生物質(zhì)厭氧發(fā)酵技術(shù)產(chǎn)沼氣的研究進(jìn)展及展望

鄭文軒 楊瑛* 李艷賓

（塔里木大學(xué)a．機(jī)械電氣化工程學(xué)院；b．生命科學(xué)學(xué)院，新疆阿拉爾843300）

中國(guó)石油、天然氣、煤炭人均儲(chǔ)量?jī)H為世界水平的7．7%、7．1%和58．6%，以現(xiàn)在的開(kāi)采能力和探明儲(chǔ)量測(cè)算，中國(guó)煤炭、石油、天然氣可開(kāi)采年限僅剩下80年、15年、30年，而世界水平是230年、45年和61年。從能源戰(zhàn)略的角度考慮，利用生物能源是不容懷疑的，多做前期準(zhǔn)備工作是非常有必要的［1］?，F(xiàn)代生物能源的利用主要是在氣體燃料、液體燃料、固體燃料等方面，筆者主要從生物質(zhì)能源利用沼氣產(chǎn)出方面加以論述。沼氣主要是利用畜禽養(yǎng)殖業(yè)糞便和工業(yè)有機(jī)廢水等進(jìn)行厭氧消化或者城市生活垃圾填埋得到的一種可再生能源，是生物質(zhì)能利用的一個(gè)重要途徑。厭氧發(fā)酵技術(shù)可分為單相厭氧發(fā)酵技術(shù)、兩相厭氧發(fā)酵技術(shù)和混合厭氧發(fā)酵技術(shù)。本文將近年來(lái)國(guó)內(nèi)外研究者對(duì)不同生物質(zhì)原料、不同預(yù)處理方法和厭氧發(fā)酵工藝進(jìn)行的大量研究進(jìn)行總結(jié)討論，并對(duì)厭氧發(fā)酵技術(shù)提出展望，旨在為研究厭氧發(fā)酵技術(shù)的學(xué)者們提供一定的理論總結(jié)參考和方法借鑒。

1 發(fā)酵原料

厭氧發(fā)酵過(guò)程本質(zhì)上是微生物的培養(yǎng)、繁殖過(guò)程。發(fā)酵原料既是產(chǎn)生沼氣的底物，又是厭氧發(fā)酵細(xì)菌賴以生存的養(yǎng)料來(lái)源。沼氣中的主要成分是甲烷和二氧化碳，兩種氣體的含量達(dá)90%。C是轉(zhuǎn)換甲烷的原料，N是甲烷菌繁殖必需的元素，甲烷菌的產(chǎn)生特點(diǎn)為只能利用簡(jiǎn)單的一、二碳化合物作為營(yíng)養(yǎng)，所以產(chǎn)甲烷菌幾乎都是利用分子氫，代謝的主要終產(chǎn)物是CH4和CO2。原料中碳與氮的平衡（亦即碳/氮比（C/N））是非常重要的。C/N比值是指發(fā)酵原料中有機(jī)碳素含量和氮素含量的比例關(guān)系，若原料中C/N比值不合適，外部調(diào)節(jié)將會(huì)給沼氣生產(chǎn)增加成本，因而了解原料秸稈C/N比值是具有重要意義的。常用原料中C/N比值見(jiàn)表1［2］。

C/N比值較高時(shí)，容易出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，從而抑制甲烷菌的活動(dòng)，造成發(fā)酵啟動(dòng)失?。籆/N比值較低時(shí)，微生物在轉(zhuǎn)化有機(jī)氮素時(shí)，有一部分氮素合成菌體維持生長(zhǎng)，多余的氮素則會(huì)被分解成無(wú)機(jī)氮素而放出氨，這樣就增加了發(fā)酵液的堿度，這對(duì)防止發(fā)酵起動(dòng)過(guò)程中酸化現(xiàn)象的產(chǎn)生有一定作用。

