PDCA循環(huán)在預(yù)制構(gòu)件中的施工質(zhì)量控制

1、工程概況

新建宿州至淮安鐵路線位于蘇、皖兩省北部，東西連通安徽省宿州市、江蘇省宿遷市及淮安市。我部承建安徽境內(nèi)SHZH-1標(biāo)，全線長(zhǎng)度118.205km全線路基以填方為主，最高的填土高度達(dá)到9米，大部分路基邊坡坡度為1：1.5，采用M7.5漿砌片石墻腳基礎(chǔ)+護(hù)腳+拱形骨架邊坡防護(hù)形式。

2、課題選擇與目標(biāo)

2.1課題選擇

2.1.1課題名稱

宿淮鐵路路基支護(hù)工程預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量控制

2.2.2我們決定選擇該課題的理由如下：

（1）公司及項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計(jì)劃及實(shí)施目標(biāo)；（2）公司質(zhì)量方針“科學(xué)管理、精心施工、追求卓越、顧客滿意”，不僅要搞好工程的內(nèi)在質(zhì)量，也要搞好工程的外觀質(zhì)量，令業(yè)主滿意；（3）為將宿淮鐵路打造一流普速鐵路，提高路基附屬工程的美觀性，達(dá)到美化環(huán)境的要求，同時(shí)保證骨架及護(hù)肩在邊坡防護(hù)中的防沖刷能力及保證邊坡淺層穩(wěn)定性。因此對(duì)成品預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量要求較高，控制好預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量及安裝施工質(zhì)量是確保路基邊坡防護(hù)施工質(zhì)量的關(guān)鍵。

綜上所述，為了確保路基防護(hù)工程的外觀質(zhì)量，我們決定成立QC活動(dòng)小組，對(duì)4#預(yù)制場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制。

2.2目標(biāo)確定

（1）小組質(zhì)量方針：科學(xué)管理，精心施工；執(zhí)行規(guī)范，爭(zhēng)創(chuàng)部?jī)?yōu)；追求卓越，顧客滿意；（2）確保工程質(zhì)量符合質(zhì)量要求，各項(xiàng)指標(biāo)合格率達(dá)95%以上，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。

2.3課題實(shí)現(xiàn)保證

（1）項(xiàng)目指揮長(zhǎng)、總工、副經(jīng)理親自抓預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量工作；（2）根據(jù)施工需要，配置充足的施工技術(shù)人員，質(zhì)檢人員以及技術(shù)工人，這部分人均參加工作多年，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，素質(zhì)高，工作作風(fēng)好，具有開展QC活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)；（3）全組人員具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，知識(shí)結(jié)構(gòu)合理，確保了QC活動(dòng)的正常開展各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，人員配備齊全，技術(shù)力量雄厚，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，確保課題目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

3、活動(dòng)過(guò)程

3.1P（Plan）階段

4#預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)于2010年11月開始，前期生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件成品質(zhì)量不容樂(lè)觀，棱角損壞程度較嚴(yán)重，預(yù)制構(gòu)件表面氣泡較多。項(xiàng)目部為確保預(yù)制構(gòu)件成品質(zhì)量，于2010年12月1日成立QC小組，當(dāng)日QC小組開始活動(dòng)。

根據(jù)工程部、質(zhì)檢部及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員的檢查記錄和有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行了查閱、分析，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工序過(guò)程控制，作業(yè)人員施工過(guò)程等進(jìn)行了解，討論分析。于2010年12月9日召開了小組會(huì)議，從人員素質(zhì)、機(jī)具、原材料、方法、環(huán)境等五個(gè)方面分析，得出結(jié)論：（1）操作人員責(zé)任心不強(qiáng)；（2）管理人員施工質(zhì)量控制要點(diǎn)不熟悉；（3）攪拌、振搗時(shí)間由人為控制，時(shí)間不宜控制；（4）原材料級(jí)配不良；（5）拌合后混凝土和易性不良；（6）成品預(yù)制構(gòu)件棱角損壞嚴(yán)重；（7）成品預(yù)制構(gòu)件表面有許多氣泡；（8）冬期施工溫度低；8個(gè)因素都從不同程度影響預(yù)制構(gòu)件成品質(zhì)量，都必須采取一定的方法和措施進(jìn)行控制，都為主要原因。

