【摘要】YJ24接裝機(jī)濾嘴供給系統(tǒng)的作用是在輸送濾嘴的過程中,保證將符合工藝要求的濾棒在分切、錯(cuò)位、并行等過程中不至于損傷變形或錯(cuò)亂,能使濾棒經(jīng)分切變?yōu)闉V嘴段后準(zhǔn)確順利地傳送到匯合鼓輪槽與煙支對應(yīng)會(huì)合。但因所使用的丙纖加膠嘴棒彈性較差,加膠嘴棒紙表面有膠,嘴棒表面就與嘴棒錯(cuò)位鼓輪表面運(yùn)行時(shí)增加摩擦力,產(chǎn)生折皺,而折皺變形后彈性更差。因容易掉嘴或者使濾嘴歪斜,造成濾嘴在并行鼓輪處錯(cuò)亂,進(jìn)入?yún)R合鼓輪不能與煙支正常匯合,從而造成搓板阻塞,產(chǎn)生大量廢品,影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過對接裝機(jī)錯(cuò)位鼓輪濾棒滾搓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)分析,發(fā)現(xiàn)表面光滑的嘴棒對錯(cuò)位鼓輪濾棒滾搓導(dǎo)軌摩擦小,導(dǎo)軌對嘴棒的控制能力就增強(qiáng),大大減少了掉嘴和搓板阻塞現(xiàn)象。從而減少了停機(jī)次數(shù),提高了設(shè)備的有效作業(yè)率,增強(qiáng)了設(shè)備的適應(yīng)能力,而且降低了產(chǎn)品的消耗,保證了產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】YJ24接裝機(jī);加膠嘴棒;錯(cuò)位鼓輪;表面光滑
隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們物質(zhì)生活水平的提高,煙草行業(yè)的競爭日益加劇,我國卷煙產(chǎn)品已由注重?cái)?shù)量效益型階段逐步發(fā)展到注重產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的質(zhì)量效益型階段。提高卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力的關(guān)鍵在于提高煙草設(shè)備的科技水平,依靠技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新來增加產(chǎn)品的技術(shù)含量,從而,設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠,操作維修簡便,生產(chǎn)效能也得到提高。但筆者單位所生產(chǎn)的卷煙產(chǎn)品大多為丙綸加膠嘴棒,易產(chǎn)生掉嘴、亂嘴、擠嘴現(xiàn)象,進(jìn)而造成搓板阻塞而停機(jī),嚴(yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)效能,產(chǎn)品質(zhì)量消耗太大。因此,有必要對丙綸加膠嘴棒加工工藝或設(shè)備進(jìn)行改進(jìn),以增強(qiáng)它的適應(yīng)設(shè)備能力。
1、錯(cuò)位鼓輪及濾棒滾搓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)工作原理與分析
見圖1所示,錯(cuò)位鼓輪與傳送鼓輪結(jié)構(gòu)相似,均為三段鼓輪組成,每段鼓輪只有四個(gè)槽,互相錯(cuò)開90°,三段鼓輪安裝于同一軸上,安裝后每槽互相錯(cuò)開30°,各自接收來自傳送鼓輪上的雙倍長濾嘴。濾嘴搓板又叫濾嘴滾搓導(dǎo)軌,置于錯(cuò)位鼓輪外側(cè)面,其作用是與錯(cuò)位鼓輪相互作用,保證被切割后的濾嘴順利進(jìn)入錯(cuò)位鼓輪槽內(nèi)。濾嘴搓板通過搓板架固定在閥座的支臂上,可繞支撐軸旋轉(zhuǎn)。工作時(shí),由永久磁鐵吸合,阻塞時(shí),磁鐵分離。
YJ24接裝機(jī)濾嘴供給系統(tǒng)采用的是搓板錯(cuò)位原理。當(dāng)位于同一軸線上的濾嘴段由傳送鼓輪送至錯(cuò)位鼓輪時(shí),并不直接落入鼓輪承接槽中,因?yàn)?,錯(cuò)位鼓輪在下嘴的鼓輪中它的速度是其他鼓輪轉(zhuǎn)速的三倍,它要有加速度還要把切好,尺寸相等的濾嘴段錯(cuò)開,因此,為使濾嘴段在錯(cuò)開過程中,鼓輪要有和設(shè)備速度同步,又要把濾嘴段錯(cuò)開,為了錯(cuò)開濾嘴段,在錯(cuò)位鼓輪和嘴棒搓板表面噴涂金剛砂來增加表面對嘴棒的磨擦力,為此,濾嘴段落在錯(cuò)位鼓輪外徑表面上,并由鼓輪旋轉(zhuǎn)帶入嘴棒搓板內(nèi),嘴棒搓板弧面和錯(cuò)位鼓輪為一同心圓,錯(cuò)位鼓輪的每一段對應(yīng)一只搓板導(dǎo)軌。