表1 常用發(fā)酵原料的C/N比值

在發(fā)酵過(guò)程中，原料的C/N比值并不是固定不變的，微生物將一部分有機(jī)碳素分解為甲烷和CO2，這些氣態(tài)產(chǎn)物從發(fā)酵液中逸出，另一部分碳素和氮素物質(zhì)被微生物吸收，多余的氮素物質(zhì)則以NH4HCO3的形式溶于發(fā)酵液中。這樣經(jīng)過(guò)一次分解C/N比值會(huì)下降一次。因此，發(fā)酵液的C/N比值要比發(fā)酵原料的C/N比值低。因此，研究者要根據(jù)各種原料自身不同的碳/氮比（C/N）做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，才能達(dá)到好的產(chǎn)氣效果。發(fā)酵起動(dòng)時(shí)，原料的碳氮比包括接種物在內(nèi)不應(yīng)超過(guò)30∶1。根據(jù)各種原料的碳素和氮素的含量，可以計(jì)算出混合原料的C/N比值，其計(jì)算公式如下：

K=∑CiWi/∑NiWi

式中Ci——原料的碳素含量（%）；

Ni——原料的氮素含量（%）；

Wi——原料的質(zhì)量；

K——混合原料的C/N比值。

除了上述所說(shuō)的常用原料之外，研究者還對(duì)其他原料進(jìn)行了沼氣實(shí)驗(yàn)，如Tatsuya［3］對(duì)城市固體廢棄物中有機(jī)部分的生物產(chǎn)氫可行性進(jìn)行了研究，宋學(xué)剛等對(duì)腐爛柑橘與沼液配比對(duì)產(chǎn)氣效果的影響進(jìn)行了初步研究［4］，李艷賓等對(duì)柑橘皮渣進(jìn)行了常溫厭氧消化技術(shù)研究［5］，劉亮等對(duì)花生秧厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣進(jìn)行了試驗(yàn)研究［6］，王壽權(quán)、嚴(yán)群等研究了接種比例對(duì)豬糞與藍(lán)藻混合發(fā)酵產(chǎn)甲烷的影響［7］，劉榮厚、王遠(yuǎn)遠(yuǎn)等進(jìn)行了蔬菜廢棄物厭氧發(fā)酵制取沼氣的試驗(yàn)研究［8］，結(jié)果發(fā)現(xiàn)厭氧消化產(chǎn)氣量和沼氣中甲烷含量沒(méi)有常用原料產(chǎn)氣量多、甲烷含量高。因此，在今后的提高產(chǎn)氣量、產(chǎn)甲烷量的研究中，可以在上述原料中添加一些含氮、磷高的有機(jī)物一起進(jìn)行厭氧發(fā)酵。

2 發(fā)酵方法

2．1 原料預(yù)處理

由于秸稈中的木質(zhì)纖維素含量一般較高，厭氧消化產(chǎn)氣率低，經(jīng)濟(jì)性差，通常要對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，破壞秸稈的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)并把它降解成簡(jiǎn)單化合物，進(jìn)而提高厭氧消化效率和產(chǎn)氣量。常見(jiàn)的預(yù)處理方法有機(jī)械粉碎、真菌、酶解和酸、堿化學(xué)處理、汽爆等。

陳永生、朱德文介紹了歐洲不同類型的原料預(yù)處理裝置［9］，從一定程度上代表了當(dāng)今世界沼氣工程的先進(jìn)水平。以能源植物為主的原料預(yù)處理工藝如圖1所示，以畜禽糞便為主的原料預(yù)處理工藝如圖2所示，以生活垃圾為主的原料預(yù)處理工藝如圖3所示。

