煤礦機械液壓系統(tǒng)的故障分析及維護

摘 要：隨著我國煤礦工業(yè)的不斷進步，液壓設(shè)備逐漸被應(yīng)用到煤礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)中。大范圍的推廣使用也造成了由于液壓管理不當(dāng)而造成的煤礦事故間歇發(fā)生，煤礦生產(chǎn)安全是煤礦企業(yè)發(fā)展的命脈，頻發(fā)的事故不僅嚴重影響了企業(yè)的發(fā)展，也威脅著煤礦工人的生命安全。該文主要就煤礦生產(chǎn)過程中的液壓系統(tǒng)容易出現(xiàn)的故障進行簡要分析并提出切實可行的維護措施。

關(guān)鍵詞：煤礦生產(chǎn) 液壓設(shè)備 故障 維護

中圖分類號：TD42文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）05（c）-0099-01

如今液壓設(shè)備在煤礦生產(chǎn)過程中隨處可見，液壓設(shè)備的引入在一定程度提高了煤礦生產(chǎn)的效率，但是由于液壓設(shè)備需要嚴格的密封，導(dǎo)致即使設(shè)備出現(xiàn)問題操作人員也不能直接從設(shè)備外觀覺察出來，不能及時的對于設(shè)備故障進行維修，出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

1 液壓設(shè)備易出現(xiàn)的故障及原因

（1）對于井下的液壓設(shè)備而言，機械泄露是最為普遍的機械故障。其產(chǎn)生原因主要是由于設(shè)備內(nèi)部管道存在輕微裂縫或者生產(chǎn)環(huán)境比較差導(dǎo)致設(shè)備不能承受液體在液壓設(shè)備中流動時產(chǎn)生的壓力，出現(xiàn)液體泄露現(xiàn)象。泄露事故對于液壓設(shè)備而言是致命的，一旦出現(xiàn)液體泄露，整個液壓設(shè)備將會癱瘓無法工作，嚴重者會造成更為嚴重的生產(chǎn)事故。設(shè)備管理人員應(yīng)該及時檢查液壓閥門是否出現(xiàn)了機械磨損或者是表面幾何螺紋出現(xiàn)磨損情況，如出現(xiàn)要及時對于液壓閥門進行更換操作。再者要檢查設(shè)備零件是否有氣孔、縫隙等質(zhì)量問題，密封器是否能正常工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題管理人員都要及時對壞損部件進行更換。

（2）有些時候液壓系統(tǒng)還會出現(xiàn)不能及時供油的狀況，一旦系統(tǒng)不能出現(xiàn)及時供油現(xiàn)象時，首要的就是要排查出問題部位，及時進行維修。管理人員如若發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油量較少，有可能時出現(xiàn)了油量泄露，管理人員要及時對于縫隙部位進行維修，然后向油箱內(nèi)注入規(guī)定量的油。還有一種可能性就是輸油管路被雜質(zhì)堵塞，造成油量無法及時供應(yīng)，管理人員要仔細檢查輸油管路，并及時將產(chǎn)生堵塞的雜質(zhì)排除，假如是由于油的質(zhì)量問題，則應(yīng)該及時排清油箱內(nèi)的剩余油，換成質(zhì)量較好的油進行填充，液壓設(shè)備中的單向泵如果出現(xiàn)故障也會導(dǎo)致油量無法及時供應(yīng)，如果單向泵出現(xiàn)故障問題應(yīng)該及時更改線路順連接順序。油泵易產(chǎn)生雜質(zhì)，管理人員要注意及時清理油箱周圍，減少油箱出現(xiàn)故障的可能性。

（3）液壓設(shè)備中另外一個重要的部件就是工件機。生產(chǎn)人員如果發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)頻率不穩(wěn)定的狀況，比如出現(xiàn)突然停止或者突然跳變等，很可能是由于工件機潤滑度不夠，導(dǎo)致機器摩擦力突然增大，如果出現(xiàn)類似情況管理人員應(yīng)該及時進行設(shè)備內(nèi)部潤滑，清理工件機內(nèi)部雜質(zhì)，還可能就是油泵內(nèi)有空氣注入，管理人員應(yīng)該及時檢查郵箱內(nèi)油位，并檢查郵箱密封性是否良好。液壓閥門的設(shè)定值如果設(shè)置不恰當(dāng)就會導(dǎo)致液壓設(shè)備系統(tǒng)壓力不能達到預(yù)期水平或者壓力變動過大。如果出現(xiàn)類型情況管理人員要及時進行調(diào)整。輸油管路內(nèi)的壓力過低會造成系統(tǒng)功率輸出過小。冷卻水量的設(shè)定不到位會導(dǎo)致設(shè)備工作時油溫過高。

