煤氣廠原煤輸破系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造

【摘要】通過(guò)把SGZ764/264刮板輸送機(jī)與PCM110破碎機(jī)組合為一體聯(lián)機(jī)制造，有效提高原煤車間的輸送、破碎能力，解決供煤的瓶頸問(wèn)題，提高煤氣產(chǎn)量，保證用氣需求。

【關(guān)鍵詞】輸送；破碎；聯(lián)機(jī)制造；提高；產(chǎn)量

近年來(lái)，作為潔凈煤產(chǎn)品的煤氣需求量急劇增加，原煤車間用煤量成倍增長(zhǎng)【現(xiàn)狀】。

且原煤粒度較大，50%在500mm以上，而原輸送設(shè)備為一臺(tái)40T刮板機(jī)和一臺(tái)小型鄂式破碎機(jī)，嚴(yán)重制約煤氣產(chǎn)量的提高，因而急需進(jìn)行設(shè)備改造，解決這一瓶頸問(wèn)題【存在的問(wèn)題】。

首先，增加原煤運(yùn)輸能力，由于40T刮板機(jī)中部槽窄小，不能適應(yīng)當(dāng)前對(duì)上述情況經(jīng)過(guò)多次實(shí)地勘查，制定改造方案如下：首要求，需制造一臺(tái)SGZ764/264刮板輸送機(jī)增加運(yùn)量；其次，加大原煤破碎能力，用一臺(tái)PCM110破碎機(jī)替換小型鄂式破碎機(jī)，把原煤破碎為80mm左右的籽煤，達(dá)到使用要求；再次，解決問(wèn)題的關(guān)鍵是充分利用現(xiàn)有條件把輸送機(jī)與破碎機(jī)有效整合，集破碎、輸送功能于一體【思路，方案】。

為此采取如下措施【原理、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)計(jì)算】：

一、聯(lián)體制造

（1）PCM110破碎機(jī)與刮板機(jī)垂直方向布置，破碎機(jī)出料口位于刮板機(jī)中部中部槽體上方，超出中部槽30mm，在保證破碎機(jī)總體結(jié)構(gòu)不變的情況下，設(shè)計(jì)制作刮板機(jī)墊座，使刮板機(jī)與破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)等高后對(duì)接，確保了兩機(jī)的正確配合。既節(jié)省了空間，又便于操作，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1：

（2）由于刮板機(jī)在廠房?jī)?nèi)使用，安裝環(huán)境較好，我們對(duì)標(biāo)準(zhǔn)SGZ764/264刮板機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，去掉過(guò)渡槽、變線槽等特殊槽體，使機(jī)頭、機(jī)尾與中部槽直接安裝，降低了制造難度和安裝難度，節(jié)省了制造成本。

（3）為防止刮板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中刮板鏈延伸松動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)計(jì)了一套機(jī)尾自動(dòng)緊鏈裝置，安裝在機(jī)尾架上，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，向后推動(dòng)鏈輪滾筒，使鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中始終保持一定的張力，運(yùn)轉(zhuǎn)更加安全、快捷、可靠。

二、傳動(dòng)系統(tǒng)改造

由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)狹窄，原764/264刮板機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)配套的264kw電機(jī)、減速機(jī)相對(duì)龐大，不能很好安放空間不能滿足安裝要求，考慮到取消了過(guò)渡槽、變線槽等特殊槽體，只有中部槽直線傳輸，電機(jī)功率可以適當(dāng)降低，同時(shí)從煤場(chǎng)輸送到煤氣發(fā)生間安裝傾角達(dá)到11°。

綜合上述兩種情況對(duì)電機(jī)功率進(jìn)行了認(rèn)真校核計(jì)算，將原來(lái)的單驅(qū)動(dòng)40KW電機(jī)改造為雙驅(qū)動(dòng)2×40KW電機(jī)，不僅滿足刮板機(jī)的傳動(dòng)要求，且大大提高了刮板機(jī)的運(yùn)輸能力，有效地解決了安裝傾角大的問(wèn)題，合理利用有效空間。計(jì)算校核過(guò)程如下，示意圖見(jiàn)圖2：

已知改造后刮板機(jī)運(yùn)輸量Q要求達(dá)到700t/h，鏈速=1.12m/s，全長(zhǎng)L=21.4m，

傾角α=11°

1、傾斜運(yùn)輸時(shí)運(yùn)行阻力計(jì)算

由于電機(jī)功率變更，因而需對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，將鏈輪組件的單伸出軸改為雙伸出軸，軸端結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，由平鍵連接改為花鍵連接與JS40型減速器配套使用，示意圖見(jiàn)圖3：

三、裝載機(jī)與刮板機(jī)有效銜接，解決上煤?jiǎn)栴}

由于煤氣廠刮板機(jī)采用裝載機(jī)供煤，而輸送機(jī)的槽體僅為700多mm，經(jīng)常使煤炭外泄，上煤效率低，不僅浪費(fèi)資源，而且漂浮的粉塵造成空氣污染，為了解決這一問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)一套錐形上料斗，同時(shí)在中部槽槽體上安裝擋板，有效地解決了煤炭外泄，提高了上煤效率，減少了煤炭的浪費(fèi)現(xiàn)象，同時(shí)改善了刮板機(jī)周圍的工作環(huán)境。

四、改造效果

經(jīng)過(guò)改造設(shè)計(jì)，輸送機(jī)全長(zhǎng)21.4m，輸送量達(dá)到了700t/h，鏈速1.12m/s，破碎能力1000t/h，破碎粒度80mm，設(shè)備于2011年8月交付安裝，9月開(kāi)始正常運(yùn)行，一年多來(lái)，設(shè)備運(yùn)行良好，未發(fā)生較大運(yùn)轉(zhuǎn)事故，受到了煤氣廠黨政的認(rèn)可。同時(shí)創(chuàng)造工業(yè)產(chǎn)值48萬(wàn)元，有效地解決了煤氣廠供煤的瓶頸，為正常供氣創(chuàng)造條件。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)煤氣廠原有設(shè)備進(jìn)行改造利用，把SGZ764/264刮板機(jī)與PCM110破碎機(jī)組合使用，設(shè)備運(yùn)行良好，有效提高原煤車間的輸送、破碎能力，提高煤氣產(chǎn)量，保證用氣需求。

參考文獻(xiàn)

[1]聞邦椿主編.《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》.機(jī)械工業(yè)出版社

[2]方慎權(quán)編.《煤礦機(jī)械》.中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社