錦綸66白坯簾子布外觀質(zhì)量問題原因及處理措施

【摘要】通過對(duì)影響錦綸白坯簾子布外觀質(zhì)量的原因進(jìn)行分析，探討相應(yīng)的處理措施，從而提高錦綸66白坯簾子布的外觀質(zhì)量，為下道工序提供更優(yōu)的產(chǎn)品，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【關(guān)鍵詞】錦綸66白坯簾子布；外觀質(zhì)量；處理措施

錦綸66白坯簾子布是汽車橡膠輪胎的骨架材料之一，產(chǎn)品的經(jīng)線是錦綸66長(zhǎng)絲加捻而成的復(fù)捻紗線，經(jīng)過浸膠形成浸膠簾子線，用于承受輪胎的作用力；緯線是棉紗，起連接經(jīng)線排列一致的作用。

隨著我國(guó)汽車行業(yè)的發(fā)展和公路狀況的改善，汽車輪胎行業(yè)市場(chǎng)不斷發(fā)展與擴(kuò)大，受全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的影響，客戶對(duì)簾子布的要求越來越高。尤其是錦綸66白坯簾子布的外觀質(zhì)量。以下對(duì)影響錦綸66白坯簾子布外觀質(zhì)量的原因及處理措施作一一分析解決。

擦傷絲：1、織機(jī)在高速運(yùn)行過程中，會(huì)出現(xiàn)綜絲或停經(jīng)片擦傷經(jīng)線。當(dāng)綜絲扭曲或停經(jīng)片彎曲變形，都會(huì)擦傷經(jīng)過綜絲、停經(jīng)片的簾線，嚴(yán)重的當(dāng)即就掛斷簾子線，直接造成不良影響。2、簾子布織機(jī)的開口機(jī)構(gòu)由綜框組成，由于綜框變形引起的綜框兩側(cè)高低不一致，造成邊部經(jīng)線受到摩擦，也會(huì)形成擦傷絲。

處理措施：1、加強(qiáng)巡回和檢查：開車前、織制過程中反復(fù)查看綜絲、停經(jīng)片，發(fā)現(xiàn)變形或簾線運(yùn)行不暢的，立即關(guān)車查找原因，將變形或粗糙的綜絲、停經(jīng)片更換掉，保證絲道光滑暢通。2、建立綜框檢修制度：分析綜框變形的原因之后，建立綜框檢查以及維護(hù)維修制度，加強(qiáng)對(duì)綜框固定銷釘松動(dòng)、凸輪磨損等部件的檢查和修理，及時(shí)消除設(shè)備隱患，避免因綜框變形引發(fā)筒子邊絲擦傷給簾子布帶來不良影響。

油污線：1、加捻過程中絲道油污或落絲時(shí)手不干凈，將油污弄到復(fù)年筒子上；2、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，因操作不當(dāng)將機(jī)械油污弄到白坯布上，不僅影響白坯布的視覺效果，而且還造成下道工序浸膠時(shí)膠液難以浸上。

處理措施：1、加捻前對(duì)捻線機(jī)進(jìn)行清潔，保證絲道清潔；落絲前清潔雙手，保持雙手干凈；2、在發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需要進(jìn)行維護(hù)時(shí)，提前對(duì)白坯布采取防護(hù)措施，在需要設(shè)備維護(hù)的機(jī)臺(tái)部位上搭上防護(hù)膜，避免維修人員觸摸到白坯布進(jìn)而將油污弄到白坯布上。對(duì)于已經(jīng)形成的白坯布油污，使用清潔劑將油污輕輕擦掉，盡量保持白坯布的整潔度。

缺緯或連續(xù)空緯：輪胎用簾子線的組織結(jié)構(gòu)為平紋組織，生產(chǎn)過程中，織機(jī)緯紗噴嘴的氣壓如果不足就會(huì)造成缺緯或連續(xù)空緯現(xiàn)象。簾子布作為輪胎骨架材料，若缺緯或連續(xù)空緯，會(huì)造成浸膠簾線排列不均勻，影響輪胎的使用性能。

處理措施：加強(qiáng)設(shè)備管理，建立噴氣織機(jī)檢修制度，加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有缺緯或連續(xù)空緯現(xiàn)象時(shí)，立即關(guān)車停止生產(chǎn)，對(duì)織機(jī)進(jìn)行維護(hù)，調(diào)整織機(jī)邊剪角度的同時(shí)，對(duì)織機(jī)壓縮空氣的氣壓進(jìn)行檢查調(diào)整，保證緯紗排列均勻，折邊完好時(shí)再開車進(jìn)行生產(chǎn)。

