序。運(yùn)材司機(jī)有義務(wù)保證所運(yùn)木材數(shù)量和質(zhì)量與裝車原始數(shù)據(jù)的一致。天氣、運(yùn)距、道路、車況、司機(jī)綜合素質(zhì)都直接影響著木材的安全及時運(yùn)達(dá)。特別是在路況差或車輛故障拋錨、脫線等原因造成中途滯留期間，采取有效措施管護(hù)好所運(yùn)木材，避免被盜等各種原因?qū)е碌哪静臄?shù)量減少、質(zhì)量降低。

4、復(fù)檢站復(fù)檢工序與“向每一根原條要效益”理念的關(guān)系

復(fù)檢站通過復(fù)檢提供的木材數(shù)量，關(guān)系到上段產(chǎn)量、中段運(yùn)輸量、下段貯木場到材量。只有確保這一數(shù)據(jù)的真實性、有效性，才能真實反映上、中、下段的工作量，并作為生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)在各部門間傳遞。如果復(fù)檢誤差每差1m3，就影響到上、中段1m3的工作量，下段貯木場0.805m3（出材率80.5%）的商品材繳庫，按1800元/m3的平均售價計算，價值1499元。足以說明木材復(fù)檢工序?qū)φw經(jīng)濟(jì)效益的影響程度。

5、下段各道生產(chǎn)工序與“向每一根原條要效益”理念的關(guān)系

由上段生產(chǎn)、中段運(yùn)輸?shù)哪静?，最后都匯入貯木場這個森工企業(yè)木材生產(chǎn)“大車間”，把原料制造成產(chǎn)品的所有過程都在這里完成。進(jìn)入貯木場的木材，原條要合理設(shè)計造材，原木要重新改、分、選，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的取得，與“卸、量、造、選、歸、裝”各工序息息相關(guān)。

1）卸車工序。卸車時吊放要平穩(wěn)，避免砸傷、折斷；木楞攤平，便于量材員量材設(shè)計全方位觀察缺陷、便于鋸手按規(guī)程安全造材作業(yè)，防止出現(xiàn)造材鋸口偏斜、鋸傷鄰木、劈裂。

2）量材設(shè)計是最重要的一環(huán)。貯木場的作業(yè)環(huán)境、設(shè)備條件、人員素質(zhì)都明顯優(yōu)于山場條件，這是組織木材生產(chǎn)的優(yōu)越性，也是保持售價高、效益好的一個十分有利的條件。貯木場造材臺就是木材生產(chǎn)主業(yè)創(chuàng)效的“主戰(zhàn)場”，量造材工序的技術(shù)工人就是這個戰(zhàn)場上的主力軍，這種比喻毫不夸張。有必要重視并建設(shè)好這支隊伍，使他們有信心有能力有動力打勝一個又一個生產(chǎn)創(chuàng)效攻堅戰(zhàn)，以整根原條效益最大化為原則，每一根原條都不忽視，每個設(shè)計方案都對比選優(yōu)，把“向每一根原條要效益”理念貫徹到在崗作業(yè)的每一分鐘。

3）選材以后的各道工序是把造材臺所創(chuàng)造的價值，進(jìn)行細(xì)分、定位、保管、變現(xiàn)的過程。其宗旨是保證原值，避免各種原因造成的價值損失。

選材工序應(yīng)保證人員、機(jī)械作業(yè)質(zhì)量，避免錯選、避免撞傷。

繳庫工序應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量“等、徑、長”三率上下功夫，把量材員精心設(shè)計的每一根原木都嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)如實驗收，做好標(biāo)識、繳庫，真正做到“向每一根原木要質(zhì)量”。避免錯繳錯標(biāo)、質(zhì)量低劣，影響用戶購買意愿。

歸裝工序按檢驗員的分類標(biāo)識做好歸裝工作，達(dá)到“三清一化”標(biāo)準(zhǔn)，避免混歸和無序歸楞，為下道工序做好服務(wù)。

裝車付貨工序做到按令付貨，避免以次充好、以好充次、坑害用戶、損害企業(yè)等一切違規(guī)違法現(xiàn)象滋生。

銷售復(fù)檢工序是貯木場現(xiàn)場付貨業(yè)務(wù)的最后一道工序，其工作質(zhì)量應(yīng)達(dá)到出場檢驗零誤差，每一車每一筆賬都要核算到0.001m3，既要維護(hù)企業(yè)利益，又要以優(yōu)質(zhì)高效服務(wù)贏得用戶信賴。避免敷衍怠工、不負(fù)責(zé)任導(dǎo)致場外誤差。

6、木材銷售

木材處通過產(chǎn)品銷售真正實現(xiàn)了產(chǎn)品變現(xiàn)。工作中考慮我局可采資源的實際情況，研判好市場，做出正確的銷售決策，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，努力提高售價。避免產(chǎn)品大量長期積壓導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)降價，使木材生產(chǎn)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益在銷售環(huán)節(jié)遭受損失。

以上論述表明，“向每一根原條要效益”這條主線，貫穿于木材生產(chǎn)銷售每個環(huán)節(jié)。以這條主線為中心開展工作，方向一致，目標(biāo)明確，容易達(dá)到行動統(tǒng)一，有利于促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)管理，提高效益。

參考文獻(xiàn)

[1]徐峰，萬業(yè)靖.木材檢驗理論與技術(shù).化學(xué)工業(yè)出版社，2010.9.

[2]王景昌.木材檢驗工程師、技師晉升指導(dǎo).吉林科學(xué)技術(shù)出版社，1988.

作者簡介

于長永（1970—），男，籍貫：吉林省伊通市，滿族，高級工程師，主要從事木材檢驗與管理工作。