【摘要】列舉車間改造機(jī)泵的臺(tái)數(shù)及類型,分析了其特點(diǎn)和使用情況,提出了使用雙端面機(jī)械密封系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)考慮的幾個(gè)方面和注意事項(xiàng)。
【關(guān)鍵詞】輕烴泵;高溫泵;一套ARGG;沖洗方案
一、輕烴泵(易揮發(fā)介質(zhì))干氣密封改造方案(Plan11+72+76)
序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)工藝介質(zhì)出/入口壓力(Mpa)溫度
(℃)改造方案
1P1306A/B穩(wěn)定塔頂回流泵ZPCT442-125-50B液態(tài)烴(C3、C4)1.5/0.9840PLAN11
+72+76
根據(jù)液態(tài)烴介質(zhì)高飽和蒸汽壓,介質(zhì)易揮發(fā),低粘度、低引火點(diǎn)等特點(diǎn),按照API682第三版選定沖洗方案為Plan11+72+76,干氣密封結(jié)構(gòu)為:帶中間梳齒的串聯(lián)式干氣密封(2CW-CS)集裝式結(jié)構(gòu)。
二、輕烴泵(含不易揮發(fā)介質(zhì))干氣密封改造方案(Plan11+72+75)
序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)工藝介質(zhì)出/入壓力(Mpa)溫度(℃)改造方案
1P1310A/B新氣壓機(jī)
凝縮油泵80AY Ⅱ-50×6凝縮油3.0/0.640PLAN
11+72+75
根據(jù)以上介質(zhì)有介質(zhì)溫度高、揮發(fā)、低粘度、低引火點(diǎn)等特點(diǎn),介質(zhì)里含有少量重組分,密封泄漏后有少量介質(zhì)不揮發(fā),按照API682第三版選定沖洗方案為Plan11+72+75,干氣密封結(jié)構(gòu)為:帶中間梳齒的串聯(lián)式干氣密封(2CW-CS)集裝式結(jié)構(gòu)。
三、熱油泵雙端面機(jī)械密封改造方案(Plan21/32+53A)
機(jī)械密封及系統(tǒng)改造方案技術(shù)說明
PLAN 32:機(jī)封外沖洗,外沖洗油選用(原料油)常壓渣油,在沖洗油入口管線前增加孔板、壓力表、溫度表,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整沖洗油壓力;
PLAN 21:從泵出口引管線,經(jīng)換熱器到機(jī)封進(jìn)行沖洗。管道連接用球面接頭。
PLAN 53A:通過儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)液,利用氮?dú)庠矗ü芫W(wǎng)氮?dú)猓?duì)儲(chǔ)罐儲(chǔ)液持續(xù)加壓,由機(jī)械密封的泵送環(huán)對(duì)儲(chǔ)液進(jìn)行循環(huán),通過儲(chǔ)罐罐里的盤管冷卻水來對(duì)儲(chǔ)液進(jìn)行冷卻,以達(dá)到對(duì)降低密封溫度的目的。
設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)介質(zhì)壓力Mpa(出/入)溫度
℃原沖洗方案改后沖洗方案
P1205AB輕柴油泵PC100-130*2柴油2.2/0.18200P11P21+53A
P1206AB分餾塔一中段泵ZPCT-610-72-50B中段油1.6/0.19260P11P21+53A
P1207AB分餾塔二中及回?zé)捰捅肸E150-4630回?zé)捰?.5/0.2320P32+62P32+53A
P1209AB油漿泵250ZPY-450/130油漿1.5/0.218380P32+62P32+53A
四、輕烴泵雙端面機(jī)械密封使用注意事項(xiàng)
a、Plan11+72+75干氣密封使用要求
1)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前先進(jìn)行灌泵操作,再投用干氣密封系統(tǒng)。
2)電機(jī)不得逆向運(yùn)行。
3)若干氣密封腔出口壓力表長時(shí)間顯示高于0.07MPa,達(dá)到警戒壓力0.12MPa壓力開關(guān)高報(bào)警,表明內(nèi)側(cè)主密封失效泄露過大,可是現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否拆機(jī)檢查。
