【摘要】設(shè)備的使用、管理、保養(yǎng)及維修階段占設(shè)備總壽命周期的絕大部分,抓好設(shè)備管理工作,保證設(shè)備的安全、高效的運(yùn)行,是企業(yè)管理工作中一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作,也是企業(yè)的外部形象之一,它維系著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的根基,因此,加強(qiáng)企業(yè)機(jī)械設(shè)備的管理力度,對(duì)于提高企業(yè)設(shè)備利用率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和核心競(jìng)爭(zhēng)力有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
作者根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合企業(yè)目前的現(xiàn)狀分析機(jī)械設(shè)備管理存在的問(wèn)題及解決對(duì)策。
【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備;管理;保養(yǎng);維修
機(jī)械設(shè)備是企業(yè)至關(guān)重要的生產(chǎn)工具,也是企業(yè)的外部形象之一,更是獲得企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的根本保證。延安汽車(chē)工業(yè)總公司是延安唯一一家A級(jí)檢測(cè)企業(yè),公司歷經(jīng)50多年的風(fēng)雨坎坷已由單一的汽車(chē)修理廠(chǎng)逐步形成了初具規(guī)模的修、改、造、汽車(chē)性能檢測(cè)并舉,以改裝、抽油機(jī)生產(chǎn)為主的多種經(jīng)營(yíng)形式的汽車(chē)工業(yè)企業(yè)。經(jīng)營(yíng)五大類(lèi)十九個(gè)品種的專(zhuān)用汽車(chē)制造,分別銷(xiāo)往陜西、山西、寧夏、內(nèi)蒙、甘肅、四川、新疆等省區(qū)及延長(zhǎng)油田股份有限公司、長(zhǎng)慶油田、遼河油田等單位。所以要高質(zhì)量、高效率的供應(yīng)產(chǎn)品,保證客戶(hù)的滿(mǎn)意,促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)足發(fā)展。首要任務(wù)就是要管理好設(shè)備,設(shè)備的高效使用是企業(yè)發(fā)展的主要生產(chǎn)手段,是生產(chǎn)力的重要標(biāo)準(zhǔn),所以加強(qiáng)對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的管理,使設(shè)備一直處于良好的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)于企業(yè)的生存發(fā)展起著舉足輕重的作用。
一、機(jī)械設(shè)備管理工作存在的問(wèn)題
(一)管理制度不完善,管理機(jī)構(gòu)不夠健全。在我國(guó),許多企業(yè)對(duì)設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)不夠。特別是一些國(guó)有企業(yè),由于受舊的體制影響,沒(méi)有根據(jù)新時(shí)代的設(shè)備管理特點(diǎn)進(jìn)行規(guī)劃,還沿用舊的方式方法管理設(shè)備,使得設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作,流于形式,缺乏完善的機(jī)械設(shè)備管理制度。再加上設(shè)備管理機(jī)構(gòu)不健全,導(dǎo)致管理工作無(wú)章可循,管理混亂。比如有的企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)了新設(shè)備后,由于沒(méi)有相適應(yīng)的管理制度,造成部分新設(shè)備沒(méi)有及時(shí)或根本不入賬,使用起來(lái)隨心所欲,無(wú)人問(wèn)津,不能明確設(shè)備管理和使用的責(zé)任主體。
(二)設(shè)備相關(guān)附屬領(lǐng)域投資力度不夠。有些企業(yè)過(guò)分注重眼前利益和短期利益,或?yàn)榱诉_(dá)到一定的資質(zhì),寧愿花耗大量資金用于購(gòu)買(mǎi)先進(jìn)設(shè)備,卻不愿意再花錢(qián)做好配套設(shè)施和操作維修人員的培訓(xùn),使先進(jìn)的設(shè)備在使用過(guò)程中無(wú)法達(dá)到原有的設(shè)定目標(biāo),甚至造成設(shè)備的劣化,沒(méi)有達(dá)到使用先進(jìn)設(shè)備提高生產(chǎn)效率的目的。同時(shí),對(duì)管理人才培訓(xùn)等智力投資方面也卻顯得過(guò)分吝惜,舍不得花錢(qián)。使得管理人員始終處于一個(gè)低能的水平。