根據(jù)確定的主要原因，制定了相應(yīng)對(duì)策表，并責(zé)任落實(shí)，限期整改。

3.2D（Do）階段

根據(jù)制定的對(duì)策，小組成員組織現(xiàn)場(chǎng)操作人員分別進(jìn)行實(shí)施。

3.2.1統(tǒng)一思想、提高質(zhì)量意識(shí)

（1）認(rèn)真做好教育培訓(xùn)工作，針對(duì)部分人員對(duì)工序管理認(rèn)識(shí)不高、產(chǎn)生怕麻煩等思想進(jìn)行層層教育。同時(shí)預(yù)制場(chǎng)實(shí)行小卡片教育發(fā)放給每個(gè)和作業(yè)人員，方便攜帶，時(shí)刻學(xué)習(xí)掌握，不斷提高工序管理要點(diǎn)的理解，以工序化管理引導(dǎo)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量控制，提高大家參與質(zhì)量控制的自覺(jué)性。

（2）項(xiàng)目部對(duì)分部、分部對(duì)各作業(yè)班組及作業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)交底。交底結(jié)束后及時(shí)規(guī)范的形成交底紀(jì)要、記錄等資料，交底記錄由交底人實(shí)名簽認(rèn)，確保交底落實(shí)到基層。

（3）通過(guò)施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、技術(shù)交底，明確工序施工工藝流程，施工工序要點(diǎn)，質(zhì)量控制要點(diǎn)及檢查要點(diǎn)。同時(shí)配備好相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，向指揮部提供相應(yīng)的供應(yīng)計(jì)劃。預(yù)制場(chǎng)已按照標(biāo)準(zhǔn)化要求配備人員，明確作業(yè)人員，管理人員、檢測(cè)人員，落實(shí)責(zé)任制度，明確包保人員，工序簽認(rèn)人員。

（4）每周召開專題例會(huì)，針對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工序管理和質(zhì)量控制出現(xiàn)的問(wèn)題，討論、分析，制定相關(guān)方案，實(shí)施管理，進(jìn)一步加強(qiáng)工序管理及質(zhì)量檢查要點(diǎn)的學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量控制水平。

3.2.2施工前期準(zhǔn)備階段

（1）采取工廠化生產(chǎn)、水泥、砂、碎石等原材料應(yīng)符合規(guī)范要求、按品名、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和試驗(yàn)選定配合比。原材料分區(qū)存放經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，使用、存放過(guò)程中不得二次污染，對(duì)混凝土涉及到的所有材料，一經(jīng)確定不得隨意更改產(chǎn)地和廠家，因?yàn)檫@是保證每批產(chǎn)品外觀顏色一致的重要保障。

（2）對(duì)模具剛度、結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、磨損度等指標(biāo)進(jìn)行檢查，若模具磨損度較高，發(fā)生變形，則停止使用。模具要清理干凈并均勻涂刷脫模劑，不得漏刷、也不得涂刷過(guò)多，以防止粘膜或外觀顏色不一致。

3.2.3現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制

（1）拌合：①在拌制混凝土配料時(shí)，各種材料計(jì)量要準(zhǔn)確，每盤砂、石、水泥根據(jù)施工配合比用斗車稱量劃好標(biāo)記投放，專車專用每隔一星期需重新自校一次。水的投放根據(jù)施工塌落度要求，標(biāo)定攪拌機(jī)上繼電器的時(shí)間，根據(jù)上水時(shí)間和塌落度的關(guān)系來(lái)確定，需重復(fù)三次來(lái)確定。②現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行坍落度檢測(cè)和混凝土試件的留置。坍落度檢測(cè)每工作班制不少于3次，混凝土試件每班制標(biāo)準(zhǔn)試件和同條件試件不少于各一組。

（2）振搗：由于人工控制振搗時(shí)間不穩(wěn)定，導(dǎo)致砼振搗均勻性不一致。振動(dòng)臺(tái)時(shí)間采用繼電器控制，時(shí)間為60s。

（3）抹面：半成品運(yùn)至預(yù)制品區(qū)后，水平整齊放好進(jìn)行抹面。采用木模抹面2遍，先初平，待混凝土達(dá)到初凝后，進(jìn)行第二次抹面，確保混凝土面整齊、無(wú)石子、空洞等。

（4）養(yǎng)護(hù)：制定冬季施工方案，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)溫度控制在夜晚大于5℃、白天大于10℃，通過(guò)增減煤爐調(diào)整溫度，派專人燒煤爐，保證每個(gè)煤爐都在燃燒，確?；炷敛皇軆觥ｎA(yù)制構(gòu)件要及時(shí)灑水，保持濕潤(rùn)，同時(shí)加強(qiáng)暖棚內(nèi)的通風(fēng)措施，必須有兩人以上方可進(jìn)入暖棚，防止發(fā)生煤氣中毒安全事故。預(yù)制構(gòu)件在暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)4天左右出庫(kù)。

（5）脫模：施工過(guò)程中確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后方可脫模。

（6）碼放：預(yù)制構(gòu)件存放處地勢(shì)平坦、無(wú)積水，地上鋪一層地毯，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免損壞棱角。多層堆放時(shí)，每層均放置地毯，減少預(yù)制構(gòu)件擠壓、碰撞造成的損壞。

此外針對(duì)于砼表面氣泡較多現(xiàn)象，預(yù)制場(chǎng)立即組織召開專題會(huì)議，分析氣泡產(chǎn)生原因。經(jīng)分析，主要原因有兩個(gè)①材料配合比不良；②振搗不充分，氣泡未及時(shí)排出，對(duì)此進(jìn)行以下試驗(yàn)分析。

3.2.4試驗(yàn)方法：

（1）坍落度基本保持不變，振動(dòng)時(shí)間由30s、40s、50s、60s逐步增加，觀察預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量的變化。

（2）振動(dòng)時(shí)間不變，改變混凝土坍落度，由40mm增加至100mm，觀察預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量的變化。

（3）針對(duì)于原材料，我部也采用了機(jī)制砂和天然砂的對(duì)比，觀察預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量的變化。

3.2.5試驗(yàn)結(jié)果

通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比分析，采用機(jī)制砂砂率44%、攪拌時(shí)間為120秒、坍落度為80～100mm、振動(dòng)時(shí)間為60秒，其強(qiáng)度、外觀勻能得到充分保證。是保證現(xiàn)階段預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的最優(yōu)方案。

3.3C（Check）階段

在認(rèn)真實(shí)施對(duì)策措施并嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的基礎(chǔ)上，小組對(duì)組織實(shí)施情況進(jìn)行了檢查：

（1）現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)施工工藝及關(guān)鍵技術(shù)能熟練掌握，保質(zhì)保量完成工作；（2）現(xiàn)場(chǎng)操作人員領(lǐng)會(huì)了各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，明確了質(zhì)量要求，責(zé)任心有所增強(qiáng)；（3）制定了施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、冬季施工專項(xiàng)方案等各項(xiàng)管理制度，并處在有效運(yùn)行之中；（4）現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制嚴(yán)謹(jǐn)，作業(yè)流程緊張有序，預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量處于可控狀態(tài)；（5）預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量良好，成品預(yù)制構(gòu)件棱角損壞大大減小，表面氣泡也大量減少，表面光滑，美觀。

通過(guò)以上的措施，人員、機(jī)具、原材料、方法、環(huán)境等方面都得到了有效協(xié)調(diào)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照工序管理標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，作業(yè)流程控制緊張有序，施工效率非常高。

