混凝土質(zhì)量控制

【摘要】在我國(guó)工程建設(shè)領(lǐng)域中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以其造價(jià)低、設(shè)計(jì)理論成熟、施工技術(shù)成熟、抗震性能良好等優(yōu)點(diǎn)占有絕對(duì)的比重。在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。但是混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響，施工過(guò)程中需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制。

【關(guān)鍵詞】混凝土；質(zhì)量；控制

在我國(guó)工程建設(shè)領(lǐng)域中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以其造價(jià)低、設(shè)計(jì)理論成熟、施工技術(shù)成熟、抗震性能良好等優(yōu)點(diǎn)占有絕對(duì)的比重。在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。但是它的質(zhì)量好壞，既影響結(jié)構(gòu)物的安全，也影響結(jié)構(gòu)物的造價(jià)，因此混凝土的質(zhì)量是關(guān)系到每個(gè)工程成敗主要因素之一。而混凝土的施工質(zhì)量受混凝土材料品質(zhì)及配合比質(zhì)量的波動(dòng)以及混凝土輸送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工工藝影響較大，因而施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制混凝土的施工質(zhì)量。

混凝土質(zhì)量控制分為事前控制、事中控制和事后控制。事前控制主要有二個(gè)方面，一是原材料質(zhì)量控制，二是配合比控制。事中控制主要有原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)控制。事后控制指對(duì)混凝土質(zhì)量按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。

1、事前控制

1.1原材料質(zhì)量控制

1.1.1水泥

1.1.1.1水泥的選擇

水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處環(huán)境確定。對(duì)于一般建筑結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的普通混凝土，宜采用通用硅酸鹽水泥。高強(qiáng)混凝土和有抗凍要求的混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)要求的混凝土工程宜采用堿含量不大于0.6%的低堿水泥；大體積混凝土宜采用中低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。

1.1.1.2水泥質(zhì)量控制項(xiàng)目

水泥質(zhì)量控制項(xiàng)目應(yīng)包括凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度、氧化鎂和氯離子含量，堿含量不大于0.6%的低堿水泥主要控制項(xiàng)目還應(yīng)包括含堿量，中、低熱硅酸鹽水泥還包括水化熱。

1.1.2粗骨料

粗骨料質(zhì)量控制內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)和堅(jiān)固性；用于高強(qiáng)混凝土的粗骨料還包括巖石抗壓強(qiáng)度。

在應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，粗骨料最大粒徑不得大于構(gòu)件截面最小尺寸的1/4；對(duì)于有抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕或其他特殊要求的混凝土含泥量和泥塊含量不大于1.0%和0.5%；對(duì)于高強(qiáng)混凝土，粗骨料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)至少比混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高30%。

1.1.3細(xì)骨料

細(xì)骨料質(zhì)量主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、氯離子含量和有害物質(zhì)含量。海砂還應(yīng)包括貝殼含量；人工砂還應(yīng)包括石粉含量和壓碎指標(biāo)，但可不檢查氯離子含量和有害物質(zhì)含量。

細(xì)骨料在應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：泵送混凝土宜采用中砂；對(duì)于有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土含泥量和泥塊含量不大于3.0%和1.0%；對(duì)于高強(qiáng)混凝土，細(xì)度模數(shù)宜控制在2.6～3.0之內(nèi)。含泥量和泥塊含量不大于2.0%和0.5%；海砂氯離子含量不應(yīng)大于0.03%。

1.1.4水

主要控制項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根離子含量、氯離子含量、水泥凝結(jié)時(shí)間差和水泥膠砂強(qiáng)度比。當(dāng)混凝土骨料為堿活性時(shí)，還應(yīng)包括堿含量。

在應(yīng)用方面尚應(yīng)符合以下規(guī)定：未經(jīng)處理的海水含有大量氯鹽，會(huì)引起嚴(yán)重的鋼筋銹蝕，嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土；當(dāng)骨料具有堿活性時(shí)，不得采用混凝土企業(yè)設(shè)備洗刷水。

1.1.5事前配合比控制

（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足混凝土施工性能要求，強(qiáng)度及其力學(xué)性能和耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）對(duì)首次使用、使用間隔時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，開(kāi)盤(pán)鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：生產(chǎn)的原材料與配合比設(shè)計(jì)一致；混凝土拌和物性能應(yīng)滿(mǎn)足施工要求；混凝土強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；混凝土耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）在混凝土配合比使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息及時(shí)調(diào)整。

1.1.6制定技術(shù)方案

混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)制定完整的技術(shù)方案，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

2、事中控制

2.1原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等，外加劑產(chǎn)品還應(yīng)具有使用說(shuō)明書(shū)。為了保證進(jìn)場(chǎng)材料的真實(shí)質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，按規(guī)定批次驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)原材料復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)批量應(yīng)符合下列要求：

①散裝水泥應(yīng)按每500t為一個(gè)檢驗(yàn)批；粉煤灰或粒化高爐礦渣粉等礦物摻合料應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批；砂、石骨料按每400m3或每600t為一個(gè)檢驗(yàn)批；外加劑按每50t為一個(gè)檢驗(yàn)批；水按同一水源不少于一個(gè)檢驗(yàn)批。

②當(dāng)符合下列條件之一時(shí)，可將檢驗(yàn)批擴(kuò)大一倍。

對(duì)經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品。來(lái)源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗(yàn)合格。同一廠家的同批出廠材料，用于同時(shí)施工且屬于同一工程項(xiàng)目的多個(gè)單位工程。

