淺談油田機(jī)械采油工藝分析

【摘要】隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球經(jīng)濟(jì)一體化的加劇趨勢越來越明顯，各個行業(yè)的競爭也日益激烈，石油行業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)。地球表層的資源衰竭趨勢也在加劇，油田開采方式也發(fā)生了較大的變化，機(jī)械采油已經(jīng)成為目前采油的主要方式。石油勘探水平不斷提高，機(jī)械采油的工藝技術(shù)也在不斷完善，本文分析了采油工藝，以期對后期的機(jī)械采油的工藝改進(jìn)提供理論基礎(chǔ)。

【關(guān)鍵詞】油田機(jī)械；采油；工藝

一.引言

隨著我國老油田持續(xù)開采的可能性的降低，除了開發(fā)新的油田之外，還需要對傳統(tǒng)的油田采取必要的措施，以進(jìn)一步開發(fā)和利用。采用新的開采工藝提供石油的開采率和挖掘油田潛能對于國計民生具有非常重要的意義，傳統(tǒng)的采油方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)和人們對于石油的需求，機(jī)械采油成為石油開采實踐中的重要方式，但是因為各個油田的開采環(huán)境并不完全相同，需要對工藝技術(shù)進(jìn)行具體的分析和判斷，才能提高石油開采的成功率。

二.當(dāng)前形勢石油開采的主要工藝技術(shù)

1.抽油泵效的分析

目前我國很多油田都存在著連抽帶噴井的情況，且平均沉降度達(dá)到了1400m左右，這也就意味著油井地層有非常豐富的能源，供液能力也比較強(qiáng)。工藝的選擇不合理及抽油泵以及抽汲參數(shù)的選擇偏小的原因?qū)е铝诉@樣的情況發(fā)生，為了在連噴帶抽的油井中獲得較好的效果，需要選擇較大的泵徑和迅速抽汲。在我國還有一些油井泵效低于30%，這些油井的最大的問題就在于效能較低，造成效能低的因素主要有油井的油氣含量較高，油井的供液緊缺，泵效受到了原油的粘度影響，在選擇抽汲參數(shù)和抽油泵時應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)目臻g，以免造成油泵的低效。

2.沉沒度的分析

從實踐分析來看，很多油田的抽油機(jī)井的沉沒度設(shè)計偏高，根據(jù)這一情況，需要避開設(shè)計中的不利影響而發(fā)揮出它的有利因素。為了提高泵效，應(yīng)該采取幾個方面的措施，首先就是運(yùn)用降低氣體的方式來消除對泵效的不利影響，其次是對于油藏超深的油井來說在設(shè)計時應(yīng)加大沉沒度，這樣就可以在產(chǎn)能無法準(zhǔn)確預(yù)期的情形下減少修井成本，再次就是適當(dāng)增加沉沒度。通過這一系列的措施，就會使泵效大大提升。

3.從適用性角度進(jìn)行的工藝分析

管式泵的特點決定了它在油井上具有廣泛的應(yīng)用范圍，它結(jié)構(gòu)簡單易于管理和維護(hù)，而且在油井應(yīng)用中具有多種供液能力，但在實際的應(yīng)用過程中仍然存在不少問題，比如稠油和出砂的問題就會影響管式泵發(fā)揮良好作用，從而對配套技術(shù)產(chǎn)生不利影響。相對于低粘度的抽油井開采來說，管式泵的適應(yīng)性和液力反饋更加適合于開采現(xiàn)場。管式泵在現(xiàn)場中能夠發(fā)揮較好的效果，根據(jù)其工作的機(jī)械原理對其進(jìn)行使用，在復(fù)雜的工作環(huán)境中也可以承受較大的壓力，還能夠防止汽蝕的現(xiàn)象出現(xiàn)，在技術(shù)上能夠解決抽油機(jī)上下沖載荷的變化，這些措施都能使管式泵發(fā)揮良好的泵效。

三.油田機(jī)械采油工藝技術(shù)的分析

油田機(jī)械采油技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了一定的階段，需要對其使用的工藝技術(shù)進(jìn)行較好的分析和了解，具體如下：

1.螺桿泵的采油工藝

我國實際的采油過程中，螺桿泵采油工藝在實際的機(jī)械采油中使用的比例相對較小，其主要原因在于螺桿泵采油工藝在使用過程中遇到的問題較多，且這些問題所造成的后果往往是無法預(yù)期的，導(dǎo)致油井作業(yè)中沒有制定一系列的方案來控制這些問題的發(fā)生。因此，當(dāng)運(yùn)用螺桿泵采油工藝時需要仔細(xì)的分析將可能出現(xiàn)的問題并對這些問題進(jìn)行分析，找出預(yù)防或者處理的措施。使用螺桿泵的采油工藝有其自身的優(yōu)點，比如體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單便于維修等，因此它更加適合于高含砂、高粘度和高含氣原油的開采過程，但它也具有非常明顯的缺點，檢泵頻繁、螺紋易于脫落、抽油桿容易斷裂、適應(yīng)性差等，這些缺點嚴(yán)重影響了油井的生產(chǎn)時效。

螺桿泵的組成部分主要是由地面驅(qū)動裝置和井下螺桿泵的兩部分組成。具體操作過程是電控箱將電流輸送給電機(jī)，動力通過皮帶傳動抵達(dá)減速箱的輸入軸，然后帶動井下螺桿泵進(jìn)行工作，其中有很多密閉的空腔，油液就是由這些空腔從一端轉(zhuǎn)到另一端而轉(zhuǎn)出來的。

2.防砂式稠油泵采油工藝

防砂式稠油泵的采油工藝在應(yīng)用中比較常見，主要是由抽稠結(jié)構(gòu)、環(huán)空沉砂結(jié)構(gòu)以及泵筒結(jié)構(gòu)等組成。由于防砂式稠油泵的缸筒是由雙通接頭和扶正固定在一起的整體結(jié)構(gòu)，因此便拆卸。這種工藝的有點就在于能夠使工作人員了解到整個開發(fā)是由的過程，但是對于油田勘探開發(fā)知識的深入發(fā)展不是非常關(guān)注，如果工作人員事先對這些知識進(jìn)行良好的掌握和運(yùn)用，就可以比較科學(xué)的做出決策。

防砂式稠油泵的工作原理在上行程，主要通過泵筒儲油腔中的油井壓力來推動排油閥，從而完成泵的排油；而在下行程時，反饋長柱塞的排油閥門是關(guān)閉的，然后通過機(jī)械式的運(yùn)動推動打開進(jìn)油閥門，從而將油井中的液體推進(jìn)到泵儲油室的內(nèi)部腔里，完成進(jìn)油過程。隨著泵的工作，油井內(nèi)的液體抽取并被送至地面，當(dāng)在停抽或者抽汲過程中出現(xiàn)砂子落入泵筒內(nèi)的情況時，砂子就會沿著沉砂通道進(jìn)入到沉砂管內(nèi)部，從而很好的起到防止砂卡的效果。

四.結(jié)語

綜上所述，隨著市場經(jīng)濟(jì)體制的不斷深入，石油開采工藝已經(jīng)進(jìn)入到機(jī)械采油的階段，本文對開采中的工藝技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)了分析和探討，以期使石油企業(yè)在今后的采油過程中，能夠通過分析每個油井的具體情況，以及機(jī)械采油工藝技術(shù)本身的特點，進(jìn)行合理、科學(xué)的選擇，從而使石油的開采更加充分，機(jī)械采油的應(yīng)用更加完善，以促進(jìn)石油行業(yè)的良好發(fā)展。

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