【摘要】電廠化學(xué)水系統(tǒng)的控制對(duì)電廠的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)具有重要的作用,如何提高控制的準(zhǔn)確性和自動(dòng)化程度,一直是研究人員關(guān)注的問題。本文首先介紹了國(guó)內(nèi)電廠化學(xué)水系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、管理體制及控制系統(tǒng)存在的一些問題,闡述了化學(xué)水控制系統(tǒng)的改進(jìn)方向,對(duì)化學(xué)水綜合化控制的必然趨勢(shì)進(jìn)行了分析和預(yù)測(cè)。
【關(guān)鍵詞】化學(xué)水處理系統(tǒng);電廠;綜合控制;研究
前言
隨著很多電廠的生產(chǎn)規(guī)模不斷增加,化學(xué)水處理系統(tǒng)的作用也越來(lái)越重要,控制系統(tǒng)也變得越來(lái)越復(fù)雜。對(duì)于電廠的化學(xué)水系統(tǒng)而言,相對(duì)集中的綜合化控制模式將是未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。使用這樣的控制系統(tǒng)可以使得電廠減員增效,提高企業(yè)的生產(chǎn)效益,確保電廠的安全生產(chǎn),全面提升電廠的自動(dòng)化水平。
1、電廠目前化學(xué)水系統(tǒng)現(xiàn)狀
1.1分類情況
大部分電廠按系統(tǒng)功能一般包括:凈水預(yù)處理、反滲透預(yù)脫鹽、鍋爐補(bǔ)給水處理、凝結(jié)水精處理、汽水取樣監(jiān)測(cè)分析、化學(xué)加藥系統(tǒng)、綜合水泵房、循環(huán)水加氯、廢水及污水處理等系統(tǒng)。許多電廠因?yàn)樵|(zhì)差別或設(shè)計(jì)的要求不一,沒有凈水或反滲透或廢水處理等系統(tǒng)。
1.2生產(chǎn)管理體制狀況
傳統(tǒng)的化學(xué)水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括了中控室,并配有專門的運(yùn)行人員。由于控制的設(shè)備比較多而且分布的區(qū)域分散,使維修和巡檢的工作量非常大。由于化學(xué)儀表的更新和發(fā)展速度快,而儀表操作和技術(shù)人員水平低,具有的責(zé)任心相對(duì)不足,除此之外,進(jìn)口的儀表缺乏一定的備件等問題,造成了分析儀表準(zhǔn)確率低等問題。
1.3結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)落后的繼電器控制方式
有很多電廠是在20世紀(jì)70、80年代投資興建的,每個(gè)化學(xué)水子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)都比較簡(jiǎn)單,而且監(jiān)控設(shè)備的監(jiān)測(cè)范圍比較小。順控的方式比較落后,因此??梢垣@得的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)信息量非常少,設(shè)備也非常容易損壞,也給運(yùn)行和維護(hù)帶來(lái)很大難度。
(2)小型PLC和盤操共存模式
到了20世紀(jì)90年代中初期,經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和進(jìn)步,PLC技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟,并且被電廠的順控領(lǐng)域所廣泛的應(yīng)用,電廠的監(jiān)測(cè)設(shè)備控制也由手動(dòng)方式轉(zhuǎn)換為自動(dòng)方式。但由于當(dāng)時(shí)技術(shù)條件和水平的限制,采用的上位機(jī)速度也不快,監(jiān)控軟件的畫面非常的單一,獲取的信息量也比較少,缺乏信號(hào)報(bào)警等高級(jí)功能。
有的電廠開始采用在線儀表自動(dòng)加藥裝置,取得了很好的效果,但存在著一些問題。例如,網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)的擴(kuò)展性能較差,儀表維護(hù)起來(lái)很困難。因此,這種控制設(shè)備使得監(jiān)測(cè)信息不足,造成了儀表的應(yīng)用混亂等不良影響,使得運(yùn)行和維護(hù)的工作量仍然很大。
(3)化學(xué)水子系統(tǒng)的2級(jí)控制模式
到了20世紀(jì)90年代中后期,由于前期的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累,研究人員不斷的改進(jìn)和提高,控制系統(tǒng)逐步改進(jìn)和完善,成為2級(jí)控制結(jié)構(gòu),包括CRT與PLC控制。很多原有電廠開始進(jìn)行改造,將原有的控制系統(tǒng)改造為全CRT監(jiān)控、PLC熱備的雙層結(jié)構(gòu)。這種組合的監(jiān)控方式對(duì)電廠的化學(xué)水處理有很多益處,極大地提高了電廠處理的自動(dòng)化水平,但仍存在著一些問題,例如自動(dòng)功能組沒有達(dá)到合理和完善,化學(xué)水處理的每個(gè)子系統(tǒng)比較分散等缺點(diǎn),對(duì)于達(dá)到減員增效的實(shí)際效果是很不利的。
2、化學(xué)水控制系統(tǒng)的改進(jìn)發(fā)展
2.1主機(jī)DCS擴(kuò)容和輔機(jī)DCS發(fā)展的影響
