大傾角采煤技術(shù)應(yīng)用與安全管理

【摘要】大傾角采煤技術(shù)是在煤礦開采過程中較常應(yīng)用到的一種采煤技術(shù)，對于傾斜角度較大的煤層進(jìn)行開采具有很大的應(yīng)用價(jià)值?，F(xiàn)本文就主要針對大傾角采煤技術(shù)的應(yīng)用與安全管理問題進(jìn)行研究分析。文章以某煤礦企業(yè)的大傾角采煤生產(chǎn)為例，通過分析該企業(yè)在某礦區(qū)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)遇到的開采面的地質(zhì)條件，簡述其所采取的采煤方法及作業(yè)形式，詳細(xì)介紹了在大傾角煤層下進(jìn)行回采的技術(shù)要點(diǎn)，并探討了在大傾角采煤技術(shù)應(yīng)用中的安全管理措施方法，指出安全生產(chǎn)的重要性。

【關(guān)鍵詞】大傾角；采煤技術(shù)；支護(hù)作業(yè)；安全管理

隨著我國煤礦產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，煤礦生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高，促進(jìn)了煤礦開采量的快速增長，極大的滿足了社會(huì)生產(chǎn)對煤炭的需求。在煤礦開采過程中，常常會(huì)遇到各種難以安全開采的煤層，這些煤層因?yàn)榈刭|(zhì)條件較為復(fù)雜，使得煤層的結(jié)構(gòu)有很大變化，給煤炭開采作業(yè)帶來一定難度。其中大傾角的煤層開采就是一個(gè)具有一定難度的開采方式，若在開采作業(yè)時(shí)不能做好施工設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行操作，就會(huì)引發(fā)一定的開采作業(yè)問題，影響生產(chǎn)的安全進(jìn)行。這就要求在進(jìn)行大傾角采煤作業(yè)時(shí)，必須要加強(qiáng)對技術(shù)應(yīng)用與安全生產(chǎn)的管理控制，確保采煤作業(yè)的正常順利實(shí)施。以下本文就以某煤礦企業(yè)在大傾角煤層的開采為例，來詳細(xì)探討其開采技術(shù)與安全管理措施。

1、大傾角采煤工況

1.1大傾角采煤作業(yè)面的地質(zhì)條件

在某煤礦企業(yè)的采煤作業(yè)中，其中一采煤作業(yè)面長177米，煤層傾角：工作面上部60米18°—20°，工作面下部117米30°—37°，大傾角走向長300米。煤層無偽頂，直接頂為灰色粉砂巖，厚度7.4米；老頂為粉砂巖、細(xì)砂巖互層，厚度4.1米；直接頂及直接底比較完整，大傾角段無斷層影響，煤層厚度2.6—2.8米，煤層賦存比較穩(wěn)定。

1.2采煤方法、采空區(qū)處理方法及作業(yè)形式

該工作面采用走向長壁后退式采煤方法，采空區(qū)處理采用全部垮落法。作業(yè)形式：采用“三、八”制，兩班半生產(chǎn)，半班準(zhǔn)備，崗位工種追機(jī)作業(yè)。

1.3采煤工作面的支護(hù)系統(tǒng)

工作面頭尾端頭無端頭支架，故采用單體加密支護(hù)，當(dāng)頂板破碎時(shí)，走向挑棚維護(hù)頂板。上端頭排柱距為0.7×0.6米，下端頭為0.9×0.6米。壁龕內(nèi)頂板破碎時(shí)，挑拌支護(hù)，間距0.75米，硬幫掛腿。上出口支護(hù)為帶帽點(diǎn)柱，支護(hù)排、柱距為0.7×0.6米，“三、四”排管理頂板，頂板破碎時(shí)挑傾向拌支護(hù)。下出口支護(hù)為單體上方挑走向拌、鋼梁或帶帽點(diǎn)柱，排柱距為0.6×0.9米，“三、四”排管理頂板，頂板破碎時(shí)挑傾向拌或鋼梁支護(hù)。移架前先撤末排單體，然后再移架，做到放頂線排單體與工作面支護(hù)在一條直線上。

2、大傾角采煤的技術(shù)要點(diǎn)

在對該采煤面進(jìn)行開采作業(yè)時(shí)，因?yàn)槠鋵儆诖髢A角采煤的施工范圍，因而在實(shí)際的開采作業(yè)中，與普通的采煤工作面開采作業(yè)是有著一定區(qū)別的。在大傾角采煤的施工中，需要注意到的施工技術(shù)要點(diǎn)主要是在液壓支架管的管理以及采煤機(jī)、刮板機(jī)的運(yùn)行管理等幾方面。

2.1液壓支架管理

在大傾角采煤施工中，做好液壓支架管理工作是非常關(guān)鍵的，這是因?yàn)樵谧鳂I(yè)面的開采作業(yè)中，支架的固定與支撐方式是決定液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。為了能夠提高液壓支架的性能，我們采取了增設(shè)排頭支架的方式進(jìn)行液壓支架設(shè)置。即在溜子頭處設(shè)置了4部排頭支架，并利用天地缸將其相互鎖定，并互為支點(diǎn)，使其形成一個(gè)整體。其次，將支架的十字頭進(jìn)行了更換，以最大程度的保證支架的穩(wěn)定，減少其擺動(dòng)頻率，以防止支架發(fā)生下滑。

