清水混凝土施工技術(shù)探析

【摘要】清水混凝土施工工藝和普通的混凝土施工技術(shù)不同，它不僅加快了混凝土施工的進度，還省去了混凝土表面結(jié)構(gòu)的抹灰工序，有效的節(jié)約了工程施工的成本。本文通過對清水混凝土的施工質(zhì)量技術(shù)進行了簡要的介紹，討論了在工程施工中清水混凝土存在的主要問題以及相關(guān)的施工質(zhì)量標準，應(yīng)該相關(guān)人士參考。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；清水混凝土；施工技術(shù)；質(zhì)量措施

隨著社會的不斷發(fā)展，許多新型的施工技術(shù)也出現(xiàn)在了人們的生活當中。清水混凝土的應(yīng)用不僅省去了混凝土表面結(jié)構(gòu)的抹灰工藝，有效的降低了工程施工的成本，還提高了混凝土結(jié)構(gòu)的施工進度，在整個建筑工程施工中有著十分重要的意義。目前，我們在對清水混凝土澆筑施工的過程中，一般都是采用一次成型的方法對其進行施工處理，在保證混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整的同時，也要確保其混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。下面我們就對清水混凝土的施工技術(shù)進行簡要的介紹。

一、清水混凝土的質(zhì)量標準

1.清水混凝土施工的質(zhì)量要求

由于清水混凝土施工技術(shù)在我國工程施工行業(yè)中起步的比較晚，因此目前還沒有一個統(tǒng)一的質(zhì)量標準，而為了保障建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量滿足工程施工的要求，人們通常都是以普通混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收的標準和外觀要求，來對清水混凝土進行處理。目前，在對清水混凝土水工的過程中施工人員主要是從這幾個方面來對清水混凝土的質(zhì)量進行要求；①清水混凝土的尺寸要符合工程施工的標準；②清水混凝土線條必須要順直；③表面結(jié)構(gòu)平整光滑，而色澤均勻；④其表面結(jié)構(gòu)沒有黑斑、氣泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)；⑤在進行模板接縫施工或者施工縫留設(shè)的過程中，施工人員還要保障其清水混凝土結(jié)構(gòu)的規(guī)律性。⑥在實際應(yīng)用的時候，沒有漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.清水混凝土施工的外觀要求

①菱角防止、線條順直，而且其混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整是人們對清水混凝土的外觀的基本要求，只有清水混凝土結(jié)構(gòu)達到這樣的標準，才能有效的保障建筑結(jié)構(gòu)的外觀美感。

②清水混凝土模板在實際應(yīng)用，還要保障混凝土模板拼縫的整齊和規(guī)律性，避免在混凝土施工過程中出現(xiàn)問題，影響建筑結(jié)構(gòu)的外觀。

二、分項工程的施工技術(shù)要點及質(zhì)量控制措施

1.施工測量與垂直度控制

（1）為了保證清水混凝土結(jié)構(gòu)布局的合理性么，提高工程施工的進度，施工人員就要對軸線控制點和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進行有效的管理。

（2）在建筑工程施工的過程中，施工人員還要通過相應(yīng)的測量方法，來對建筑結(jié)構(gòu)的標高、模板安裝的位置以及其他建筑結(jié)構(gòu)的施工位置進行確定，以保證工程施工的質(zhì)量。

（3）施工人員在對請清水混凝土豎向軸線進行控制的時候，一般都是采用內(nèi)控法對其進行相應(yīng)的控制處理，并以通過相應(yīng)的測繪儀器來保證軸線位置的準確性。

（4）人們在清水混凝土平面軸線測量的時候，除了對混凝土結(jié)構(gòu)的邊線進行控制以外，還對在墻身以外5m左右的位置處，安放控制線，從而便于人們對清水混凝土模板位置的調(diào)整，保障工程施工的質(zhì)量。

（5）在對墻體清水混凝土模板施工的過程中，垂直度的控制有著十分重要的意義。如果其模板垂直度出現(xiàn)了較大的偏差，那么就會對整個工程的施工質(zhì)量造成嚴重的影響。因此在模板施工的時候，施工人們一定要按照工程施工的要求，設(shè)置控制點，以便于人們對施工處理的有效控制。

2.鋼筋工程

（1）鋼筋翻樣時考慮鋼筋在彎曲加工時的延伸率，實際制作過程中要根據(jù)鋼材的特性加以調(diào)整，既要滿足錨固長度，又要防止梁柱在墻轉(zhuǎn)角處因彎起鋼筋頂模板造成局部露筋而使墻角出現(xiàn)銹斑。

