【摘要】鉆進(jìn)是進(jìn)行鉆井生產(chǎn)取得進(jìn)尺的唯一手段。由于違章作業(yè)或疏忽大意等原因,常常會(huì)造成井噴、卡鉆等事故出現(xiàn),本文通過對(duì)安全評(píng)價(jià)方法進(jìn)行介紹,比較,并根據(jù)鉆進(jìn)工藝選擇合適的安全評(píng)價(jià)方法對(duì)鉆進(jìn)作業(yè)過程進(jìn)行定性和定量評(píng)價(jià),查找、分析和預(yù)測鉆進(jìn)作業(yè)過程可能存在的風(fēng)險(xiǎn)、并提出合理可行的安全對(duì)策措施,以期實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)作業(yè)安全。
【關(guān)鍵詞】鉆進(jìn);風(fēng)險(xiǎn);安全評(píng)價(jià);安全對(duì)策
1、引言
鉆進(jìn)作業(yè)包括下鉆、正常鉆進(jìn)、起鉆、換鉆頭等作業(yè)工序,在鉆進(jìn)作業(yè)中,由于鉆井液的類型選擇不當(dāng),性能不良,或者由于檢查不周,違章操作,處理井下復(fù)雜的措施不當(dāng)及疏忽大意等,常常造成鉆具折斷、卡鉆、井噴等嚴(yán)重后果,致使鉆井周期大大延長,因此必須采取措施控制危險(xiǎn),降低事故的發(fā)生概率。這樣就必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,通過對(duì)危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行識(shí)別[1],并選擇合適的安全評(píng)價(jià)方法對(duì)鉆進(jìn)作業(yè)過程進(jìn)行定性和定量評(píng)價(jià),以便查找出隱患,設(shè)法消除或控制。
2、安全評(píng)價(jià)中經(jīng)常使用的方法與比較
目前比較常用的評(píng)價(jià)方法有安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、故障類型和影響分析、危險(xiǎn)性和可操作性研究、事件樹、事故樹、英國帝國化學(xué)公司蒙特法及美國道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)法等。在選擇用何種評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),需要對(duì)各種評(píng)價(jià)方法進(jìn)行比較,明確各種評(píng)價(jià)方法的優(yōu)缺點(diǎn)。
3、安全評(píng)價(jià)方法的選擇
在進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)該在認(rèn)真分析并熟悉評(píng)價(jià)系統(tǒng)的前提下,選擇安全評(píng)價(jià)方法。選擇安全評(píng)價(jià)方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性和合理性的原則。
不同的被評(píng)價(jià)系統(tǒng),選擇不同的安全評(píng)價(jià)方法,安全評(píng)價(jià)方法選擇過程有所不同,一般可按下圖所示的步驟選擇安全評(píng)價(jià)方法。
4、鉆進(jìn)作業(yè)過程安全評(píng)價(jià)方法的選擇和應(yīng)用
在選擇安全評(píng)價(jià)方法時(shí),應(yīng)首先詳細(xì)分析被評(píng)價(jià)的系統(tǒng),明確通過安全評(píng)價(jià)要達(dá)到的目標(biāo),即通過安全評(píng)價(jià)需要給出哪些、什么樣的安全評(píng)價(jià)結(jié)果,然后應(yīng)收集盡量多的安全評(píng)價(jià)方法,將安全評(píng)價(jià)方法進(jìn)行分類整理,明確被評(píng)價(jià)的系統(tǒng)能夠提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料,根據(jù)安全評(píng)價(jià)要達(dá)到目標(biāo)以及所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料,選擇適用的安全評(píng)價(jià)方法。根據(jù)上面所介紹的安全評(píng)價(jià)方法的比較及安全評(píng)價(jià)方法的選擇過程,對(duì)鉆進(jìn)過程選用事故樹、故障類型和影響分析、預(yù)先危險(xiǎn)性分析等方法進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。
4.1對(duì)井噴進(jìn)行事故樹定量評(píng)價(jià)
通過以上評(píng)價(jià)方法的比較及評(píng)價(jià)方法選擇的介紹,對(duì)井噴采用事故樹法進(jìn)行定量評(píng)價(jià)。
4.1.1事故樹的建立
其中,T-井噴,A1-鉆井液液柱壓力低于地層孔隙壓力,A2-井身結(jié)構(gòu)不合理,B1-人的原因,B2-鉆井液密度過低,B3-鉆井液液柱高度降低,C1-人員失誤,X1-起鉆抽汲作用,q1=0.001,X2-裂縫和孔隙性碳酸鹽巖油氣藏,q2=0.002,X3-思想麻痹,q3=0.003,X4-培訓(xùn)不足,q4=0.004,X5-掌握資料不全,q5=0.005,X6-鉆遇異常高壓層,q6=0.006,X7-鉆井液中混入原油,q7=0.007,X8-其他密度小的處理液劑混入,q8=0.008,X9-灌量不足,q9=0.009,X10-鉆遇漏失層,q10=0.01,X11-套管下得太短,q11=0.011,X12-地質(zhì)原因q12=0.012,其中,qi為第i種事故發(fā)生的概率。
4.1.2求最小割集
4.1.3結(jié)構(gòu)重要度分析
4.1.4事故樹定量分析:
分析:①從結(jié)構(gòu)重要度分析可知:基本事件X1、X2、X6、X7、X8對(duì)頂事件發(fā)生的影響較大,基本事件X3、X4、X5、X9、X10、X11、X12發(fā)生的影響較小。
②從概率重要度分析可知:降低基本事件X1、X2、X6、X7、X8發(fā)生概率就可以迅速有效地降低頂事件發(fā)生概率,而最不重要、不敏感的是基本事件X3、X4。
③從關(guān)鍵重要度分析可知:基本事件X6、X7、X8不僅發(fā)生概率大,而且本身敏感性強(qiáng),所以它的重要度仍然很高。
4.2對(duì)井漏進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)評(píng)價(jià)
鑒于以上對(duì)安全評(píng)價(jià)方法的對(duì)比分析及安全評(píng)價(jià)方法的選擇過程,對(duì)井漏和井塌都進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)
4.3 對(duì)鉆具斷落采取“如果……怎么樣”的形式進(jìn)行評(píng)價(jià)
4.4對(duì)卡鉆進(jìn)行故障類型和影響分析
5、結(jié)論
通過對(duì)安全評(píng)價(jià)方法的介紹、比較,并根據(jù)鉆進(jìn)作業(yè)過程安全評(píng)價(jià)要達(dá)到目標(biāo)以及所需的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝和其他資料,對(duì)鉆進(jìn)過程井噴、井漏、卡鉆等作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,采用了事故樹、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、故障類型和影響分析等方法來進(jìn)行評(píng)價(jià)。查找、分析和預(yù)測鉆進(jìn)作業(yè)過程可能存在的風(fēng)險(xiǎn)、有害因素,危害后果和程度,并提出合理可行的安全對(duì)策措施,以達(dá)到最低事故率、最少損失和實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的安全投資效益。
參考文獻(xiàn)
[1]國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.安全評(píng)價(jià).北京:煤炭工業(yè)出版社,2005:309-313.
[2]劉希圣.鉆井工藝原理(中冊(cè)),石油工業(yè)出版社.2003:57-58.
作者簡介
郭發(fā)年(1977),男,本科,工程師,主要從事油田企業(yè)現(xiàn)場安全環(huán)保督察工作。