如我司的曲軸磨床,高壓油泵試驗(yàn)臺(tái),當(dāng)時(shí)在延安企業(yè)中是屬于領(lǐng)先水平,但為了節(jié)約經(jīng)費(fèi),沒(méi)有安排維修人員參加廠(chǎng)家提供的系統(tǒng)培訓(xùn),只是在進(jìn)行了簡(jiǎn)短的短期培訓(xùn),由于操作人員不當(dāng)?shù)牟僮饕约熬S修人員的技能水平不夠,在例行維護(hù)以后,磨出的軸和校出的泵的技術(shù)要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),和舊設(shè)備差不多,現(xiàn)已閑置多年。這是培訓(xùn)的不夠,造成了設(shè)備的浪費(fèi)。這樣看來(lái),花那么多的錢(qián)引進(jìn)的新設(shè)備和舊設(shè)備沒(méi)有任何區(qū)別。所以,就算有再先進(jìn)的設(shè)備,但管理跟不上、人員素質(zhì)低劣,是很難保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
(三)沒(méi)有全員參與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。許多企業(yè)雖然都實(shí)行定人定機(jī)制度,即每個(gè)操作人員固定使用一臺(tái)機(jī)械設(shè)備,但是基本的維護(hù)和使用卻截然分開(kāi),因此操作人員往往只是“只管用不管修”。生產(chǎn)班組甚至生產(chǎn)管理人員為了趕工期、搶進(jìn)度,不管設(shè)備是否承受得住,只管拼設(shè)備,造成機(jī)械設(shè)備常常處于超負(fù)荷狀況工作,甚至帶“病”工作。抱著反正設(shè)備壞了有專(zhuān)人修,不管我們的事我們只管生產(chǎn)就是的態(tài)度。這樣的結(jié)果就是,小問(wèn)題拖成大問(wèn)題,這樣不僅加速了設(shè)備嚴(yán)重磨損老化,縮短了壽命,而且工廠(chǎng)又需花費(fèi)更多的精力,費(fèi)用與時(shí)間進(jìn)行整修,影響設(shè)備的高效運(yùn)行,造成生產(chǎn)的緊張。等設(shè)備維修好以后,生產(chǎn)操作方為了趕拉下的生產(chǎn)任務(wù),又開(kāi)始超負(fù)荷的使用設(shè)備,造成惡性循環(huán),給企業(yè)造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失。
(四)設(shè)備維修管理工作較為“滯后”。1受舊的管理體制的影響,設(shè)備維修管理往往只是局限于“事后維修”,一旦設(shè)備壞了不能生產(chǎn)將造成不可估量的損失,尤其在生產(chǎn)力高速發(fā)展的今天,故障停機(jī)帶來(lái)的損失將大大超過(guò)單一的零件更換費(fèi)用。因此“預(yù)防性維修”在今天就顯得尤為重要。只有實(shí)行預(yù)防性維修和保養(yǎng)才能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的故障和劣化現(xiàn)象,才能把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)防與修理一體化服務(wù),避免人力物力、財(cái)力的重復(fù)浪費(fèi)。2設(shè)備管理工作中存在著潛在的安全隱患。由于管理不規(guī)范,管理制度未健全,一部分企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)盲目的追求利潤(rùn)和政績(jī),想方設(shè)法降低成本,設(shè)備的更新改造資金舍不得投入,致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍的存在,設(shè)備中存在著安全隱患,埋藏著誘發(fā)事故的禍根。3企業(yè)設(shè)備管理工作重視程度不夠。在企業(yè)諸多管理工作中,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全無(wú)疑是被擺在最重要位置上的,而設(shè)備管理則成了說(shuō)起來(lái)重要,做起來(lái)次要,忙起來(lái)不要的“下等”工作。再加上許多企業(yè)中缺乏真正既有專(zhuān)業(yè)技能,又具備管理協(xié)調(diào)能力的專(zhuān)項(xiàng)人才。致使管理工作弱化。
(五)工人隊(duì)伍發(fā)生了變化,給做好設(shè)備管理工作增加了難度。
