淺談深基坑支護(hù)體系常見(jiàn)問(wèn)題及防治處理方法

摘 要：近些年，隨著高層建筑的大量涌現(xiàn)，深基坑工程也越來(lái)越多，對(duì)支付設(shè)計(jì)方案，施工技術(shù)的要求也越來(lái)越高，采用合理的支護(hù)體系，并保證施工質(zhì)量，猶為重要。

關(guān)鍵詞：三軸攪拌樁；鉆孔灌注樁；質(zhì)量問(wèn)題；采取措施

中圖分類(lèi)號(hào)：TV551.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-3362（2013）12-0118-01

1 工程概況

本項(xiàng)目為揚(yáng)州某購(gòu)物中心新建的一幢多層商業(yè)建筑。地下3層，局部2層，基坑圍護(hù)深度達(dá)到16m，因此基坑的支護(hù)是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。其支付體系為3種樁及逆作法施工，有效防止了塌方，保證了施工質(zhì)量。

2 三軸攪拌樁

三軸攪拌樁又稱(chēng)止水樁，是將水泥漿注入地基中并與地基土拌合，形成一個(gè)連續(xù)不斷并且有一定強(qiáng)度的加固水泥土墻，有止水的作用。

3 軸攪拌樁施工中常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施

3.1 攪拌體不均勻

（1）產(chǎn)生原因，工藝不合理；施工機(jī)械發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)；攪拌提升速度不均勻。

（2） 防治措施及處理方法，施工前對(duì)整套設(shè)備進(jìn)行檢修，使之處于正常工作狀態(tài)；保證攪拌時(shí)間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度；保證單位時(shí)間注漿相等，不得中斷注漿；拌制固化劑不得任意加水，保證水灰比及拌合程度。

3.2 噴漿不正常

（1）產(chǎn)生原因，注漿泵壞；噴漿口堵塞；管路口有硬結(jié)塊及雜物；水泥漿水灰比稠度不合適。

（2）防治措施及處理方法，設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證正常工作；噴漿口采用逆止閥（單后球閥）防止泥土倒灌；泵與輸漿管應(yīng)清洗干凈，在集漿池上方細(xì)篩過(guò)濾防止雜物倒入；保證水灰比合適。

3.3 抱鉆、冒漿

（1）產(chǎn)生原因，工藝選擇不當(dāng)；遇粘結(jié)力強(qiáng)粘土層易抱鉆；上復(fù)壓力大，持漿能力差土層易冒漿。

（2）防治措施及處理方法，硬土層適量沖水；提高樁頂處水泥摻量；提高攪拌速度，減小鉆進(jìn)速度防止冒漿。

3.4 樁頂強(qiáng)度低

（1）產(chǎn)生原因，表層加固效果差，是加固體薄弱環(huán)節(jié)；施工機(jī)械自身系統(tǒng)原因，在上覆壓力小情況下不易拌合均勻。

（2）防治措施及處理方法，樁頂標(biāo)高1m內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪加注漿；提高樁頂處水泥摻量；實(shí)際樁頂標(biāo)高預(yù)留1/2m鑿除部分。

4 支護(hù)樁

支護(hù)樁是在同三軸攪拌樁施工工藝的基礎(chǔ)上，插入H型剛組成的支護(hù)系統(tǒng)。主要承受橫向推力。它與之前施工的三軸攪拌樁相互作用，形成有機(jī)整體，維持臨空土體的穩(wěn)定，保證施工及附近建筑物的安全。其施工工藝同三軸攪拌樁。

5 抗拔樁

抗拔樁也叫抗浮樁，是指當(dāng)建筑工程地下結(jié)構(gòu)如果在低于周邊土壤水位時(shí)，為了抵消土壤中水對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的上浮力而打的樁?？拱螛冻Ｒ?jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施：

5.1 鉆進(jìn)中坍孔

5.1.1 產(chǎn)生原因

由于泥漿稠度小，護(hù)壁效果差，出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒埋置較淺，周?chē)舛虏幻軐?shí)而出現(xiàn)漏水；或護(hù)筒底部的粘土層厚度不足。

5.1.2 防治措施及處理方法

在鉆孔附近，不要設(shè)臨時(shí)通行便道，禁止有大型設(shè)備作業(yè)。在陸地上埋置護(hù)筒時(shí)，應(yīng)在底部夯填50cm厚的粘土，在護(hù)筒周?chē)惨惶钫惩?，并注意夯?shí)，護(hù)筒周?chē)鶆蚧靥睿ＷC護(hù)筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入；水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿淤泥及透水層，護(hù)筒之間的接著要密封好，防止漏水；應(yīng)選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度不同的鉆進(jìn)速度。

