【摘要】機(jī)械化輸送系統(tǒng)中對于滑撬轉(zhuǎn)掛方式多種多樣,對于涂裝烘箱入口的載車滑撬轉(zhuǎn)掛,從安全方面考慮,需要更高的安全性和穩(wěn)定性。為降低故障和錯誤,通過控制系統(tǒng)程序的調(diào)整,可以有效提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,提高設(shè)備運(yùn)行率。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械化輸送;PLC;控制系統(tǒng);變頻器
一、目前涂裝機(jī)械化輸送烘箱入口轉(zhuǎn)掛工作原理及控制方式
1、工作原理
合肥昌河汽車新線十五萬輛輕微車項(xiàng)目,涂裝線機(jī)械化輸送采用電器控制和氣動控制組成一條環(huán)形柔性輸送線,可以適應(yīng)多種車型的混合生產(chǎn)。烘箱入口轉(zhuǎn)掛主要是指載車滑撬實(shí)現(xiàn)滾床到烘干工藝鏈的轉(zhuǎn)接過渡,并設(shè)置烘干鏈停鏈保護(hù)。如圖所示:
A=區(qū)域檢測1,B=區(qū)域檢測2,C=區(qū)域檢測3,D=滾床反占位,E=轉(zhuǎn)掛成功檢測1,F(xiàn)=滾床減速,G=滾床占位,H=轉(zhuǎn)掛成功檢測2
上圖為轉(zhuǎn)接示意圖,滾床正下方為附有IMC小車的烘干工藝鏈,箭頭所指方向?yàn)闈L床和工藝鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,在兩者同時運(yùn)動的過程中,由于工藝鏈在滾床下方是一個爬坡的過程,因此滑撬到達(dá)某個位置時,工藝鏈IMC小車上面的機(jī)械裝置會掛住滑撬并固定住,這樣載車滑撬便成功實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)掛。由于生產(chǎn)線其他設(shè)備和工藝的影響,實(shí)際的滾床運(yùn)動很難與工藝鏈的每臺IMC小車同步,因此過程控制有個范圍可以過渡。第一:當(dāng)滾床超前于IMC小車時,IMC小車到A位置時,滾床發(fā)車,滑撬會通過F減速,在G的位置停止等待IMC小車的轉(zhuǎn)接。第二:當(dāng)滾床滯后IMC小車時,即IMC小車越過A位置,此時只要未超過B位置,滾床可以發(fā)車,如果IMC小車剛好到B位置的話,那么工藝鏈停鏈等待。待正常轉(zhuǎn)掛后,通過C、E、H分別檢測IMC小車和滑撬的位置,對轉(zhuǎn)接進(jìn)行驗(yàn)證。
2、控制方式
本系統(tǒng)采用施耐德可編程控制器(PLC)自動控制,分別通過防爆接近開關(guān),行程開關(guān)和對接光柵取得信號,利用施耐德變頻器對速度進(jìn)行調(diào)節(jié),通過施耐德編程軟件unity Pro XL 的ST語言匯編程序組成。
二、轉(zhuǎn)掛過程中存在的問題分析
從理論上說此系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙,銜接良好,轉(zhuǎn)掛成功率非常高。但是實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于各種車型的混合生產(chǎn)加上需要人工噴涂等工藝的影響,在轉(zhuǎn)掛過程中,很多時候會出現(xiàn)滾床滯后于工藝鏈,尤其體現(xiàn)在IMC小車處于B位置時,滾床發(fā)車,工藝鏈停鏈等待的情況。此時工藝鏈自身減速停鏈有慣性,需要一個過程是不可避免的,但是這個小小的慣性會導(dǎo)致位置B的信號丟失,這是滾床在運(yùn)動中突然停止,但是又沒有到達(dá)F點(diǎn),而D點(diǎn)又被滑撬占位,此時形成一個系統(tǒng)運(yùn)動死機(jī),都無法運(yùn)作起來,這時做成一個故障報警,通過觸摸屏故障代碼被檢查出來,但是無法避免此類問題,需要人工機(jī)械復(fù)位等一系列工作來完成,每次停線大約十分鐘左右,兩天左右就會遇到一次,車間有三個轉(zhuǎn)掛點(diǎn),浪費(fèi)時間不說,還嚴(yán)重降低設(shè)備運(yùn)行率。
三、針對此類問題采取的思路和解決方案
從上面問題的原因分析來看,主要是工藝鏈的斷電停車而使B位置的信號丟失,導(dǎo)致滾床無法運(yùn)動,形成死機(jī)現(xiàn)象,系統(tǒng)停止。從現(xiàn)場的電器元件來說,由于位置比較特殊,已經(jīng)無法進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,但是B相對A之間的距離在同步允許的范圍內(nèi)可以進(jìn)一步擴(kuò)大,當(dāng)然這也是解決問題的部分,不能完全根除。通過現(xiàn)場長時間的觀察和分析,設(shè)想要是能判斷出此類問題,又能讓它自動復(fù)位的話,那么就能克服此類問題。
從控制程序來看,關(guān)鍵是B信號的丟失,可以利用程序自身?xiàng)l件對信號B進(jìn)行延時記憶,當(dāng)判斷出此類故障的時候,利用記憶的信號使?jié)L床繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)與工藝鏈的銜接,最終系統(tǒng)自動運(yùn)轉(zhuǎn),使得轉(zhuǎn)掛成功,以下為增加的程序:FBI_4 (CLK:=RB_IN[4].zone_detect2, Q=>RELAY[21]) ; TON1 (IN:=not RB_IN[4].zone_detect2, PT:=T#1s, Q=>relay[30]) ;
其中relay[21]為B信號的記憶,它將被載入到主程序中。通過面漆烘箱轉(zhuǎn)掛的程序載入試驗(yàn),已經(jīng)取得非常好的效果,杜絕了此類問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)掛問題。目前已經(jīng)推廣到車間其它兩個轉(zhuǎn)掛點(diǎn),效果良好。
四、結(jié)束語
本文介紹了如何用軟件程序控制來彌補(bǔ)機(jī)械設(shè)備本身的不足,即方便又實(shí)用,目前從使用情況來看,已經(jīng)完全解決此類問題導(dǎo)致的故障,通過觀看故障報警觸摸屏,可以看到故障發(fā)生而且自動復(fù)位,大大降低了故障率,提高設(shè)備運(yùn)行率,另外還節(jié)約了烘箱升溫保溫需要的能源。