1、原來(lái)企業(yè)的工人都是有的1-8級(jí)技術(shù)工人,而現(xiàn)在由于生產(chǎn)任務(wù)的增加,招來(lái)許多臨時(shí)工,大多沒(méi)有參加過(guò)正規(guī)培訓(xùn)這部分人員素質(zhì)參差不齊,對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)等基本常識(shí)知之甚少。臨時(shí)工普遍文化低,盡管操作規(guī)程上了墻,還是不能對(duì)設(shè)備進(jìn)行規(guī)范的日常維護(hù)和保養(yǎng),設(shè)備的日常維護(hù)工作也只能停留在表面上。2為適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理的需要,中小企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理及維修部門(mén)普遍精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu),造成維修專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員減少,加上技術(shù)人員待遇上不去企業(yè)很難留住這些人才,留下的人員又缺乏培訓(xùn),許多機(jī)械設(shè)備的技術(shù)改造和維修任務(wù)則無(wú)法完成,機(jī)械設(shè)備修理后的精度、性能等無(wú)法達(dá)到要求,影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此許多情況下高、精、尖機(jī)械設(shè)備往往會(huì)因一個(gè)很小的故障而閑置或報(bào)廢,致使資源沒(méi)有被充分利用或浪費(fèi)。
此外,企業(yè)機(jī)械設(shè)備還存在大量“浪費(fèi)維修”的現(xiàn)象。許多維修工人為了省事圖方便,怕麻煩,本來(lái)可以維修重復(fù)利用的配件和舊件隨意報(bào)廢,修理時(shí)根本不從機(jī)械設(shè)備的整體性能考慮,而是采取“拆東墻補(bǔ)西墻”的做法,不能從根本上醫(yī)治病根,得過(guò)且過(guò),只要眼前能應(yīng)付交差就行,沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)整體動(dòng)態(tài)的考慮。
二、提高設(shè)備管理工作的方法及思考
文章已經(jīng)分析了目前企業(yè)設(shè)備管理中主要存在的問(wèn)題及問(wèn)題產(chǎn)生的根源,為此,就如何做好企業(yè)的設(shè)備管理工作建議從以下幾方面入手。
(1)建立健全設(shè)備管理制度。設(shè)備管理制度是企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行,保證其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。所以只有建立了管理制度,安裝在用的設(shè)備,才能做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。有專(zhuān)人管理;而且崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)能夠逐級(jí)及時(shí)反映,規(guī)程管理專(zhuān)業(yè)人員能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況,對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改,使制度趨于完善,建立設(shè)備交接制度,崗位人員交接班時(shí)才能按照制度進(jìn)行交接,設(shè)備的使用、操作、維護(hù)和檢修規(guī)程等才能?chē)?yán)格按照制度辦事,這樣使人人做到有章可循。從而切實(shí)保證設(shè)備安全高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)建立健全強(qiáng)制保養(yǎng)制度。機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)好壞直接影響到設(shè)備的零部件的磨損程度、設(shè)備的使用壽命,和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但如何在保證使用效率的前提下使維修保養(yǎng)的費(fèi)用達(dá)到最低,最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最優(yōu),筆者認(rèn)為首先提高認(rèn)識(shí),明確強(qiáng)制保養(yǎng)的原則,所謂強(qiáng)制保養(yǎng),是對(duì)保養(yǎng)的硬性規(guī)定,必須按時(shí)進(jìn)行,決不能因?yàn)樯a(chǎn)緊張而不安排時(shí)間、人員進(jìn)行保養(yǎng)。要通過(guò)宣傳欄、專(zhuān)題會(huì)議、送出去請(qǐng)進(jìn)來(lái)的方法開(kāi)展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育,使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大設(shè)備管理者明白強(qiáng)制保養(yǎng)直接影響機(jī)械設(shè)備的完好率和使用壽命,是企業(yè)生存發(fā)展的根本保證。