（2）按照構(gòu)造要求，分別將暗梁鋼筋錨入暗柱內(nèi)、墻的縱向鋼筋錨入暗梁內(nèi)，有時還要將墻的水平鋼筋布置在豎向縱筋內(nèi)側(cè)。由于這些因素的疊加作用，會使交接處墻筋的保護層偏大 （可達50～80mm），從而容易產(chǎn)生局部混凝土裂縫。其解決辦法是將梁、墻鋼筋在錨入處打彎，坡度≯1/6，并在暗梁上下局部水平增加兩排Φ10mm～Φ12mm的構(gòu)造筋。預(yù)留洞口的構(gòu)造加強筋綁扎在墻板內(nèi)側(cè)，所有綁線的毛頭逐一甩向內(nèi)部，防止露頭絲產(chǎn)生銹斑。

（3）15mm厚的保護層墊塊用1∶2的水泥砂漿制作，25mm厚的保護層墊塊用C30細石混凝土制作或采用塑料墊塊。所有墊塊在制作時都要先預(yù)埋鍍鋅鐵絲。梁柱主筋（包括焊接、機械連接）接頭的保護層厚度均控制≮25mm，同時保證箍筋保護層的厚度≮15mm。

3.模板工程

（1）模板設(shè)計要充分考慮支拆的簡便性和支撐的牢固性，并保持一定的強度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度，同時還應(yīng)考慮模板的機械性能及可周轉(zhuǎn)性、耐久性等。（2）模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫位置、形式、尺寸的設(shè)置，需經(jīng)主管技術(shù)人員的認可。（3）根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。對剪力墻結(jié)構(gòu)可選擇鋼大模板，對框架結(jié)構(gòu)可選用涂塑九夾板或大塊鋼模板。本工程剪力墻采用鋼大模板，樓板采用涂塑膠合板模板，采用鋼管支撐體系。（4）保證模板幾何尺寸精確、拼縫嚴密、材質(zhì)一致，控制模板板面拼縫的高差、寬度≤1mm，模板間縫高差、寬度≤1.5mm。其外側(cè)可用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。（5）模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色輕機油。模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)嚴格控制，一般周轉(zhuǎn)3次后應(yīng)進行全面檢修并拋光打磨1次。

4.混凝土工程

（1）在材料及澆注方法允許的條件下，應(yīng)采用較低的坍落度和水灰比，以減少泌水損失，同時要控制混凝土含氣量≯1.7%，初凝時間6～8 h。

（2）鋼筋隱蔽、模板支設(shè)經(jīng)驗收合格后，方可進行混凝土的澆注。澆注前，要進行書面技術(shù)交底，選擇有經(jīng)驗的混凝土工振搗，并加強對施工的指導和監(jiān)督管理。

（3）全部采用商品泵送混凝土，由工程技術(shù)人員控制混凝土的配合比和坍落度。石子粒徑5～25mm，連續(xù)級配；選用P·O42.5水泥，摻加高效減水劑和粉煤灰?，F(xiàn)場加強坍落度的測試工作，以確?；炷劣辛己玫暮鸵仔院涂杀眯浴?/p>

（4）澆注前，要先在墻底部澆注50mm厚的同配合比的水泥砂漿，隨即分層泵入混凝土，每層澆注厚度≯400mm，確保振搗密實并將氣泡引出，直至表面不再下沉、不泛泡為止。

三、安全保證措施

（1）鋼大模板存放時，滿足施工現(xiàn)場條件下的自穩(wěn)角的要求，嚴防模板下腳滑移而傾倒傷人，多塊存放時應(yīng)板面對板面，并將模板臨時連接成整體。（2）施工作業(yè)前，做好安全技術(shù)交底和安全教育工作，檢查吊索、卡具及吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，準確就位。（3）拆模起吊前，復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，確認模板與墻體完全脫離后方可起吊。

四、結(jié)語

總而言之，在建筑工程施工中，對清水混凝土的質(zhì)量進行嚴格的要求，不僅有利于工程施工，還對降低了工程施工的成本。不過清水混凝土結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用的過程中，也存在著一定的問題，因此為了保障混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，我們就要對其施工質(zhì)量進行嚴格的要求，并且采用一定的安全保證措施，以確保工程施工的順利完成。