4)若密封氣進(jìn)氣管路壓力表顯示值過低,低于0.2MPa,達(dá)到0.15 MPa時(shí),表明氣源壓力過低,注意檢查氣源壓力。
5)通過收集罐的液位計(jì)觀察罐內(nèi)容積,達(dá)到一定值時(shí)液位開關(guān)發(fā)出液位高報(bào)警,提醒操作者及時(shí)打開閥門向指定的排污容器排放。
b、Plan11+72+76干氣密封使用要求
1)在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前先進(jìn)行灌泵操作,再投用干氣密封系統(tǒng)。
2)電機(jī)不得逆向運(yùn)行。
3)若干氣密封腔出口壓力表長時(shí)間顯示高于0.30MPa,達(dá)到警戒壓力0.55MPa壓力開關(guān)高報(bào)警,表明內(nèi)側(cè)主密封失效泄露過大,可是現(xiàn)場(chǎng)情況決定是否拆機(jī)檢查。
4)若密封氣進(jìn)氣管路壓力表顯示值過低,低于0.55MPa,達(dá)到0.40MPa時(shí),表明氣源壓力過低,注意檢查氣源壓力。
5)DCS增加密封腔壓力高聲光報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)發(fā)生壓力高報(bào)時(shí),操作員應(yīng)第一時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)機(jī)械密封是否泄漏。
五、熱油泵雙端面機(jī)械密封使用注意事項(xiàng)(Plan21/32+53A)
1)250℃以上為高溫泵。
2)如介質(zhì)溫度超過250℃,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱方法:泵入口閥全開,打開預(yù)熱線閥(以泵不倒轉(zhuǎn)為原則),利用輸送的熱介質(zhì)不斷的通過泵體進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱速度為50℃/h,預(yù)熱至泵體與輸送介質(zhì)溫差在50℃以下。
3)對(duì)緩慢掉液機(jī)泵做為觀察重點(diǎn),根據(jù)接近低報(bào)液位,定期通過手動(dòng)補(bǔ)液泵補(bǔ)液至設(shè)定值,保證補(bǔ)液泵油箱有2/3以上的儲(chǔ)存,嚴(yán)禁無油補(bǔ)液。
4)定期通過手動(dòng)補(bǔ)液泵補(bǔ)液時(shí)罐內(nèi)壓力會(huì)升高,需微開加油孔閥門泄壓至0.4PMa或0.45PMa后關(guān)閉加油孔閥門。
5)給壓力罐加注46#潤滑油至160mm(視窗標(biāo)高),加注時(shí)注意排空罐體內(nèi)的空氣,加注完畢觀察各連接口是否有油滲出。
6)給壓力罐加注氮?dú)?,首先打開減壓閥閥門,調(diào)節(jié)氮?dú)饬看笮≈脸涞獕毫υO(shè)定值,再打開罐體頂端閥門,給罐體加壓至充液壓力設(shè)定值0.45Mpa,此時(shí)罐體閥門,減壓閥處于常開狀態(tài),保壓2~3小時(shí),觀察液位是否下降,如液位明顯下降,再次檢查連接管線儀表接口如完好,證明機(jī)封內(nèi)漏。
7)壓力灌視窗必須標(biāo)志低報(bào)(50mm),高報(bào)(220mm),正常液位(160mm),紅線標(biāo)識(shí)高報(bào)液位,低報(bào)液位,綠線標(biāo)識(shí)正常液位線。
8)熟悉各儀表儀器的作用,對(duì)各儀表、儀器的運(yùn)行參數(shù)設(shè)定必須熟悉。
9)對(duì)緩慢掉液機(jī)泵作為觀察重點(diǎn),根據(jù)接近低報(bào)液位,定期通過手動(dòng)補(bǔ)液泵補(bǔ)液至設(shè)定值,保證補(bǔ)液泵油箱有2/3以上的貯存,嚴(yán)禁無油補(bǔ)液。
10)連接機(jī)封的進(jìn)出管線溫差1~2°,當(dāng)進(jìn)入機(jī)封的密封液高于100°時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
11)定期對(duì)壓力罐進(jìn)行水垢清理,6~7個(gè)月必須清理一次,發(fā)現(xiàn)視窗模糊定期更換密封油。
作者簡介
李鳳宇,工作于大慶煉化公司煉油一廠一套ARGG車間,設(shè)備工程師。