淺談承壓設(shè)備的制造質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督

【摘要】壓力容器是承壓設(shè)備中十分重要的一種設(shè)備，但是在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，極易受到工作環(huán)境和工作負(fù)荷的影響，導(dǎo)致壓力容器自身發(fā)生變化，嚴(yán)重會出現(xiàn)腐蝕和變形現(xiàn)象，從而使工作不能正常進(jìn)行。為了保證承壓設(shè)備的正常工作，就需要將壓力容器的影響因素提前排除，避免因設(shè)備問題出現(xiàn)重大事故，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)和人員傷亡。本文就承壓設(shè)備在工作時容易出現(xiàn)的問題，對問題進(jìn)行研究分析，從而找出相關(guān)解決策略。

【關(guān)鍵詞】承壓設(shè)備；壓力容器；質(zhì)量檢驗(yàn)；安全監(jiān)督

前言

承壓設(shè)備的重要組成部分是壓力容器，壓力容器質(zhì)量的好壞將直接影響到承壓設(shè)備工作質(zhì)量。不論是任何設(shè)備或機(jī)器，都需要定期檢修和保養(yǎng)，而承壓設(shè)備在長期運(yùn)行中，也需要定時的進(jìn)行安全檢測和維護(hù)。在進(jìn)行承壓設(shè)備檢測時也會出現(xiàn)不同程度的問題，使設(shè)備無法正常工作，所以在進(jìn)行檢測時就要對設(shè)備出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，既要檢測到設(shè)備是否存在運(yùn)行安全隱患，又要保證設(shè)備不在檢測過程中受到損害，將可能影響到設(shè)備正常運(yùn)行的因素進(jìn)行提前排除。目前如何順利完成設(shè)備檢測已經(jīng)成為檢測部門的重要研究方面。承壓設(shè)備是以流程性材料（氣體、液體、粉粒體等）的壓力為基本載荷、應(yīng)用廣泛且有潛在泄漏和爆炸危險(xiǎn)的特種設(shè)備。承壓設(shè)備是石油化工、天然氣化工和煤化工等過程工業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。沒有安全可靠的承壓設(shè)備，就不可能有先進(jìn)的過程工業(yè)。

1、承壓設(shè)備檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題和事故因素

承壓設(shè)備在實(shí)際制造時有相關(guān)的監(jiān)檢報(bào)告及出廠技術(shù)資料，可以通過這些資料來了解設(shè)備相關(guān)的信息。但是如果一旦缺失設(shè)備資料，尤其是缺失缺乏強(qiáng)度計(jì)算書和熱力計(jì)算書等重要資料，那么就無法有效判定出設(shè)備運(yùn)行中所存在的安全隱患，從而檢測不出設(shè)備的運(yùn)行問題，不能有效保證鍋爐的運(yùn)行安全。目前鍋爐安裝相關(guān)的熱工和化工安裝人員十分缺乏，而鍋爐安裝檢測人員同樣缺乏，加上檢測人員容易受到外界因素的影響，也會導(dǎo)致承壓設(shè)備制造安裝無法順利完成。同樣地，工作人員操作或是耐壓試驗(yàn)上的操作失誤也會影響到檢測工作的順利進(jìn)行。承壓設(shè)備中材料剛度穩(wěn)定差，設(shè)備設(shè)施之間密封性差、防護(hù)用材缺陷等會引發(fā)墜落、燙傷或是中毒等鍋爐運(yùn)行問題。環(huán)境因素對承壓設(shè)備運(yùn)行也有著很大程度的威脅。如果承壓設(shè)備安裝空間小，工作人員工作環(huán)境差，安裝空間的通風(fēng)不順或是通風(fēng)方式不適，就會造成工作人員身體損害以及缺氧窒息等；而人為因素影響是指檢測人員身體缺陷和心理異常等會導(dǎo)致指揮不當(dāng)、操作不當(dāng)?shù)?，這種情況下就會造成人員傷害、墜落以及爆炸等。

2、解決承壓設(shè)備檢驗(yàn)問題策略

承壓設(shè)備生產(chǎn)安全性和可靠性不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備最大運(yùn)行效率，同時可以達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效益，降低事故的出現(xiàn)，避免嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。

2.1保證承壓設(shè)備材料質(zhì)量

承壓設(shè)備組成材料的質(zhì)量將直接影響到設(shè)備的剛度、密封性，使設(shè)備質(zhì)量根本達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。為了從根本上保證承壓設(shè)備的質(zhì)量，在實(shí)際工作中就需要控制承壓設(shè)備組成材料的采購范圍。在實(shí)際控制中，可以對材料進(jìn)行選用或代用。在承壓設(shè)備生產(chǎn)驗(yàn)收完畢后，對合格的材料進(jìn)行入庫保管，或?qū)Σ牧吓铺栠M(jìn)行統(tǒng)計(jì)制表，往后制造生產(chǎn)設(shè)備可以從庫存提取材料或參照材料統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行選用或代用，這樣可以減少因設(shè)備組成材料質(zhì)量問題而導(dǎo)致的設(shè)備質(zhì)量問題。

