無磁鉆具的耐磨解決方案

摘 要：鉆井環(huán)境已經變得越來越復雜，對無磁鉆具的影響也越來越嚴重。該文筆者首先對當前常用的無磁鉆具做了簡要介紹，進而提出對其影響的主要因素，最后主要針對疲勞磨損提出相應的解決措施，使無磁鉆具更能長久、安全的投入使用。

關鍵詞：無磁鉆具 耐磨 方案

中圖分類號：TG135文獻標識碼：A文章編號：1674-098X（2013）05（c）-0061-01

隨著社會經濟的快速發(fā)展，對石油的需求量也越來越大，因此石油的勘探已經向著更深、更復雜的地層方向發(fā)展，超深井和非常大的斜度井已經是現在的發(fā)展趨勢，因此對鉆井技術的要求也越來越高，尤其是鉆具的要求更是非常高，在這種情況下，無磁鉆具具有導磁率非常低并且還能保障真實的測斜器讀數就顯得越來越重要，而且應用也越來越廣泛。

1 常用的無磁鉆具

磁導率不高并且是由不銹合金鋼打造而成的一種是由鉆具就是無磁鉆具，并且無磁鉆具是由無磁鉆鋌、無磁鉆桿、無磁穩(wěn)定器三部分組成的。他一方面具有普通鉆具的功能，另一方面，可以根據自身導磁率不高的特點，使鉆井鉆井測斜儀器很容易的放在井下，然后可以在井下創(chuàng)造一種無磁的環(huán)境，這樣就能使鉆井測斜儀器不僅能提供出真實的磁場數據，還能為在井下工作提供安全可靠的數據。

常用的無磁鉆桿的工具如表1所示：

2 無磁鉆具的耐磨解原因分析

2.1 為了更具有說服力，我們調查研究了某油田的無磁鉆具的外徑磨損狀況，認真分析無磁鉆具的磨損原因。如表2所示

通過以上表格數據我們可以得知：無磁鉆具的磨損狀況是非常不樂觀的，尤其是無磁加重鉆桿接頭的外徑磨損狀況更是嚴重。

2.2 無磁鉆具磨損原因分析

通過上表我們已經知道無磁鉆具磨損是更容易，這是因為無磁鉆具的本身特點決定了他的工作周圍環(huán)境，他比普通鉆具的工作環(huán)境更加復雜，而且它的鉆井深度非常深，并且地下環(huán)境復雜、惡劣，還容易長時間工作受到疲勞破壞，受地下復雜環(huán)境的腐蝕、磨損破壞更容易、更直接，因此無磁鉆具比普通鉆具更容易受到磨損。在這些影響因素中疲勞破壞是影響無磁磨具一個非常重要的影響因素。

3 無磁鉆具的耐磨解決措施

3.1 無磁鉆具的使用

（1）在組合深井的底部鉆具時要進行優(yōu)化，盡量避免使用無磁鉆鋌，可以使用無磁承壓鉆桿代替，這樣一方面使鉆具更具有柔和性，另一方面還能使井下的磨阻大大減少，鉆具事故也隨著減少。

（2）針對定向鉆井或復合鉆井情況，要盡量減小鉆具在井底下的受力條件，例如可以在送鉆時用司鉆均勻送鉆。

3.2 無磁鉆具敷焊耐磨帶

（1）耐磨帶肯定經常跟巖石井壁發(fā)生持續(xù)摩擦運動，因此耐磨帶的硬度必須要高、耐磨性也必須高。

（2）在保證耐磨帶硬度、耐磨性高的基礎上，還必須考慮耐磨帶與套管之間的接觸摩擦情況，因為如果套管比耐磨帶的硬度和耐磨性低很多的話，套管的磨損程度就會非常大，因此，必須綜合考慮，使他們都具有良好的綜合抗磨性能。

（3）耐磨帶焊絲敷焊質量必須滿足以下技術要求。

①焊接過程要保持穩(wěn)定并且送絲要平穩(wěn)；

②耐磨帶尺寸標準要求是寬度30～ 35 mm，高度2.4～4.0 mm。

③耐磨帶的表面殘渣必須少，不能出現咬邊情況，并且還要保持平整的邊緣。

④耐磨帶焊絲的材質選擇上，必須滿足磁導率要求，使焊好后的鉆具滿足其整體無磁要求，避免為測井造成干擾。

（4）改進無磁鉆具的材質

可以研制一些高耐磨的無磁鉆具材料，使無磁鉆具盡量延長使用壽命。

4 結語

隨著鉆進技術的要求越來越高，對無磁鉆具的要求也越來越高。我們必須加強對無磁鉆具的疲勞破壞的改進措施，只有這樣才會使無磁鉆具更安全、更長久。

參考文獻

[1]任武.表面技術應用于井下無磁工具[J].內蒙古石油化工，2012（2）.

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