其次,要建立健全保養(yǎng)制度并合理確定維護(hù)保養(yǎng)周期 企業(yè)應(yīng)該采取定期維護(hù)、保養(yǎng)、檢查(點(diǎn)檢)制,執(zhí)行“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)、巡回保養(yǎng)制度,并按各級(jí)保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行,突出“科學(xué)性、強(qiáng)制性、預(yù)見(jiàn)性”,做到防患于未然。只有保養(yǎng)做好了,機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率下降了,才能降低維修費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
(3)人員培訓(xùn),持證上崗。設(shè)備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。企業(yè)應(yīng)安排操作人員上崗前的培訓(xùn),實(shí)行持證上崗。對(duì)人員的作業(yè)技能和安全教育進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)教育工作要做到有計(jì)劃、有部署、有檢查、有考核、有針對(duì)性。不僅要對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行上崗把關(guān),還要把上崗前的安全教育工作做到位;要舉行安全生產(chǎn)月活動(dòng),定期開(kāi)展安全生產(chǎn)知識(shí)教育,把機(jī)械設(shè)備操作人員培養(yǎng)成一支高素質(zhì)、高技能的職工隊(duì)伍。同時(shí),對(duì)管理人員及直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的人員都要進(jìn)行安全教育培訓(xùn),上至領(lǐng)導(dǎo),下到一般工作人員,要樹(shù)立“全員安全教育培訓(xùn)”的理念。不斷增強(qiáng)他們的安全意識(shí),讓他們從思想上認(rèn)識(shí)到安全的重要性,從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
(4)領(lǐng)導(dǎo)重視,全員參與。機(jī)械設(shè)備的管理和強(qiáng)制保養(yǎng)維護(hù)一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,全員參與,常抓不懈,做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期使用過(guò)程中形成了一個(gè)慣性思維,認(rèn)為潤(rùn)滑和簡(jiǎn)單的維修是維修人員的事情,其實(shí)這是一個(gè)非常錯(cuò)誤的觀(guān)念。比如說(shuō)一個(gè)接近開(kāi)關(guān)松動(dòng)的位置發(fā)生了變化,傳統(tǒng)的操作人員會(huì)通知維修人員處理,殊不知在通知維修人員時(shí)候,接近開(kāi)關(guān)由于松動(dòng)失效了,容易釀成設(shè)備事故,維修人員花費(fèi)了大量的時(shí)間和金錢(qián)才把設(shè)備修好,但生產(chǎn)任務(wù)還是被耽擱了。如果操作人員當(dāng)時(shí)就能及時(shí)處理,緊個(gè)螺絲,一分鐘就能把問(wèn)題解決了。所以操作人員對(duì)設(shè)備維護(hù)的及時(shí)性,高效性和經(jīng)濟(jì)性是維修工不能比擬的。因此,在設(shè)備管理中,需要認(rèn)真學(xué)習(xí)“全員生產(chǎn)維修”這一理念,不僅僅因?yàn)樗殉蔀楫?dāng)代企業(yè)管理最具有代表性的管理模式之一,最重要的是它的的確確能提高設(shè)備的運(yùn)行效率。正如前面說(shuō)到的,我們需要的是改善我們的管理思路,加強(qiáng)對(duì)各級(jí)人員培訓(xùn)的投入,這樣才能有讓整個(gè)設(shè)備及其技術(shù)有一個(gè)良性的狀態(tài)。
三、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,可以看出設(shè)備管理是一個(gè)長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)的過(guò)程,需要準(zhǔn)確把握每一個(gè)細(xì)節(jié),只有把每一個(gè)環(huán)節(jié)的因素考慮進(jìn)去,才能從整體上管理和跟蹤每一個(gè)動(dòng)態(tài)環(huán)節(jié),才能實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用的資源最優(yōu)化配置,降低使用成本,延長(zhǎng)使用壽命,真正的實(shí)現(xiàn)設(shè)備為生產(chǎn)和產(chǎn)品服務(wù),從而有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量和整體效益。