2.2保證承壓設(shè)備焊接質(zhì)量

承壓設(shè)備的重要制造方法之一就是焊接。但是在實(shí)際應(yīng)用中承壓設(shè)備各部件的焊接順序有著嚴(yán)格要求，但是最重要的就是焊接質(zhì)量問題。在正常使用情況下，承壓設(shè)備的焊接一般都是按照焊接質(zhì)量要求和設(shè)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)等進(jìn)行的。在實(shí)際焊接過程中，要想達(dá)到質(zhì)量控制就應(yīng)該對焊接材料、焊接技術(shù)人員資質(zhì)、圖紙及焊接工藝評定等進(jìn)行審查，確保其符合承壓設(shè)備的質(zhì)量要求。在焊接完成之后，對過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，方便以后檢測維護(hù)使用。

2.3保證承壓設(shè)備制造質(zhì)量

在進(jìn)行承壓設(shè)備生產(chǎn)加工前必須對設(shè)計(jì)樣圖、生產(chǎn)順序等進(jìn)行明確，確保其不會因工藝流程出錯而導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量問題。在進(jìn)行生產(chǎn)承壓設(shè)備開始后，其生產(chǎn)人員必須遵守相關(guān)規(guī)章制度和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范約束自己，不能單純按照自身想法進(jìn)行生產(chǎn)工作，應(yīng)該完全依照生產(chǎn)流程進(jìn)行設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)。為了保證承壓設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)到合格，可以在生產(chǎn)開始后再審核一遍圖紙和生產(chǎn)工藝，即使生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，也可以就問題進(jìn)行分析研究并進(jìn)行質(zhì)量有效控制。

2.4保證承壓設(shè)備檢驗(yàn)質(zhì)量

檢驗(yàn)質(zhì)量是承壓設(shè)備生產(chǎn)制造中最為關(guān)鍵也最為重要的一步，檢驗(yàn)工作是對承壓設(shè)備的質(zhì)量問題進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其使用安全可靠性。在進(jìn)行設(shè)備檢測時，其檢測要求雖說并非十分詳盡，但是其中的主要項(xiàng)目必須控制在允許范圍值中，如果承壓設(shè)備制造后超出允許值那么就需要對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)，如果在進(jìn)行承壓設(shè)備不合格修復(fù)后仍沒有達(dá)到允許范圍值，則該件商品不被允許出廠。為了避免這種情況的出現(xiàn)，就需要在實(shí)際生產(chǎn)過程嚴(yán)格遵守生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格依據(jù)其進(jìn)行質(zhì)量控制。

2.5控制無損檢測質(zhì)量

無損檢測質(zhì)量技術(shù)在承壓設(shè)備生產(chǎn)中主要是對設(shè)備的焊接縫隙內(nèi)外部和表面的缺陷進(jìn)行檢測。在進(jìn)行承壓設(shè)備檢測中，探傷評定是重要手段。而對于探傷工藝的工作質(zhì)量和檢測質(zhì)量性評定一般是指對探傷人員的技能鑒定和探傷工藝的控制。而專業(yè)和通用技術(shù)的編制、審批和使用則是探傷工藝的控制環(huán)節(jié)，同樣還包括其他一些程序。

2.6控制理化試驗(yàn)質(zhì)量

承壓設(shè)備應(yīng)該制定理化試驗(yàn)相關(guān)控制管理文獻(xiàn)或是程序文件，保證檢測元件的理化試驗(yàn)滿足規(guī)定的規(guī)章管理和法律制度，同時必須滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。而對于理化實(shí)驗(yàn)的控制則包括實(shí)驗(yàn)章程的制定、審批和執(zhí)行，試驗(yàn)所用設(shè)備和器材的選用，生產(chǎn)產(chǎn)品選取測驗(yàn)的試樣以及試驗(yàn)操作、保存試樣和記錄、報(bào)告以及保存實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。

2.7控制不符合項(xiàng)

在進(jìn)行實(shí)際測驗(yàn)中，可能存在制定的章程制度與實(shí)際不相符，導(dǎo)致制造的元件不符合規(guī)定或是不合格，這種現(xiàn)象稱為不符合規(guī)定或是不合格項(xiàng)。制造單位在進(jìn)行管理章程制定時應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行制定，而在進(jìn)行產(chǎn)品制造時，應(yīng)該嚴(yán)格依照質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求，在制定少數(shù)產(chǎn)品后，應(yīng)該先進(jìn)行測驗(yàn)，測驗(yàn)合格后，才可以按照該工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)；如果制造的產(chǎn)品不合格，那么應(yīng)該即時停止制造，再進(jìn)行嚴(yán)格控制制造過程，直到產(chǎn)品合格后才可以大批量進(jìn)行生產(chǎn)。同時在生產(chǎn)過程中也應(yīng)該定時檢測，確保其質(zhì)量全部合格。

3、結(jié)束語

承壓設(shè)備在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)各種不同的問題和不同的事故，主要因素是鍋爐使用環(huán)境和操作人員等不符合要求或是錯誤操作，使鍋爐發(fā)生變形、爆炸等嚴(yán)重事故，也造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。為了提高承壓設(shè)備運(yùn)行安全可靠，就需要對不同的影響因素進(jìn)行分析，并根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)解決策略，有效避免承壓設(shè)備運(yùn)行故障的出現(xiàn)。同時還需要對承壓設(shè)備的生產(chǎn)材料的選用、焊接、生產(chǎn)等工藝流程嚴(yán)格把好質(zhì)量，按照相應(yīng)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，保證承壓設(shè)備的正常運(yùn)行，增加設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性，加大設(shè)備運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效率。