【摘要】最近幾年,我國從國外引進了一種被稱為“先張法PTC預應力薄壁管樁施工技術”施工工藝,這種工藝廣泛應用于工程建設也是近兩年的事情,特別是應用在公路軟基處理中更是少之又少。本人結(jié)合自己的施工經(jīng)驗對PTC預應力混凝土薄壁管樁的施工進行技術總結(jié),希望在以后的類似工程施工中有所借鑒作用。
【關鍵詞】PTC;施工技術
1、PTC樁的特點
PTC管樁主要特點有如下三個方面:其一,管樁的單樁承載力高,而且管樁的環(huán)形截面在混凝土消耗量上相比其他狀體有優(yōu)勢,所以在相同承載力的要求下,經(jīng)濟效益最好。其二,管樁的穿土層能力較強,只要施加3600KN以上的壓力就可以穿過幾米甚至十幾米的中粗砂層,能夠?qū)堕L提供一定的保證。其三,與其他樁體相比,PTC管樁的抗壓強度能夠在70mpa以上,同時具有較強的抗裂彎矩,所以PTC管樁對惡劣地質(zhì)條件的抵抗能力較強,在施工過程中基本不會出現(xiàn)裂樁、斷樁等工程難題。
2、先張法預應力混凝土薄壁管樁|(PTC樁)施工前期準備工作
2.1 施工組織設計準備階段
對PTC樁而言,在施工開始之前,相關施工單位應該根據(jù)前期的地質(zhì)勘察報告和相應PTC樁體設計資料上結(jié)合施工單位實際和現(xiàn)場環(huán)境進行編制施工組織設計方案。方案中必須要對施工工序、方法、質(zhì)量保證、安全保證等方面做出詳細的規(guī)定。同時對PTC樁施工過程中所需要的材料、人員、設備、工藝等進行說明。應該在相關質(zhì)量保證上做到人員負責制,保證施工現(xiàn)場的所有施工細節(jié)都在正??刂葡拢⑶腋鶕?jù)設計單位的施工圖文件編制了樁位平面圖,并與設計相對照,該樁位平面圖作為開工報告的一部分報請監(jiān)理組審批復核。
2.2 PTC樁的質(zhì)量控制
根據(jù)《先張法預應力混凝土薄壁管樁質(zhì)量標準》(JC888-2001)規(guī)定,工程中所采用的PTC樁必須達到合格等級以上。PTC樁生產(chǎn)單位按《先張法預應力混凝土薄壁管樁》JC888-2001的第8.3條進行聯(lián)合檢驗滿足要求后才可以進場,檢測時,監(jiān)理單位旁站檢測。PTC進場后,監(jiān)理單位、施工單位做外觀檢查:重點檢查管樁表面平整,密實、無蜂窩、露筋、裂縫,樁頂無孔隙,預應力鋼筋無斷筋、脫頭,合縫及包箍處不得漏漿。檢查出廠合格證明:包括原材料的合格證,鋼筋檢測報告,預應力鋼筋張拉記錄,混凝土強度報告,樁體力學性檢測,蒸汽養(yǎng)護記錄等。
2.3 機械準備
2.3.1 靜力壓樁機:對普通地質(zhì)而言,能夠提供大于150t的壓樁力的靜壓機即可,對特殊地質(zhì)應該根巖土勘察報告進行適當?shù)脑黾?,壓樁速度大于等?m/min,壓樁應該進行分段壓入,每次壓入1.5-2.0m為宜,嚴禁使用沒有經(jīng)過國家相關檢測的機械以及經(jīng)過私自改裝的設備。
2.3.2 液壓起重機;標準長度長掛車;推土機;自振型振動壓路機
2.3.3 測量儀器包括:水準儀;經(jīng)緯儀;全站儀;工程皮尺;鋼尺;錘球繩等
上述設備和機械應該保證一定的數(shù)量,進而能夠滿足連續(xù)施工的日常施工要求。
2.4 現(xiàn)場清理與準備
2.4.1先清除地表。將地表的雜草、居民垃圾、生活垃圾等移除,對場地進行平整。在路基外緣開挖排水溝,部分多雨地段可以進行泄洪道的開挖。注意不能占用農(nóng)田灌溉設施。
2.4.2 將地表土約20cm厚的土層進行松動處理,然后進行壓實整平工作,壓實過程保證壓實度為85%,坡度應該保證2%的外向橫坡,對部分地段可以鋪設墊層來達到要求。
2.4.3 增加部分回填土(一般是灰土或者素土),繼續(xù)壓實,壓實度應該大于85%,坡度同上。
2.4.4 保證施工場地內(nèi)土的承載能力能夠確保靜壓機的正常施工和移動。
3、PTC樁施工控制
3.1 樁位放樣
根據(jù)相關設計方案和技術較低相關知識來確定樁位的坐標控制點,利用經(jīng)緯儀、全站儀來進行樁位放樣。對放好的樣要進行相關標記工作,圓心處可以用木條來做標記。
3.2 壓樁順序
