摘 要:從20世紀(jì)80年代以后,普通的儀表逐步被DCS控制系統(tǒng)代替,變成了當(dāng)今化工生產(chǎn)中重要的控制系統(tǒng),特別是現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,使得DCS控制系統(tǒng)在性能和功能方面都有了非常大的提升。該文主要對(duì)化工生產(chǎn)中DCS控制系統(tǒng)的運(yùn)用情況進(jìn)行探討分析。
關(guān)鍵詞:化工生產(chǎn) DCS控制系統(tǒng) 運(yùn)用分析
中圖分類號(hào):TQ056;TP273文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2013)05(c)-0117-01
1 DCS控制系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介
1.1 對(duì)系統(tǒng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示
在控制系統(tǒng)中,建立O/I的系統(tǒng)服務(wù),收集現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)的數(shù)據(jù),在操作員站上顯示出單回路控制畫面、流程畫面、聲音、數(shù)據(jù)等方面的變化,從而更好的體現(xiàn)出系統(tǒng)的整體運(yùn)行概況。
1.2 對(duì)相關(guān)作業(yè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整
操作員根據(jù)操作員站上顯示的各種數(shù)據(jù),迅速的對(duì)生產(chǎn)過程中的各種運(yùn)行參數(shù)做出調(diào)整,比如液位參數(shù)、流量、溫度、壓力等方面的參數(shù)。
1.3 對(duì)運(yùn)行故障進(jìn)行報(bào)警
DCS控制系統(tǒng)通過創(chuàng)建自動(dòng)報(bào)警功能,可以對(duì)系統(tǒng)的狀態(tài)、硬件設(shè)備狀態(tài)、開關(guān)量、模擬量等方面的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,可以根據(jù)不同的報(bào)警點(diǎn)、報(bào)警時(shí)間、報(bào)警顯示狀況等方面的內(nèi)容來判斷出系統(tǒng)出現(xiàn)故障的位置。例如當(dāng)攪拌電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常的時(shí)候,操作界面的屏幕就會(huì)從綠色逐步變成紅色,且伴隨有聲音提示和燈光的閃爍,以便告知操作員迅速的對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行問題進(jìn)行解決。
1.4 對(duì)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督
DCS控制系統(tǒng)還具有分析處理報(bào)警信息、查看歷史參數(shù)、閱覽操作記錄等方面的功能??梢詫?duì)操作員的誤操作和實(shí)際操作情況進(jìn)行監(jiān)督。當(dāng)出現(xiàn)事故的時(shí)候,可以使用分析歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的方法,來找出故障的原因,從而及時(shí)的采取相關(guān)措施,杜絕相關(guān)故障再次出現(xiàn),降低損失。
2 在化工生產(chǎn)中使用DCS控制系統(tǒng)
2.1 控制反應(yīng)器的反應(yīng)溫度的應(yīng)用
在整個(gè)化工生產(chǎn)過程中,反應(yīng)器控制是最重要的一個(gè)部分,它的生產(chǎn)控制水平的高低對(duì)生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量有非常大的影響。壓力控制的好壞、工藝參數(shù)溫度的的合理度,直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。如何更好的把控好反應(yīng)溫度的平穩(wěn)度,是整個(gè)控制過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),如果沒有及時(shí)的移除設(shè)備運(yùn)行過程中的反應(yīng)熱,會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)溫度持續(xù)升高,最后沒有辦法對(duì)其進(jìn)行控制。反應(yīng)溫度、反應(yīng)器及進(jìn)料系統(tǒng)物料三個(gè)部分有直接的聯(lián)系,所以,配套使用了流量定質(zhì)控制儀、質(zhì)量流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)來對(duì)三種反應(yīng)物料的反應(yīng)器流量進(jìn)行控制,合理的保證了物料的配比。
考慮到這一工藝的特征,從控制角度來來說,反應(yīng)過程主要是由升溫升壓階段、過渡階段、恒溫恒壓階段構(gòu)成的。在這幾個(gè)階段中,對(duì)控制準(zhǔn)確度要求比較高的是恒溫恒壓階段,是溫度反應(yīng)階段的重要環(huán)節(jié)。所以測(cè)量溫度的部件使用A級(jí)精準(zhǔn)度的鎧裝雙芯鉑電阻來進(jìn)行溫度測(cè)量,因?yàn)檫@種配件具有反應(yīng)敏捷、測(cè)量準(zhǔn)確、質(zhì)量平穩(wěn)、熱反應(yīng)速度快等特點(diǎn),所以極大程度的降低了因溫場(chǎng)不同而出現(xiàn)的誤差。雙芯鉑電阻中一個(gè)芯是溫度變送器,另一芯是Pt100電阻信號(hào)。而且不同范圍所輸出的溫度范圍4~20 mA信號(hào),根據(jù)不同的工藝也是不同的。4~20 mA的電流信號(hào)是對(duì)循環(huán)水的調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制,Pt100電阻信號(hào)是用來對(duì)蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制的。
在對(duì)溫度進(jìn)行控制的過程中,常規(guī)的控制方法有熱效應(yīng)高、容量大、傳熱效果不好的等方面的缺點(diǎn),所以使用了DCS控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行控制,很大程度的提高了溫度控制的準(zhǔn)確度,解決了反應(yīng)器反應(yīng)慢的問題。在溫度升高時(shí),DCS控制系統(tǒng)會(huì)主動(dòng)執(zhí)行“反應(yīng)溫度(蒸汽)程控投入”這一步驟,同時(shí)在執(zhí)行這一程序的過程中,會(huì)根據(jù)升溫過程中,升溫速度的快慢,對(duì)“反應(yīng)溫度(蒸汽)程控投入”進(jìn)行切斷這一程序。
DCS詳細(xì)的控制溫度的流程為: