摘 要:因灌注樁后注漿技術(shù)的優(yōu)點特殊,在高層建筑基礎(chǔ)工程中廣泛運用,在實踐過程中也取得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。本文對高層建筑基礎(chǔ)灌注樁后注槳施工技術(shù)要點、注意事項及控制等方面展開探討。
關(guān)鍵詞:灌注樁后注槳;高層建筑;施工技術(shù);分析研究
中圖分類號:TU473.14 文獻標識碼:A 文章編號:1671-3362(2013)12-0101-02
對于高層建筑的施工過程來說,施工的技術(shù)含量和施工要求都普遍較高,一旦在某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,將會對整個工程的質(zhì)量造成無法挽回的影響。注漿技術(shù)是高層建筑中的重要方面,是高層建筑灌注樁工程施工的重點環(huán)節(jié),要明確注漿技術(shù)的要求與施工技術(shù),對施工的過程進行嚴格的控制,確保符合相關(guān)的施工要求,增強高層建筑的穩(wěn)定性與安全性。
1 灌注樁后注漿技術(shù)基本原理
樁端后注漿是指沖孔灌注樁在成樁后,利用預(yù)埋在樁身里的注漿管,通過壓力作用,形成穩(wěn)固的地層的一種施工措施。采用后注漿的方法,可以對灌注樁周邊的土壤進行增補,使周邊的土壤結(jié)構(gòu)更加的合理,從而使整個灌注樁工程更加的穩(wěn)固,可有效減少傳統(tǒng)泥漿護壁灌注樁施工的缺陷。
2 在高層建筑中利用灌注漿技術(shù)的優(yōu)勢
根據(jù)施工方法和施工技術(shù)的不同,我們可以對后注漿的方法進行合理的分類。例如,我們可以根據(jù)灌注樁的不同位置,將這種技術(shù)手段分為樁側(cè)、樁底和樁后3種類型,這是3類不同的注漿技術(shù)。但是,現(xiàn)階段,最常用的方法還是在灌注樁的底部進行,這種施工技術(shù)與其他幾種技術(shù)相比具有很大的優(yōu)勢,具體說來,主要表現(xiàn)為以下幾個方面。
2.1 有很好的沉渣效果,能夠整個結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定
通過這種固定的效果,能夠讓承載能力大幅度提高,有效縮小沉降量。根據(jù)數(shù)據(jù)得知,在底部利用細粒土可以明顯提高灌注樁的承載能力,如果用粗粒土進行施工的話會取得更好的施工效果,甚至比利用細粒土有更好的效果。
2.2 能夠有效降低施工成本,提高施工單位的經(jīng)濟效益
對于高層建筑基礎(chǔ)灌注樁工程來說,工程的成本是需要著重考慮的重要方面。普通灌注樁技術(shù)的工作難度和工作強度都非常大,施工的成本也相應(yīng)較高。但是,利用后注漿的方法,可以有效的減少整個灌注樁的面積,利用更少的建筑材料達到建設(shè)的要求,同時也較為簡便易行,促進了施工工程的如期竣工。
2.3 具有較強的可操作性和普及性
利用后注漿的措施,可以使工程周邊的地質(zhì)更加的穩(wěn)定,有效解決目前很多施工技術(shù)存在的地質(zhì)不穩(wěn)定等問題,使注漿技術(shù)能夠有較為穩(wěn)定、可靠、安全的地質(zhì)基礎(chǔ),增強了整個工程的安全性。此外,這種技術(shù)手段具有較強的普及性,可以在其他工程項目中得到運用,在現(xiàn)階段得到了很好的運用與推廣,取得了較好的施工效果,能夠有效避免在施工過程中出現(xiàn)問題。
2.4 具有操作簡便的特點
這種施工方面不需要施工人員具有較強的專業(yè)技能和施工經(jīng)驗,只需要按照后注漿技術(shù)的操作需求來做就可以,相對于其他注漿技術(shù)來說更加的簡便,施工人員很快就能夠上手,具有很強的應(yīng)用價值。
3 高層建筑地基的后注漿施工技術(shù)
3.1 后注漿工藝流程圖(見圖1)
3.2 施工工藝概述
3.2.1 注漿管的施工工藝
利用這種施工方法之前,需要掌握注漿管的施工工藝,明確注漿管的安裝要求。具體說來,在注漿管的施工方面,要根據(jù)施工的需要對注漿管進行固定,并且要保持每一根注漿管都能夠得到合理的分段,這是在施工環(huán)節(jié)中需要重點注意的問題。
3.2.2 下注漿管的施工工藝
在很多施工工程中,注漿管的管層都比較厚,這就增加了施工的難度與施工的強度,很多施工人員在施工中不善于對這些注漿管進行把握,導(dǎo)致施工質(zhì)量不達標。為此,要充分認識到注漿管施工質(zhì)量的重要性,把好工程質(zhì)量關(guān),在施工過程中盡量采用絲接的方法進行,使注漿技術(shù)符合工程建設(shè)的需求。在利用絲接方法對注漿管進行連接時,要對螺紋的數(shù)量和開絲進行控制,及時對施工的過程進行監(jiān)督和管理,采取一定的保護措施和手段完成注漿管施工的過程。在連接的過程中,要注意把握正確的方向,確保連接的牢固程度,使安裝質(zhì)量符合工程建設(shè)的要求。要嚴格按照施工的標準控制注漿管,確保每一個施工部件和施工管材的牢固性。此外,要嚴格按照灌注樁的養(yǎng)護要求進行后期的檢查與養(yǎng)護工作,確保這些灌注樁的穩(wěn)定性與安全性。