二者之間的間距比濾棒直徑小0.5mm,這樣進(jìn)入搓板的濾嘴段在搓板摩擦力的作用下沿鼓輪表面做純滾動(dòng),從而使濾嘴段相對鼓輪獲得一個(gè)滯后速度。前段濾嘴段最先進(jìn)入錯(cuò)位鼓輪輪槽中,在槽內(nèi)由負(fù)壓吸附隨同鼓輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),由于速度差異,前濾嘴段與中間和里側(cè)濾嘴段拉開距離,中間濾嘴段接著進(jìn)入鼓輪槽中,同理,也與里側(cè)濾嘴段拉開距離。最后里側(cè)濾嘴段進(jìn)入鼓輪輪槽中,這樣濾嘴段就呈階梯狀分布在錯(cuò)位鼓輪的三段輪槽中,從而實(shí)現(xiàn)濾嘴段的錯(cuò)位。在槽內(nèi)受到負(fù)壓力隨同鼓輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),傳送到并行鼓輪上。我廠目前使用的丙纖加膠嘴棒是由外廠提供的。由于丙纖嘴棒相對醋酸嘴棒本身彈性就差,容易產(chǎn)生折皺。使用前再經(jīng)過機(jī)械裝盤、手工翻盤、嘴棒發(fā)射機(jī)和接收機(jī)后,產(chǎn)生了大量變形具有折皺的嘴棒。在有折皺的地方,絲束的彈性更差。如果該折皺正好處于濾棒滾搓導(dǎo)軌對濾嘴滾搓的位置,會(huì)因該濾嘴段受力不均勻而發(fā)生歪斜或者掉落。造成該濾嘴段不能順利進(jìn)入錯(cuò)位鼓輪輪槽內(nèi),從而產(chǎn)生在錯(cuò)位鼓輪處掉嘴的現(xiàn)象或者被帶入并行鼓輪引起亂嘴、擠嘴進(jìn)而造成煙支阻塞搓板現(xiàn)象,不僅造成停機(jī)次數(shù)增加,而且造成原材料的浪費(fèi)。嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
針對YJ24接裝機(jī)在正常工作中,供嘴系統(tǒng)所發(fā)生的故障現(xiàn)象,在分析可能因素基礎(chǔ)上,先后進(jìn)行了以下試驗(yàn):
(1)暫停嘴棒的自動(dòng)供給,改由人工上嘴。最大限度地減少造成嘴棒彎曲變形,嘴棒表面破尋,折皺的中間環(huán)節(jié)。由于濾棒變形折皺較少,掉嘴現(xiàn)象大為減少,設(shè)備運(yùn)行效果得到改善。
(2)對嘴棒嘴棒發(fā)射機(jī)和接收機(jī)進(jìn)行全面檢查,并讓制造廠家進(jìn)行調(diào)整,盡力消除嘴棒發(fā)射機(jī)和接收機(jī)對嘴棒的影響,這樣做僅在濾棒的端部損傷和嘴棒表面因發(fā)射機(jī)和接收機(jī)造成的破尋,
(3)加強(qiáng)對濾棒存放環(huán)境的監(jiān)控,消除環(huán)境溫濕度對濾棒的影響,
2、分析改進(jìn)措施
我們知道影響物體之間摩擦力的三個(gè)因素:
(1)物體間是否接觸、擠壓,(2)接觸面的光滑度,(3)物體間有無相對運(yùn)動(dòng)趨勢或相對運(yùn)動(dòng)。
而我們設(shè)備用的丙纖加膠嘴棒紙表面深有膠嘴棒紙表面不光滑,和醋酸嘴棒不一樣,醋酸嘴棒在加速錯(cuò)位時(shí)摩擦力小因表面光滑,所以丙纖加膠嘴棒在錯(cuò)位時(shí)鼓輪和嘴棒搓板對其接觸有擠壓,在擠壓力的作用下,因丙纖加膠嘴棒表面不光滑深有膠在鼓輪表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí),無法相對運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致嘴棒表面破尋,彎曲變形折皺的等環(huán)節(jié),造成無法正常交接,在錯(cuò)位時(shí)有掉嘴現(xiàn)象,在嘴棒輸送過程中,嘴棒發(fā)射機(jī)和輸送管道和接收機(jī)對嘴棒的影響也很大,因嘴棒通過管道和接收機(jī)到料斗時(shí),每只嘴棒通過管道是用高壓空氣推動(dòng)做高速移動(dòng)的,每只嘴棒到接收機(jī)時(shí)要減小速度,因此在接收機(jī)處設(shè)有減速滾,每只嘴棒在減速滾的摩擦力作用下減速,在減速同時(shí)也對嘴棒表面造成磨塤或破尋,對此在做試驗(yàn)時(shí)改由人工上嘴來減少中間環(huán)節(jié)原因。
3、總結(jié)
經(jīng)過這次YJ24接裝機(jī)錯(cuò)位鼓輪和濾棒搓板導(dǎo)軌的分析,以及摩擦力對丙纖加膠嘴棒造成掉嘴原因的探索,我們對設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整,減少了停機(jī)次數(shù),提高了設(shè)備的有效作業(yè)率,增強(qiáng)了設(shè)備的適應(yīng)能力,而且降低了產(chǎn)品的消耗,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量。