另外，工作面中的支架都必須要依照排頭支架的標(biāo)準(zhǔn)依次進(jìn)行排列，形成一條直線，并確保支架的所有零構(gòu)件完整無缺，嚴(yán)防支架系統(tǒng)出現(xiàn)跑、冒、滴漏的事故現(xiàn)象發(fā)生。且在施工中，所有的支架都應(yīng)當(dāng)是按照預(yù)定的順序來依次向前移動(dòng)，在移動(dòng)支架的時(shí)候速度要快，以確保架頂?shù)耐暾?。在移?dòng)支架到原定地點(diǎn)后，要先進(jìn)行檢驗(yàn)調(diào)整，以確保支架系統(tǒng)的穩(wěn)定。在需要降架的時(shí)候，不得將兩個(gè)支架一起降落，這是因?yàn)樵诠ぷ髅嬷?，無論是何種狀況，都不能平行作業(yè)，只能拉下一處支架。并且嚴(yán)禁超高回采，確保安全作業(yè)。

2.2采煤機(jī)運(yùn)行

本礦所采用的MG250/601—QWD型采煤機(jī)設(shè)計(jì)適應(yīng)傾角≤46度煤層開采，牽引形式為變流變頻調(diào)速無鏈牽引，嚙合方式為擺線輪銷軌式，并且設(shè)計(jì)有液壓制動(dòng)器防止采煤機(jī)停開機(jī)時(shí)瞬間下滑。正常情況下，采煤機(jī)往下單向割煤，上行空提清浮貨。傾角小于30度可以雙向割煤。下行割煤20米時(shí)，要停機(jī)移溜，然后方要繼續(xù)割煤。

2.3刮板機(jī)運(yùn)行

設(shè)計(jì)用ZZ—4800支架，推移千斤頂配26*92鏈以及連接裝置為溜子防滑設(shè)施。鏈一端固定在支架過橋板上，另一端固定在溜子底座，長度10米，全工作面117部支架共計(jì)安裝10套防滑設(shè)施。工作面溜子要從下往上推移，并打好機(jī)頭，機(jī)尾壓柱。如工作面溜子上竄或下滑時(shí)，要及時(shí)調(diào)整支架，使支架底座與溜子垂直，并通過調(diào)頭調(diào)尾的方式使溜子到正常位置。底座斜撐。工作面溜子電減傾斜布置。采取在軸承附近減速機(jī)殼鉆一個(gè)注油孔，原班注一次油，解決減速機(jī)1軸靠電機(jī)軸承供不上油問題。

3、大傾角采煤技術(shù)的安全管理措施

在所有的煤礦生產(chǎn)開采作業(yè)中，保證作業(yè)人員的安全一直以來都是一個(gè)重中之重的工作內(nèi)容，大傾角采煤就更應(yīng)當(dāng)遵循這一規(guī)定，做好安全管理工作。在本礦區(qū)的這次生產(chǎn)中，我們采取了下述幾種安全管理措施，很好的保證了生產(chǎn)的安全性與穩(wěn)定性。

3.1工作面溜子頭超前溜子尾，即工作面下端頭超前上端頭越小越好，設(shè)計(jì)不越過20米，實(shí)際回采時(shí)在18米以內(nèi)。工作面上部機(jī)道煤矸石可順工作面溜子內(nèi)自動(dòng)滑下有效地避免煤矸石飛向支架內(nèi)。

3.2采煤機(jī)軟幫側(cè)機(jī)蓋上安裝擋貨板，高0.4米，并在下山擋貨板內(nèi)側(cè)立一塊向硬幫斜立板，有效地控制片幫煤從機(jī)蓋滑到支架內(nèi)傷人。

3.3支架頂梁上設(shè)計(jì)安裝走向擋貨板長1.4米、寬1.3米，形成與支架護(hù)幫板相同。在煤層大傾角安裝5部支架，人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí)起到上部煤矸下滑擋貨作用。

3.4采煤機(jī)司機(jī)遠(yuǎn)方操縱采煤機(jī)運(yùn)行，采煤機(jī)司機(jī)躲在支架立柱內(nèi)側(cè)用1米長木棍操縱采煤機(jī)操作臺(tái)。

3.5掃浮煤人員自工作面上端頭向下端頭即由上而下清掃，并且在采煤機(jī)運(yùn)行后方作業(yè)。

3.6人員進(jìn)入機(jī)道作業(yè)或在下端頭作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)、工作面溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉架、推溜停止作業(yè)，把臨近上方的支架頂梁走向擋板打開，并用皮帶封嚴(yán)，將作業(yè)地點(diǎn)片幫煤、浮石撬掉再進(jìn)行作業(yè)，并設(shè)專人臨護(hù)。

4、結(jié)語

在該煤礦企業(yè)的本次生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)人員通過對煤礦層分布進(jìn)行仔細(xì)勘察，并結(jié)合實(shí)際的地質(zhì)條件合理設(shè)計(jì)，采用了特殊的采煤技術(shù)，并優(yōu)化了支護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，加強(qiáng)作業(yè)的安全管理，最終取得了較好的生產(chǎn)效益。月產(chǎn)量達(dá)到14萬噸，且無生產(chǎn)事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)，到達(dá)了預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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