Muller［10］從22種擔(dān)子菌中篩選出了降解木質(zhì)素最快的菌種Pleurotus florida，用其預(yù)處理后，可明顯提高麥秸的產(chǎn)氣量；來(lái)航線、楊興華等［11］采用自制菌劑預(yù)處理原料對(duì)沼氣發(fā)酵效果的影響研究，證明發(fā)酵菌劑對(duì)沼氣發(fā)酵有明顯促進(jìn)作用；萬(wàn)楚筠、黃鳳洪［12］等研究了微生物預(yù)處理油菜秸稈對(duì)提高沼氣產(chǎn)量的影響，發(fā)現(xiàn)通過(guò)混合菌劑降解油菜秸稈中的纖維素、木質(zhì)素和半纖維素，可促進(jìn)秸稈生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為沼氣；閆志英、袁月祥［13］研究了復(fù)合菌劑預(yù)處理秸稈產(chǎn)沼氣，得到實(shí)驗(yàn)室干發(fā)酵玉米稈經(jīng)復(fù)合菌劑預(yù)處理后的產(chǎn)氣量比未加復(fù)合菌劑預(yù)處理的對(duì)照組有所提高。艾平［14］、康佳麗［15］、覃國(guó)棟［16］、邵艷秋［17］等研究了堿預(yù)處理厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的影響，得到堿處理能有效促進(jìn)秸稈水解、半纖維素降解十分明顯，總產(chǎn)氣量、單位TS產(chǎn)氣量、TS和VS去除率顯著提高，且厭氧消化時(shí)間大大縮短。覃國(guó)棟、劉榮厚等［18］研究了酸預(yù)處理對(duì)水稻秸稈沼氣發(fā)酵的影響，酸處理能顯著地改變水稻秸稈的生物降解產(chǎn)沼氣的性質(zhì)，提高產(chǎn)氣率；張琴、李艷賓等［19］采用微生物降解汽爆棉稈及優(yōu)化發(fā)酵工藝，得到汽爆棉稈的微生物降解啟動(dòng)較快的效果。

2．2 接種物

當(dāng)發(fā)酵起動(dòng)時(shí)必須把大量活性污泥加入發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行接種，這是厭氧發(fā)酵起動(dòng)階段成敗的關(guān)鍵。在厭氧發(fā)酵過(guò)程中，各種微生物需要不斷地分解有機(jī)物，從中吸收營(yíng)養(yǎng)以獲得生命活動(dòng)所需的能量。微生物生長(zhǎng)所必需的營(yíng)養(yǎng)成分主要包括碳、氮、磷以及其他微量元素等。由于待消化的有機(jī)物是微生物的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，有機(jī)物中含有的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的種類和數(shù)量就顯得非常重要。除了需要保持足夠的營(yíng)養(yǎng)“量”之外，還需要保持各營(yíng)養(yǎng)成分之間合適的比例，為微生物提供“充足”且“平衡”的養(yǎng)分。適合的接種物及接種量是厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣速率、產(chǎn)氣量達(dá)到較好條件的重要因素。另外，根據(jù)微生物區(qū)系不同的特點(diǎn)，在發(fā)酵之前對(duì)接種物的馴化也是至關(guān)重要的。

現(xiàn)列舉一些接種物研究達(dá)到好的效果的研究：白云、李為等［20］對(duì)棉稈沼氣發(fā)酵生物預(yù)處理及馴化接種物做了研究，得出采用河底泥、臭水溝泥、工廠廢水底泥、荷塘底泥、湖底泥等5種污泥混合后馴化的活性污泥，可作為棉稈沼氣發(fā)酵的有效接種物，其沼氣發(fā)酵的日產(chǎn)氣量和累積產(chǎn)氣量均較單種污泥馴化的接種物高；王壽權(quán)、嚴(yán)群等［7］研究了接種比例對(duì)豬糞與藍(lán)藻混合發(fā)酵產(chǎn)甲烷的影響實(shí)驗(yàn)，得到了合適的接種比例對(duì)藍(lán)藻發(fā)酵產(chǎn)甲烷的較好效果；李艷賓、張琴等［21］研究了接種量及物料配比對(duì)棉稈沼氣發(fā)酵的影響，選用豬糞、牛糞兩種原料，得出足夠量的接種物能有效提高棉稈的產(chǎn)氣速率與產(chǎn)氣量的結(jié)論。

2．3 溫度控制

溫度是影響厭氧發(fā)酵的關(guān)鍵因素之一。厭氧發(fā)酵微生物對(duì)溫度的要求范圍較寬，一般在10～60℃之內(nèi)都能生長(zhǎng)。根據(jù)發(fā)酵溫度，厭氧發(fā)酵分為高溫發(fā)酵（50～55℃）、中溫發(fā)酵（30～38℃）和常溫發(fā)酵（溫度隨季節(jié)氣溫變化而變化）三大類型。在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越高，產(chǎn)氣量越多，厭氧發(fā)酵周期越短；但并不是溫度越高越好，因?yàn)橹袦匕l(fā)酵和高溫發(fā)酵的微生物區(qū)系是不同的，活性污泥中的有效成分是活的微生物群體，不同來(lái)源的活性污泥其生物活性差別很大。與常溫發(fā)酵相比，中溫發(fā)酵具有原料分解快、產(chǎn)氣率高、氣質(zhì)好等特點(diǎn)。高溫發(fā)酵時(shí)有機(jī)物分解旺盛，發(fā)酵快，物料在發(fā)酵罐內(nèi)停留時(shí)間短，非常適于城市生活垃圾和畜禽糞便的處理，可達(dá)到殺死蟲(chóng)卵和病原菌的目的，缺點(diǎn)是氣質(zhì)稍差、耗能較多。選擇哪種類型溫度進(jìn)行發(fā)酵，要根據(jù)發(fā)酵原料的性質(zhì)、來(lái)源、數(shù)量、處理有機(jī)物的目的、要求、用途和經(jīng)濟(jì)效益等因素綜合考慮。

2．4 pH值調(diào)節(jié)

在沼氣產(chǎn)生的過(guò)程中產(chǎn)甲烷菌要求中性的環(huán)境條件。厭氧發(fā)酵的適宜酸堿度pH值為6．8～7．4，6．4以下或7．6以上都對(duì)產(chǎn)氣有抑制作用。一般產(chǎn)酸菌的繁殖速度是產(chǎn)甲烷菌的15倍，酸化速度高于甲烷化速度，一般容易出現(xiàn)偏酸，影響甲烷菌的生活環(huán)境。當(dāng)pH值在5．5以下時(shí)，產(chǎn)甲烷菌的活動(dòng)則完全受到抑制，出現(xiàn)酸中毒，這往往是造成發(fā)酵起動(dòng)失敗的原因。為防止發(fā)酵過(guò)程中pH值過(guò)度降低，除了在發(fā)酵原料的選擇上選擇易降解的原料外，還要選擇優(yōu)良的接種物，并加大接種物用量，同時(shí)監(jiān)控發(fā)酵過(guò)程中發(fā)酵罐內(nèi)的pH值變化情況，因?yàn)橛袡C(jī)質(zhì)在酸化過(guò)程中產(chǎn)生酸，往往啟動(dòng)時(shí)或一次加料多時(shí)容易酸化。當(dāng)pH值低于6．4時(shí)，可加入適量澄清石灰水進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2．5 攪拌

發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵液通常自然地分成四層，從上到下依次為浮渣層、上清液層、活性層和沉渣層。而厭氧微生物活動(dòng)較為旺盛的場(chǎng)所主要在活性層內(nèi)，其他各層或因原料缺乏，或因不適宜微生物的活動(dòng)，使厭氧消化難以進(jìn)行。所以對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行攪拌，可使微生物與發(fā)酵原料充分接觸，打破分層現(xiàn)象，使活性層擴(kuò)大到全部發(fā)酵液內(nèi)，增加原料的分解速度，提高產(chǎn)氣率。常用的攪拌方法有三種：液流攪拌、氣流攪拌和機(jī)械攪拌。對(duì)厭氧干發(fā)酵而言，攪拌尤為重要，攪拌可使物料混合均勻，能避免局部酸化，并有利于沼氣逸出。攪拌的缺點(diǎn)是有可能引起發(fā)酵罐中的局部壓力增加，對(duì)產(chǎn)氣產(chǎn)生一定的負(fù)面影響；且根據(jù)微生物的生命極限速率，攪拌速度過(guò)快會(huì)危及到微生物的生存。因此，設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)臄嚢韫に囀钦託獍l(fā)酵效果的一個(gè)影響因素，同時(shí)也會(huì)影響到整個(gè)工藝的經(jīng)濟(jì)性。

3 發(fā)酵裝置

傳統(tǒng)型沼氣裝置具有發(fā)酵溫度受環(huán)境溫度的影響較大，發(fā)酵溫度不穩(wěn)定，產(chǎn)氣不穩(wěn)定，進(jìn)料、出料不方便等缺點(diǎn)。研究者針對(duì)傳統(tǒng)裝置的缺點(diǎn)做了改進(jìn)，如張全國(guó)、范振山等［22］設(shè)計(jì)的輔熱集箱式畜禽糞便沼氣系統(tǒng)（見(jiàn)圖4），采用太陽(yáng)能和生物質(zhì)輔助加熱方式給沼氣裝置加溫；為改進(jìn)濕發(fā)酵后處理料液難分離的缺點(diǎn)，并李東、馬隆龍等［23］應(yīng)用干式厭氧消化裝置（見(jiàn)圖5），也得到了好的產(chǎn)氣效果，杜連柱、陳羚［24］等采用臥式實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣（見(jiàn)圖6）。

Chanakya等［25］研究了一種酸化液部分回流到酸化反應(yīng)器中的方法，提高產(chǎn)氣效率。Sankar［26］等設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)便的產(chǎn)酸相反應(yīng)器，把從酸化相中產(chǎn)生的VFA（揮發(fā)性有機(jī)酸）導(dǎo)入沼氣池，該方法與以畜禽糞便為唯一底物的對(duì)照池相比，提高了產(chǎn)氣量。Sharma等［27］設(shè)計(jì)了一種批次式三相厭氧發(fā)酵工藝，即堿預(yù)處理反應(yīng)器、酸化反應(yīng)器與厭氧消化反應(yīng)器；Ganesh等［28］認(rèn)為，在小型厭氧發(fā)酵裝置上，可以采用一種更經(jīng)濟(jì)、更簡(jiǎn)便的方法，構(gòu)建成兩相發(fā)酵反應(yīng)器，并指出可以用塑料桶、帶有龍頭的塑料袋以及皮管等作為獲取酸解液的反應(yīng)器。在發(fā)酵裝置的設(shè)計(jì)上，要朝著方便、經(jīng)濟(jì)、安全的方向改進(jìn)，對(duì)不同的發(fā)酵原料特點(diǎn)有更多的適應(yīng)性。

4 展望

在以后的生物質(zhì)厭氧發(fā)酵技術(shù)產(chǎn)沼氣的研究中，在預(yù)處理方面應(yīng)注重高效、經(jīng)濟(jì)且不產(chǎn)生二次污染的的秸稈預(yù)處理方法，比較各種處理方法對(duì)氣體品質(zhì)的影響，進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù)，如pH值、經(jīng)濟(jì)的溫度控制參數(shù)及方法、不同底物的最優(yōu)接種物、最佳料液比等；不斷改進(jìn)發(fā)酵裝置，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉的反應(yīng)裝置，降低設(shè)備的制造成本和運(yùn)行成本。對(duì)不同底物和接種物的發(fā)酵原料，各參數(shù)對(duì)整個(gè)發(fā)酵效果的影響程度也要進(jìn)一步分析清楚，工程需進(jìn)一步放大研究和做技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，從而降低發(fā)酵技術(shù)推廣的難度，相信在廣大科研工作者的不斷努力下，厭氧發(fā)酵技術(shù)將會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前景。

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