3.2.3 對于孔口的處理與開塞
要按照孔口的安裝要求對相關(guān)裝置進行安裝,并確保管線的位置正確,各部位的安裝都能夠按照相關(guān)的標準執(zhí)行。此外,要在安裝之后對灌注樁進行清洗,利用高壓水泵進行徹底的清洗,確保灌注樁的清潔度。只有對灌注樁進行有效的沖洗,才能夠使相關(guān)的閥門正常工作,使各管道之間能夠相通。
3.2.4 注漿的技術(shù)與最后的清洗工作
要在管體和混凝土都達到了一定的強度之后再開始注漿。將漿體導(dǎo)入到灌注樁中,先灌注較稀的漿體,再灌入較濃的漿體,這樣可以保持灌漿工作達到最好的效果。最后,需要對整個管線進行徹底的清洗,使整個管線和相關(guān)設(shè)備保持在清潔的狀態(tài),整個清洗工作要在卸壓的狀態(tài)下完成。
3 .3 施工過程要注意的問題
3.3.1 在安裝過程開展之前,應(yīng)當(dāng)確保管內(nèi)的清潔性,以防止堵塞的現(xiàn)象發(fā)生
應(yīng)對管體的連接處進行檢查,以確保管體不會發(fā)生滲漏的現(xiàn)象。為此,應(yīng)當(dāng)對安裝好的注漿管進行檢驗,以確保管子的密封性符合相關(guān)要求,按照安裝的標準和規(guī)格進行施工。
應(yīng)當(dāng)保證施工的質(zhì)量,確保漿體符合施工的質(zhì)量要求,按照標準進行投料,并使?jié){的組成材料符合相關(guān)的比例,避免使用質(zhì)量不達標的水泥。此外,應(yīng)當(dāng)使注漿過程得到持續(xù)的進行,如必須間斷注漿過程嗎,應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的補救措施,確保注漿的過程和注漿的質(zhì)量都符合要求,并做好施工記錄。
應(yīng)根據(jù)壓力狀況的不同,改變漿體的濃度。應(yīng)當(dāng)明確漿體濃稀程度的不同,它的填充特點有何差別,利用先注稀漿再注濃漿的辦法進行施工,在施工過程中應(yīng)盡量使用濃度較大的漿液。
在注漿的過程中,應(yīng)控制好漿液的量和管體的壓力,控制好二者之間的關(guān)系,以確保注漿過程符合要求。另外,如果在注漿的過程中發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)從另外一個注漿管進行,如果兩根都發(fā)生了堵塞的現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)采取鉆孔的辦法解決。
在注漿過程結(jié)束之后,要對注漿管進行妥善的處理,防止管道因為壓力的變化而變得不穩(wěn)定。此外,應(yīng)根據(jù)水泥的凝固強度和地下壓力的大小,確定注漿的辦法,防止意外情況的發(fā)生。
3.4 施工過程檢查與控制
3.4.1 控制鉆孔
在進行鉆孔工序時,應(yīng)當(dāng)嚴格按照相關(guān)法律法規(guī)和參考標準執(zhí)行,嚴格對施工的注漿管參數(shù)進行控制,以防出現(xiàn)塌孔、漏水等現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3.4.2 應(yīng)當(dāng)對施工的設(shè)備進行合理的管理與控制
在施工過程開展之前,要對施工的相關(guān)設(shè)備進行檢查,防止在施工的過程中出現(xiàn)意外的情況,設(shè)備的正常運行才能保障施工過程高效性安全性。
3.4.3 控制好混凝土的施工過程
在施工進行之前,應(yīng)對管道中各種漿液的濃度和比例進行檢查,確保漿液符合混凝土灌注的指標,符合施工的要求。
3.4.4 控制好各步驟的施工時間
并對各種壓力進行檢測和實驗。
3.4.5 竣工后的注意事項
在工程竣工之后,要及時對施工的質(zhì)量進行檢查和驗收,確保注漿后的工程質(zhì)量。要對各種施工數(shù)據(jù)進行詳細的記錄,送交相關(guān)部門備案。
4 結(jié)語
灌注樁后注漿技術(shù)可有效地控制樁基沉渣、泥皮等現(xiàn)象,升樁基圣體承受能力,減少樁基沉降量。同時可大大降低工程成本,并有效地應(yīng)對地質(zhì)土層,降低工程難度,縮短建筑施工周期,和其他的灌注方法相比有非常明顯的優(yōu)勢,值得在高層建筑的施工過程中得到普遍的應(yīng)用與推廣。
參考文獻
[1] 郭永生,趙紅燕.淺談灌注樁后注漿技術(shù)的施工控制[J].科技信息,2010(01).
[2] 林君玉.試論建筑工程中灌注樁后注漿施工技術(shù)[J].科學(xué)之友,2013(08).
[3] 劉培枝.灌注樁后注漿技術(shù)在工程中的應(yīng)用及經(jīng)濟分析.河南建材,2011(05).