毛絲、大糙節(jié)：在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)有上道工序產(chǎn)生的毛絲、大糙節(jié)流入織布工序，對(duì)生產(chǎn)工作帶來很多不便。如果未能及時(shí)發(fā)、攔截，再次流入下道工序，將會(huì)造成輪胎廠在生產(chǎn)時(shí)壓延膠料分布不勻，造成生產(chǎn)困難。

處理措施：加強(qiáng)巡回檢查，對(duì)攔截毛絲、大糙節(jié)的操作工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)善于發(fā)現(xiàn)問題者；對(duì)攔截到的毛絲、大糙節(jié)進(jìn)行分類整理，并逐工序進(jìn)行追溯、反饋，從源頭上減少毛絲、大糙節(jié)等異常絲的產(chǎn)生，從根本上提高白坯簾子布的外觀質(zhì)量。

廢棉紗：在織制過程中，由于織機(jī)邊剪不利或機(jī)臺(tái)不凈會(huì)造成緯紗折邊不良，緯紗吹到頭后不能順利剪斷、折邊，從而堆積在簾子布邊部，隨邊部經(jīng)線卷入布卷，浸膠后形成集中浸膠液；或緯紗剪斷后未能立即吹落織機(jī)，而是堆積在織口處形成廢紗團(tuán)，清潔機(jī)臺(tái)時(shí)掉落在布面、卷入布卷中，流入下道工序甚至輪胎廠，造成浸膠膠液不勻等質(zhì)量問題。

處理措施：對(duì)織機(jī)邊剪角度進(jìn)行調(diào)整，保證開剪順利，緯紗不堆積，加強(qiáng)機(jī)臺(tái)清潔，及時(shí)將飄落的廢紗吹掉、徹底清掃收集，防止廢紗反復(fù)飄落地面或機(jī)臺(tái)上，卷入布卷。

稀密不勻：生產(chǎn)中使用的木軸是15kg的木軸，起機(jī)時(shí)布頭經(jīng)線易發(fā)生紊亂，造成稀經(jīng)。由于白坯布布卷較大，每卷布的質(zhì)量在800kg以上，所以重量較輕的木軸，反復(fù)循環(huán)使用之后木軸自身會(huì)發(fā)生破損甚至破裂現(xiàn)象。尤其是在遇到木軸破裂時(shí)，如果落布工在起機(jī)時(shí)使用破裂的木軸，浸膠退卷時(shí)將會(huì)鉤掛經(jīng)線，導(dǎo)致布面稀密不勻。

處理措施：要求操作工使用木軸時(shí)：將破裂木軸挑出淘汰，同時(shí)在正常木軸表面上包裹一層白色聚乙烯薄膜，用膠帶將接口封緊并在木軸的兩端用膠帶固定，由此可以避免因軸身表面粗糙、毛刺不光滑而帶來的經(jīng)線稀密不勻等質(zhì)量問題，同時(shí)也可以避免聚乙烯薄膜粘貼不牢造成的布卷卷姿成型不良等問題。

經(jīng)線排列易變形：高經(jīng)密簾布其經(jīng)線與經(jīng)線之間間隙小，經(jīng)線排列緊密，不易變形。而低經(jīng)密簾布其經(jīng)線與經(jīng)線之間間隙大，在沒有張力的情況下，易變形。另外在浸膠工序加張力擴(kuò)幅后，布頭、布尾處經(jīng)線排列不均勻，影響輪胎質(zhì)量。

處理措施：1、低經(jīng)密簾布經(jīng)線排列較松散，在浸膠對(duì)接縫紉、浸膠擴(kuò)幅時(shí)，易受外力作用而使均勻排列的經(jīng)線發(fā)生變化，造成布頭、布尾約5米左右的經(jīng)線排列不均勻。在低經(jīng)密規(guī)格簾布上改進(jìn)織布流程，在縫紉機(jī)頭布前后分別加織5米過渡布。保全維修車時(shí)，必須將織口與胸梁之間白坯布向布卷方向移動(dòng)，移動(dòng)到下踏板下面，修復(fù)后恢復(fù)；2、優(yōu)化保全工修車程序：要求保全修車時(shí)，必須將織口與胸梁之間白坯布向布卷方向移動(dòng)，移動(dòng)到下踏板下面。車修復(fù)后，再將下踏板處白坯布送到織口處，恢復(fù)原先狀態(tài)。這樣可以避免因保全修車而導(dǎo)致布面稀密不勻。

通過對(duì)影響錦綸66白坯簾子布外觀質(zhì)量的原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的處理措施，提高了白坯簾子布的外觀質(zhì)量，為進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供了可靠保證，滿足了更高層次客戶的需求。

作者簡(jiǎn)介

康都羨，1980- ），河南平頂山人，助理工程師，從事錦綸66白坯簾子布的生產(chǎn)與管理工作。