（4）系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力達不到預(yù)定值的情況，主要原因是由于設(shè)備安全閥門出現(xiàn)了故障。排除人為的操作失誤，如果出現(xiàn)壓力不足，管理人員應(yīng)該及時檢查安全閥門的壓力設(shè)定值。安全閥門的彈簧失效也會出現(xiàn)類似的情況，有時可能是由于安全閥門中存在雜質(zhì)導(dǎo)致閥門無法正常打開，管理人員要定時對于安全閥門進行清理。系統(tǒng)出現(xiàn)壓力不正?，F(xiàn)象時也有可能是由于系統(tǒng)某個部件內(nèi)的壓力達不到，造成這種現(xiàn)象的原因可能是由于壓力系統(tǒng)內(nèi)部的管道或者節(jié)流閥門被雜質(zhì)堵塞，管理人員應(yīng)該注意觀察設(shè)備壓力的分配情況和油量的分流情況。如果系統(tǒng)出現(xiàn)過熱情況，很有可能是由于設(shè)備安全閥門設(shè)定值調(diào)整不當(dāng)引起的。管理人員應(yīng)及時調(diào)整安全閥門的設(shè)定值，系統(tǒng)過熱會造成系統(tǒng)出現(xiàn)細微裂縫，產(chǎn)生系統(tǒng)漏油事故。

2 煤礦液壓設(shè)備故障判斷及維護

（1）由于煤礦液壓設(shè)備構(gòu)造復(fù)雜工序繁多，造成故障的原因通常是由于多種原因造成的，在具體操作過程中應(yīng)該按照實際情況進行排查，維修人員要注意日常設(shè)備維修經(jīng)驗的積累，要力爭做到對于一般問題一針見血的檢查，然后按照維修程序進行檢修。在日常生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意總結(jié)產(chǎn)生故障的現(xiàn)象及設(shè)備外部特征，再結(jié)合液壓設(shè)備的設(shè)計原理，深層次研究產(chǎn)生故障的原因并細致分析產(chǎn)生故障的部位，維修人員在檢查設(shè)備時要養(yǎng)成逐步分段進行排查的方式，通常情況下都是采用先檢查設(shè)備關(guān)鍵部位，然后檢查設(shè)備次要部位，逐步深入進行故障排除。

（2）設(shè)備出現(xiàn)故障都會在外部表現(xiàn)出來，設(shè)備管理人員要及時詢問現(xiàn)場操作人員，讓現(xiàn)場操作人員描述設(shè)備出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象及產(chǎn)生故障的位置。要分析故障時逐步出現(xiàn)的還是突然產(chǎn)生的，事先通過對于設(shè)備不正?，F(xiàn)象的判斷來推測設(shè)備可能出現(xiàn)故障的部位。切忌盲目判斷，私自拆卸。再者就是要對液壓設(shè)備出現(xiàn)故障后的工作情況細致觀察，觀察故障部位，首先要檢查設(shè)備是否出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，對于設(shè)備外在表現(xiàn)要綜合整體考慮，為正確分析故障奠定基礎(chǔ)。管理人員要注意聽故障設(shè)備的非正常聲響，進一步確定聲響產(chǎn)生部分，然后對于可疑部位的機器部件是否出現(xiàn)故障，管理人員要根據(jù)日常管理經(jīng)驗及專業(yè)知識進行分析判斷?？梢杂檬钟|摸設(shè)備元件，檢查設(shè)備表面溫度和相關(guān)磨損狀況，通過一些檢測設(shè)備來進一步判斷預(yù)測是否正確?？梢酝ㄟ^管理人員進行現(xiàn)場操作故障設(shè)備，來檢驗故障部位，采用排除法進行故障的維修處理。

（3）煤礦液壓設(shè)備中，最重要的組成部分就是液壓油設(shè)備機件，液壓油機件是工作信號機動力的傳輸介質(zhì)，還能起到設(shè)備冷卻及潤滑的作用，根據(jù)以往的經(jīng)驗判斷液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的設(shè)備故障有超過半數(shù)都是由雜質(zhì)引起的，雜志的來源可能是空氣或者是油的質(zhì)量問題，質(zhì)量較差的油往往參雜著一定量的水分，工作時間過長就會造成油溫過高。管理人員日常的維護保養(yǎng)對于液壓設(shè)備使用壽命的長短有著至關(guān)重要的影響。保持液壓設(shè)備內(nèi)部的清潔度是設(shè)備維護的重要手段，日常檢查要對設(shè)備內(nèi)部的連接元件進行定期檢查有無松動或者泄露的跡象，相關(guān)閥門是否能夠正常工作，以及控制設(shè)備中心油液的溫度的高低，對于經(jīng)常使用的液壓設(shè)備要縮短檢查周期，煤礦企業(yè)要建立完善的生產(chǎn)設(shè)備維護機制，提高液壓設(shè)備維護的效率，進而提高煤礦生產(chǎn)的安全指數(shù)，改善國內(nèi)煤礦生產(chǎn)行業(yè)的安全性較差的現(xiàn)狀。

總之，國內(nèi)現(xiàn)階段由于液壓設(shè)備系統(tǒng)故障造成的安全事故發(fā)生平率呈上升趨勢，越來越多的人開始關(guān)注液壓設(shè)備的日常維護管理工作。國內(nèi)許多液壓設(shè)備生產(chǎn)廠家對于設(shè)備的研發(fā)應(yīng)經(jīng)開始向著智能化的方向進行研發(fā)，將現(xiàn)代信號處理技術(shù)融入到液壓信號處理過程中，采用多種信號處理方式對液壓設(shè)備進行處理，提高設(shè)備的精準度。提高液壓設(shè)備在使用壽命內(nèi)的穩(wěn)定性。

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