3.4A（Action）階段

4#預(yù)制場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)通過(guò)QC小組進(jìn)行PDCA循環(huán)，施工質(zhì)量控制及預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量控制均得到了顯著成效，預(yù)制構(gòu)件各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，為本工程創(chuàng)優(yōu)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，被業(yè)主評(píng)為工序管理標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)，給項(xiàng)目部、公司、局樹立了良好的社會(huì)信譽(yù)。

3.5實(shí)施效果

通過(guò)PDCA循環(huán)，小組對(duì)4#預(yù)制場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件施工進(jìn)行了總結(jié)，結(jié)果如下：（1）成品預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度均達(dá)設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量美觀，表面平整、無(wú)明顯氣泡、棱角完好，評(píng)定達(dá)優(yōu)良；（2）加強(qiáng)了管理，所有管理人員各負(fù)其責(zé)，無(wú)互相推委、無(wú)人管事的現(xiàn)象發(fā)生；（3）鍛煉了職工，使全體職工的質(zhì)量意識(shí)大大提高，只有把質(zhì)量搞好，項(xiàng)目工程才有保障；（4）通過(guò)本次QC小組課題活動(dòng)，職工們清醒地認(rèn)識(shí)到，只有高度的責(zé)任心，不斷提高質(zhì)量控制意識(shí)，對(duì)于產(chǎn)生的問(wèn)題認(rèn)真分析原因并改正，團(tuán)結(jié)一致，工作才能做好。

4、保證開展QC小組活動(dòng)的措施

（1）項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度重視，QC小組人員信心十足。

（2）以指揮長(zhǎng)為首帶頭，每天、每周、每月對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部對(duì)QC小組的工作進(jìn)行全面的檢查，并重點(diǎn)檢查活動(dòng)過(guò)程、效果情況、計(jì)劃安排。

（3）管理人員需提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制，從我做起。管理人員互相監(jiān)督，在進(jìn)行下道工序前對(duì)上道工序進(jìn)行驗(yàn)收，若驗(yàn)收不合格及時(shí)告知上道工序負(fù)責(zé)人，整改合格后方可進(jìn)行下道施工。

（4）項(xiàng)目部對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工序控制和預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量情況，對(duì)其管理人員及作業(yè)人員按其相關(guān)職責(zé)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，督促大家認(rèn)真做好4#預(yù)制場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工作。

5、進(jìn)一步改進(jìn)、下一步計(jì)劃

總結(jié)小組活動(dòng)過(guò)程中的成功經(jīng)驗(yàn)及不足之處，明確預(yù)制構(gòu)件施工的要點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)，并作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的正確操作規(guī)范，對(duì)小組檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，在今后的施工中重點(diǎn)防范；

今后的施工中，不斷地總結(jié)和提高預(yù)制構(gòu)件施工工藝，具體改進(jìn)措施如下：

（1）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的培訓(xùn)，進(jìn)一步提高工序管理標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識(shí)，由“要我做”變?yōu)椤拔乙觥薄?/p>

（2）加強(qiáng)機(jī)械操作人員崗前培訓(xùn)演練工作，保證施工人員配合默契，協(xié)同施工。

（3）加強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)，不斷尋找更好的方法改進(jìn)成品質(zhì)量。

（4）進(jìn)一步做好材料供應(yīng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格控制材料配合比，保證混凝土預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量。

（5）進(jìn)一步加強(qiáng)工藝工法技術(shù)交底工作，嚴(yán)格過(guò)程控制，做好工序簽認(rèn)，確保工程質(zhì)量有序可控。

（6）隨季節(jié)變化。進(jìn)一步加大工藝試驗(yàn)調(diào)整，確定合適的各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)。

（7）進(jìn)一步提高文明施工和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，做到工完料清，搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，營(yíng)造良好的施工環(huán)境。

（8）加強(qiáng)制度標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，做到管理程序化、責(zé)任具體化，嚴(yán)格考核追究制度。

（9）同時(shí)我們還將認(rèn)真摸索成品預(yù)制構(gòu)件從場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝的工序管理要點(diǎn)，確保最終效果。