隨著主機(jī)DCS的發(fā)展需要,應(yīng)用范圍已經(jīng)從傳統(tǒng)范圍進(jìn)行了擴(kuò)展, DEH及電氣保護(hù)等系統(tǒng)都得到了應(yīng)用。從投資、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)等多個(gè)過(guò)程來(lái)看,對(duì)于化學(xué)水控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō),不宜進(jìn)入主機(jī)DCS。從主機(jī)DCS設(shè)計(jì)的原則上來(lái)說(shuō),化學(xué)水處理的子系統(tǒng)I/O和CRT畫面已經(jīng)超出了合理的范圍,容易造成整機(jī)的控制系統(tǒng)出現(xiàn)成本和造價(jià)過(guò)高的問題,并對(duì)主機(jī)DCS形成安全威脅。
輔機(jī)DCS發(fā)展也不能從根木上解決化學(xué)水系統(tǒng)的問題?;瘜W(xué)儀表就是一個(gè)很難解決的問題,在線工作的準(zhǔn)確率和可靠性就是最大的障礙,除此之外,化學(xué)水處理系統(tǒng)的功能組還沒有達(dá)到合理的完善,因此,仍需專業(yè)人員定時(shí)巡檢設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備的啟停和加藥、等一系列工作。可見,化學(xué)水系統(tǒng)仍需作為一個(gè)獨(dú)立的集控區(qū)存在。
2.2新的機(jī)制改革的沖擊
目前,隨著電廠改革的不斷深入,電廠要求要改變傳統(tǒng)的值班及維護(hù)方式,向單元集中控制方向發(fā)展。電廠的檢修也改變了原有的招標(biāo)方式,一切進(jìn)行外委。隨著電力工業(yè)的不斷,要求電廠要達(dá)到安全滿發(fā)的目標(biāo),還要合理的降低電廠設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用,縮短設(shè)備等的檢修時(shí)間,提高生產(chǎn)設(shè)備的使用年限,科學(xué)有效的使用電廠的資源,大幅提高效率。電廠為適應(yīng)發(fā)展的要求,進(jìn)行化學(xué)水綜合控制是較為經(jīng)濟(jì)合理的。
3、化學(xué)水綜合控制系統(tǒng)是發(fā)展的有效選擇
3.1化學(xué)水綜合化控制可達(dá)到完善的控制工藝
(1)控制工藝
原有的化學(xué)水處理各系統(tǒng)的可控設(shè)備采用的設(shè)計(jì)不夠合理,因此,要在改造工藝上進(jìn)行創(chuàng)新,可以選擇增加電動(dòng)門或氣動(dòng)門的方式,完善各個(gè)子系統(tǒng)以及它們之間的聯(lián)系和功能。
(2)加藥工藝
原有的加藥點(diǎn)和加藥方式設(shè)置的不夠合理,需要進(jìn)行很好的改進(jìn),可以采用先進(jìn)的自動(dòng)加藥裝置,統(tǒng)一進(jìn)入PLC進(jìn)行控制加藥,提高自動(dòng)加藥水平。
(3)監(jiān)測(cè)參數(shù)
重新按綜合系統(tǒng)考慮各子系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)及監(jiān)測(cè)參數(shù)的合理性、可靠性及準(zhǔn)確性,優(yōu)化國(guó)產(chǎn)和進(jìn)曰儀表的使用,使化學(xué)水系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)的工藝參數(shù)可靠而經(jīng)濟(jì)。
3.2通信網(wǎng)絡(luò)的適用性
各PLC廠商為適應(yīng)未來(lái)聯(lián)網(wǎng)需要,開發(fā)出具有多種解決方案的網(wǎng)絡(luò)模式,可根據(jù)電廠各化學(xué)水系統(tǒng)的不同,進(jìn)行相應(yīng)的綜合化控制配置方案。對(duì)各化學(xué)水子系統(tǒng)不同廠商的PLC產(chǎn)品和相應(yīng)的通信協(xié)議,可采用網(wǎng)關(guān)技術(shù)或?qū)S靡蕴W(wǎng)卡進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),將化學(xué)水集控化;針對(duì)各子系統(tǒng)采用同一家PLC廠商的產(chǎn)品,通過(guò)廠家局域網(wǎng)的方式,使化學(xué)水集中化。
3.3控制系統(tǒng)具有較高的安全性
由于綜合控制系統(tǒng)全部采用PLC.硬件的平均故障率大大下降,同時(shí)由于控制功能、運(yùn)算功能等模塊化消除了由于連線不當(dāng)或接觸不良引發(fā)的事故。綜合系統(tǒng)完善的自診斷功能使維護(hù)人員及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,從而縮短設(shè)備平均修復(fù)時(shí)間,提高利用率。
4、結(jié)論
電廠化學(xué)水系統(tǒng)綜合化控制方式有很多優(yōu)點(diǎn)在于,應(yīng)用這種方式可以提高自動(dòng)化水平、電廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也會(huì)得到,進(jìn)而電廠的競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)增加。當(dāng)然,電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的綜合化控制也存在一些問題,如對(duì)電廠運(yùn)行維護(hù)人員素質(zhì)要求較高,要求運(yùn)行維護(hù)人員知識(shí)面全。因此,電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)進(jìn)行綜合控制,將是國(guó)內(nèi)電廠未來(lái)一定時(shí)期化水控制系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢(shì),會(huì)得到進(jìn)一步的關(guān)注與青睞。