大體積砼澆筑優(yōu)選施工方案

一、工程概況

例如工程為××市××一期工程，位于××市××路與××路交匯處，由××置業(yè)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)，××市建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)，××建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，××市質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)督?？偣こ坦卜?#、2#、3#、5#、6#、8#樓及室外地下車庫(kù)裙樓共七個(gè)施工段。建筑總面積約12.6萬(wàn)m2，該工程地下一層，地上33層、32層及28層不等剪力墻結(jié)構(gòu)及地下車庫(kù)框剪結(jié)構(gòu)。根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)承臺(tái)最厚厚度為1.8m，且承臺(tái)表面積較大。

根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，采用商品混凝土施工，澆筑獨(dú)立承臺(tái)，平均厚度在1.8m，混凝土標(biāo)號(hào)為C35S8，由于施工階段溫度較低，添加各類外加劑，要考慮混凝土水化熱過(guò)程中的內(nèi)外溫差，溫差較大會(huì)影響早期強(qiáng)度增長(zhǎng)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備：

1.認(rèn)真閱讀施工圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，依據(jù)企業(yè)的技術(shù)裝備能力，編制施工方案；

2.逐級(jí)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，明確各相關(guān)人員在施工過(guò)程中的責(zé)任，并做好后勤補(bǔ)給保障工作。

3.所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。

4.在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。

5.根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及測(cè)溫用具等。

三、大體積砼施工的技術(shù)要求及本工程特點(diǎn)

為了確保基礎(chǔ)筏板砼質(zhì)量，減少裂縫，必須分析裂縫產(chǎn)生的原因，然后再根據(jù)產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的防裂措施進(jìn)行施工控制。從而提高砼抗?jié)B、抗裂和抗侵蝕能力。

本工程采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)地泵，進(jìn)行輸送砼的工作，一次澆筑完畢。砼澆筑期間環(huán)境溫度為0℃-10℃。

項(xiàng)目部根據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)要求，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制：

1.合理選擇配合比：

（1）應(yīng)選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥。在保證砼強(qiáng)度和拌和物坍落度要求的前提下，提高摻和料及骨料的含量，降低單方砼的水泥用量。

（2）粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配的石子，最大粒經(jīng)不宜大于40mm，含泥量不大于1.0%，細(xì)骨料宜采用中粗砂，含泥量不大于3.0%。

（3）宜摻用緩凝劑、減水劑等外加劑，以減小水泥水化熱，或推遲水化熱的峰值期，宜摻入適量的微膨脹劑，使砼得到補(bǔ)償收縮，降低收縮應(yīng)力。

（4）由于澆筑混凝土過(guò)程中室外氣候溫度較低，暫不考慮采用降溫的方式預(yù)防裂縫。

（5）加強(qiáng)施工中的溫度控制，采用長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度檢測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫度和基底面溫度差均控制在20℃以內(nèi)。及時(shí)調(diào)整保溫與養(yǎng)護(hù)措施。合理安排施工程序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免拌合物堆積過(guò)大高差。

2.施工段的劃分及澆筑方法：

（1）大體積砼的澆筑應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小，鋼筋疏密，砼供應(yīng)條件等具體情況，采用全面分層、分段分層或斜面分層的澆筑方法，也可以配合采用二次振搗，以增加砼的密實(shí)度，提高抗裂能力。體積承臺(tái)分層澆筑采用循環(huán)澆筑方法，每次澆筑放料厚度和位置嚴(yán)格控制，要求操作砼振動(dòng)棒的人員必須振島到位，氣泡要求排放徹底，待砼稍涼之后進(jìn)行二次的澆筑，每次的澆筑高度不超過(guò)500mm。砼分層厚度宜為300∽500mm，當(dāng)水平結(jié)構(gòu)砼澆筑厚度超過(guò)500mm時(shí)，可按1：6∽1：10坡度分層澆筑，而上層砼應(yīng)超前覆蓋下層砼500mm以上。

（2）本工程采取臺(tái)階式分層澆筑，每層澆筑控制厚度300mm，連續(xù)循環(huán)澆筑，振搗棒因快插慢拔，按交錯(cuò)式插入下層50-100mm，每點(diǎn)振搗視砼表面泛漿，并在3h內(nèi)達(dá)到一個(gè)完整循環(huán)，這樣有利于振搗密實(shí)和散熱。