5.2 鉆孔漏漿

5.2.1 產(chǎn)生原因

護(hù)筒埋置深度不夠，泥漿從護(hù)筒底部向外流失。護(hù)筒制作粗糙，接頭和縱向拼縫處不嚴(yán)密，使泥漿產(chǎn)生滲漏。護(hù)筒內(nèi)靜水壓力過(guò)大，也會(huì)發(fā)生護(hù)筒刃腳處泥漿滲漏。

5.2.2 防治措施及處理方法

成孔過(guò)程中護(hù)筒內(nèi)保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力；在安置護(hù)筒前嚴(yán)格驗(yàn)收制作質(zhì)量，并在縱、橫接縫處設(shè)置止水墊片；加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒刃腳處回填粘土，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁效果。護(hù)筒一般應(yīng)埋置在粘土層內(nèi)不少于1m。

5.3 樁孔偏斜

5.3.1 產(chǎn)生原因

有時(shí)由于鉆桿的角度不佳，或由于自身連接不好，導(dǎo)致鉆桿有彎曲情況，當(dāng)鉆頭進(jìn)入土層后，可能會(huì)由于地面不平坦或土層不均勻?qū)е裸@機(jī)有歪斜情況，如果鉆桿經(jīng)過(guò)有傾斜的軟地層和硬地層搭界的位置，就會(huì)使鉆頭受到不均勻的力，或鉆桿在本身土層就傾斜的位置鉆進(jìn)，或土層中土壤顆粒大小不一，鉆頭也很容易受到傷害彎曲，當(dāng)鉆孔在進(jìn)入過(guò)程中遇到石頭，很容易受挫偏離位置。

5.3.2 應(yīng)對(duì)這種偏斜問(wèn)題的辦法是

要及時(shí)檢查鉆桿的接頭位置，保證鉆桿再進(jìn)入土壤時(shí)不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)幅度大引起角度不正，要注意在鉆架上設(shè)置導(dǎo)向架，保證鉆桿上水龍頭的位置；要確保地面的平整，安裝鉆機(jī)時(shí)要確保鉆桿轉(zhuǎn)盤(pán)與底座保持在一條水平線上，負(fù)責(zé)起重部分的滑輪要確?？缀妥o(hù)筒處在一條水平線上，并且能時(shí)常檢查；除了對(duì)以上環(huán)境和鉆桿連接的檢查，還要注意對(duì)鉆桿的接頭進(jìn)行檢查和調(diào)整，對(duì)于彎曲的地方要及時(shí)更換；在有傾斜情況的土層進(jìn)行打樁時(shí)，要注意控制鉆桿的速度，并在上方吊住鉆桿。

5.4 鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符

5.4.1 產(chǎn)生原因

鋼筋籠在堆放、起吊、搬運(yùn)時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形。清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿糊沒(méi)有清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符合，使鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)深度。

5.4.2 防治措施及處理方法

鋼筋籠根據(jù)運(yùn)輸?shù)跹b能力分段制作，入孔時(shí)再焊接；鋼筋籠在搬運(yùn)和安放過(guò)程中，每隔2.0～2.5m設(shè)置加勁箍一道，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔3.0～4.0m裝一個(gè)可拆卸的十字形加勁架，待鋼筋籠吊入鉆孔后拆除；鋼筋籠周?chē)鹘钌?，每隔一定時(shí)間設(shè)混凝土墊塊或塑料小輪狀墊塊，或焊耳環(huán)，控制保護(hù)層厚度。

6 逆作法施工技術(shù)

即反順序施工，首先澆筑地面負(fù)1層的梁板樓面結(jié)構(gòu)，作為地下連續(xù)剛度很大的支撐，與之前的3種樁連結(jié)成整體，有效防止塌方，隨后逐層向下開(kāi)挖土方和澆筑負(fù)2層，負(fù)3層地下結(jié)構(gòu)，直至底板封底。

7 結(jié)語(yǔ)

深基坑支護(hù)體系，技術(shù)復(fù)雜，而且很多是地下隱蔽工程，安全保障的隨機(jī)性大。因此，做好其質(zhì)量控制，是整個(gè)工程中的重中之重。

參考文獻(xiàn)

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[2] 沈小紅.深基坑支護(hù)施工管理問(wèn)題及解決措施分析[J].廣東建材，2011（12）.

作者簡(jiǎn)介：顧官琴（1972-），女，中專(zhuān)講師，揚(yáng)州高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校。