將壓樁機運入場地,先對儀器的運行狀態(tài)進行檢查,確保設備處于正常工作狀態(tài)時,按照設計打樁順序?qū)稒C進行定位調(diào)試工作。
樁的打入深度應該嚴格執(zhí)行設計方案要求深度,原則上深度應該保持在8m-12m范圍內(nèi),按照“長下短上”的原則壓入樁的橫向打樁順序應該保證自中間向兩邊的順序,對橋頭的施工應該采取先橋頭后路基的打樁工序,避免橋頭部位出現(xiàn)橋拱效應。
3.3 壓樁工藝
將樁身進行單點捆綁起吊工藝,放入樁機,調(diào)平之后開啟縱向橫向的移動油缸,進行樁位對中工作。在這項工作中應該用兩個定點經(jīng)緯儀來進行定位工作,確定垂直度符合設計要求。根據(jù)相關規(guī)范要求,在樁打入半米時應該進行垂直度校正工作,原則上應該在0.5%之內(nèi)。進行壓樁工作,壓樁速度應該控制在1-2m/min為宜。
3.4 接樁及焊接工藝
樁體連接是應該保證打入樁的露出部分高度為1.0m左右,先在樁頭加設定位板,然后將上下樁放入定位板內(nèi),利用定位板來進行樁對接工作。施工規(guī)范要求對位偏差應該在2mm以內(nèi)。樁體連接處如果有空隙,應該采用鐵片墊實然后進行焊接工作。在進行焊接工作時保證接頭處的表面干凈整潔,露出金屬部分。焊接工藝采取對稱焊接方法,焊接層數(shù)應該大于2層,保證焊縫的均勻和質(zhì)量。對焊接工作完成的要保證焊縫厚度不得超過1mm,同時對氣泡等焊接問題要進行檢查,必要時可以采用超聲波檢查。相關要求可以參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205——2001)二級焊縫要求。焊接完成后要對焊縫進行一定的土層防護。
3.5 送樁或截樁工藝
送樁簽,利用水準儀或者全站儀進行地面標高確定工作,并且全程定點對樁的送入過程進行跟蹤,確保樁達到制定深度。樁體下段應該設置常規(guī)墊層,保證與送樁器的完整接觸。在需要截樁時,應該對截樁之后的樁體質(zhì)量進行保證,應該使用規(guī)定的設備進行截樁后的壓入工作,避免用大錘砸入使樁體破壞。
4、PTC樁質(zhì)量檢驗及驗收
4.1 原始報表檢查
施工原始報表應詳盡、完整、如實地記錄施工時間和工藝參數(shù),完整的反映施工全過程。
4.2 工程質(zhì)量控制指標及檢驗頻率與方法
PTC樁施工質(zhì)量要求和質(zhì)量檢驗要求
檢查項目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注
質(zhì)量檢查頻率質(zhì)量檢查方法
樁位偏差要求±10cm抽查2%經(jīng)緯儀或者全站儀檢查縱橫方向
第一節(jié)樁垂直度≤0.5%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀或者全站儀測量
后續(xù)樁垂直度≤1%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀或者全站儀測量
接樁時錯位偏差 ≤2 mm 全部鋼尺測量
焊接層數(shù) ≥2層要進行全部目測
焊接點數(shù) ≥6點的要采取全部目測
樁長度 ≥設計深度全部錘球法測
樁頭標高偏差±5.0 cm 抽查2% 水準儀或全站儀測
樁身完整性符合設計要求 20% 進行低應變檢測
單樁極限承載力 ≥1230KN ≥2% 靜載試驗
4.3 成樁檢測
壓樁結(jié)束后,需要對樁基進行檢測,樁基檢測依據(jù)設計要求采用《建筑基樁檢測技術規(guī)范》及《基樁低應變動力檢測規(guī)程》進行。檢測的項目主要有樁身的完整性質(zhì)量檢測、單樁豎向抗壓極限承載力檢測。
5、結(jié)語
預應力混凝土管樁基礎,因其在施工中具有低噪聲、無污染、施工快等特點,比較適合用于公路工程。但是由于公路工程的地質(zhì)差異性較大,所以導致PTC管施工難度也不盡相同,在施工過程中,對樁的質(zhì)量控制、施工控制、安全控制等都存在的比較大的難度。本篇總結(jié)中難免存在片面或欠妥之處,懇請予以批評指正。
參考文獻
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