3.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)：

（1）養(yǎng)護(hù)的原則

根據(jù)大體積砼施工養(yǎng)護(hù)的要求，既要滿足保溫，又要滿足保濕，兩者同時(shí)兼顧，不可偏倚。筏板承臺(tái)表面保濕14d，如砼表面不覆蓋將很快干燥。

a.對(duì)剪力墻根部鋼筋密集處，不易封閉，每日澆水二至三次。

b.內(nèi)剪力墻分隔的區(qū)域內(nèi)，如表面覆蓋密，經(jīng)檢查表面濕潤(rùn)則不用澆水，如周邊出現(xiàn)干燥區(qū)，則應(yīng)及時(shí)澆水保濕。

（2）保溫要求。

a.保持砼中心和表層溫差<25℃；對(duì)局部電梯井、積水坑超厚區(qū)域可放寬控制至30℃。

b.控制降溫速率不大于3～4℃/日。

c.砼表面一層塑料薄膜，一層棉氈，即可滿足目前天氣的保溫要求。

根據(jù)砼澆筑的先后次序等實(shí)際情況、砼內(nèi)外溫度變化狀況及環(huán)境溫度的變化，采取上述合理的保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)措施，有效地控制了砼內(nèi)外溫差。

4.溫度控制：

本工程采用監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)溫，溫差控制：

（1）監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

大體積砼計(jì)算機(jī)溫度監(jiān)控系統(tǒng)為兩級(jí)分布式集散控制系統(tǒng)。由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員隨時(shí)記控制溫度變化，測(cè)溫孔的留設(shè)必須符合規(guī)范要求、埋至深度、分布方式。根據(jù)大氣溫差的變化測(cè)量測(cè)溫孔內(nèi)的溫度變化，詳細(xì)記錄仔細(xì)分析溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)采取預(yù)防補(bǔ)救措施。從而實(shí)現(xiàn)隨時(shí)監(jiān)控大體積砼內(nèi)部溫度變化情況，確保大體積砼施工、養(yǎng)護(hù)工作的安全性和有效性。

（2）監(jiān)控結(jié)果表達(dá)方式

在計(jì)算機(jī)上記錄并繪制出從測(cè)溫開(kāi)始到當(dāng)時(shí)的溫度變化曲線。

a.在砼澆筑以前，將下端封閉的鐵管測(cè)溫管埋設(shè)固定在規(guī)定的測(cè)溫點(diǎn)平面位置上，將測(cè)溫套管內(nèi)注入凈水，將溫度計(jì)懸空放置于測(cè)溫孔內(nèi)，表面用養(yǎng)護(hù)薄膜和氈片覆蓋。

b.測(cè)溫點(diǎn)布置

測(cè)溫點(diǎn)的平面布置按澆筑前后順序、不同砼厚度等共布置測(cè)溫點(diǎn)。每個(gè)承臺(tái)上都必須布置測(cè)溫點(diǎn)，按照大梅花形式排列。

測(cè)溫點(diǎn)在豎向測(cè)試3個(gè)深度處的溫度：砼表層溫度（距砼表面10cm高度處的溫度）、砼中心溫度（即1/2高度處的溫度）和砼底部的溫度（距砼底面20cm高度處的溫度）。我們主要采取養(yǎng)護(hù)措施控制上述幾個(gè)高度處溫度的差值，防止溫度差裂縫的產(chǎn)生。

c.監(jiān)測(cè)周期

砼內(nèi)部溫度變化比較緩慢，升溫最快5℃/小時(shí)，降溫更慢，最快3～4℃/天，該系統(tǒng)的巡檢周期為30秒，完全可以滿足使用要求。

5.測(cè)溫結(jié)果如下表方式記錄

砼澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，大氣溫度16.0℃左右，砼入模溫度20℃左右，環(huán)境濕度17℃～78℃。整個(gè)筏板砼內(nèi)部最高溫度為65.6℃，最大溫差為24.8℃。

四、結(jié)語(yǔ)

本工程在施工中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底及施工方案進(jìn)行施工，結(jié)果表明：砼內(nèi)部最高溫度為65.6℃，最大溫差為24.9℃，平均日降溫2.5℃。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果提出了養(yǎng)護(hù)措施，并通過(guò)有效實(shí)施，經(jīng)過(guò)十二天的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，確保了筏板大體積砼均勻散熱降溫，使砼中心溫度安全降至45℃以下，起到了控制砼裂縫出現(xiàn)的作用。經(jīng)檢查整個(gè)筏板砼未見(jiàn)有害裂縫，筏板砼工程質(zhì)量良好。