③不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的混凝土原材料應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)量證明文件存檔備案作為原材料驗(yàn)收文件的一部分。

粗、細(xì)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜，不得混入雜物。

2.2計(jì)量

2.2.1計(jì)量設(shè)備

應(yīng)具有計(jì)量部門(mén)簽發(fā)的有效檢定證書(shū)，并應(yīng)定期校驗(yàn)?；炷辽a(chǎn)單位每月應(yīng)自檢一次。每一工作班開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。

2.2.2原材料計(jì)量允許偏差

混凝土原材料投料時(shí)允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定：

2.2.3生產(chǎn)配合比

應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率變化，及時(shí)調(diào)整粗、細(xì)骨料和用水量。

2.3攪拌

2.3.1攪拌時(shí)間

混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合表2的規(guī)定。

2.3.2同一盤(pán)混凝土的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合下列規(guī)定：

混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%；

混凝土稠度兩次測(cè)值的差值不應(yīng)大于表3規(guī)定的混凝土拌合物稠度允許偏差的絕對(duì)值。

水泥不能和600C熱水直接接觸，當(dāng)拌制用水超過(guò)600C時(shí)，先通過(guò)骨料和熱水?dāng)嚢枋篃崴禍睾螅偌尤胨嗟饶z凝材料。

2.4運(yùn)輸

（1）在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土拌合物性能滿(mǎn)足施工要求。

（2）混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于90分鐘。

2.5澆筑成型

澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求；檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。

在混凝土澆筑工作中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性和整體性。

當(dāng)混凝土自由傾落高度過(guò)大時(shí)，采用串筒、溜管或振動(dòng)管等輔助設(shè)備避免混凝土離析。

應(yīng)控制混凝土的澆筑時(shí)間，混凝土拌合物從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表4規(guī)定。

2.6養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)應(yīng)同時(shí)注意濕度和溫度，原則是：濕度要充分，溫度應(yīng)適宜。日平均氣溫高于5℃的自然氣候條件下，應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；高強(qiáng)混凝土澆筑完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護(hù)或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以保持混凝土表面濕潤(rùn)。

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。

3、事后控制

所謂事后質(zhì)量控制，就是對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后進(jìn)行的質(zhì)量控制。要做好事后控制須做好以下幾點(diǎn)：

（1）及時(shí)督促施工單位對(duì)混凝土試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，到期按時(shí)送檢，判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。

（2）模板及支架拆除順序應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)方案執(zhí)行。底模拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行，嚴(yán)禁未達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求就拆除底模。對(duì)拆模后混凝土的結(jié)構(gòu)，檢查其尺寸偏差是否超過(guò)規(guī)范要求。

（3）如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)外觀存在蜂窩、麻面、露筋、孔洞、裂縫、夾渣等質(zhì)量缺陷時(shí)。對(duì)一般的混凝土質(zhì)量缺陷，要求施工方按技術(shù)處理方案整改；對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能及使用功能的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工方提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。對(duì)所產(chǎn)生的缺陷部位，必須重新檢查驗(yàn)收。

（4）應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度作回彈檢測(cè)。同時(shí)，應(yīng)對(duì)質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查是否齊全、是否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。

對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢查方法可采用目測(cè)法、量測(cè)法、試驗(yàn)法等。

目測(cè)法。目測(cè)法又稱(chēng)為感覺(jué)性檢驗(yàn)方法，其特點(diǎn)是依靠人的感觀來(lái)進(jìn)行質(zhì)量判斷。依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，運(yùn)用目測(cè)法進(jìn)行質(zhì)量檢查的要領(lǐng)可歸結(jié)為看、摸、敲、照四個(gè)字，其實(shí)就是分別通過(guò)觀感、手感、音感和光照來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的檢查評(píng)價(jià)。

量測(cè)法。此類(lèi)方法是指通過(guò)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差進(jìn)行對(duì)照，以判別檢查對(duì)象的質(zhì)量是否合格，其檢查要領(lǐng)則分別可由靠（用直尺、臺(tái)尺檢查墻面、地面、屋面的平整度）、吊（用托線(xiàn)板以線(xiàn)錘吊線(xiàn)檢查垂直度）、量（用測(cè)量工具計(jì)量?jī)x表檢查斷面尺寸、軸線(xiàn)、標(biāo)高、濕度、溫度偏差）、套（用方尺套方并輔以基尺檢查以判定陰陽(yáng)角方正、踢腳線(xiàn)垂直度及預(yù)制構(gòu)件的方正）四個(gè)字代表。

試驗(yàn)法。系指必須通過(guò)試驗(yàn)手段才能對(duì)質(zhì)量作出判斷的一類(lèi)檢查方法。如通過(guò)對(duì)樁或地基進(jìn)行靜載試驗(yàn)以確定其承載力，通過(guò)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)以確定其是否會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象，或通過(guò)對(duì)鋼筋對(duì)焊接頭進(jìn)行拉力試驗(yàn)以確定焊接質(zhì)量等?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量試驗(yàn)檢查通常采用的具體方法是理化試驗(yàn)和無(wú)損試驗(yàn)，而按照試驗(yàn)樣本選取程度的不同，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量試驗(yàn)檢查還可區(qū)分為全檢、抽檢和免檢三種不同的形式。

作者簡(jiǎn)介

李懷璧，男，1962年4月12日出生，安徽濉溪人，工程師，皖北煤電公司劉橋礦，研究方向： 煤礦工業(yè)和民用建筑的現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)管理。